环保型低破碎率烘干脱粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型低破碎率烘干脱粒设备，包括用于对玉米穗进行烘干脱粒的烘干脱粒塔，所述烘干脱粒塔由上至下依次设置有进料口、烘干脱粒段和出料口；所述烘干脱粒段设置有用于对玉米粒进行脱粒的脱粒辊，脱粒辊上设置有脱粒齿，所述脱粒辊在上下方向至少设置两层，脱粒辊上的脱粒齿由上层至下层密度逐渐增大、长度逐渐增长；烘干脱粒塔的塔壁上位于相邻的两层脱粒辊之间设置有用于烘干玉米穗的热风管。玉米粒由上至下逐渐被烘干，逐渐精细化脱粒，既提高了烘干效率，而且玉米粒破碎率低；结构简单、紧凑，成本低，利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
环保型低破碎率烘干脱粒设备
本专利技术涉及玉米穗脱粒
，特别涉及一种环保型低破碎率烘干脱粒设备。
技术介绍
玉米是我国主要的粮食作物之一，在我国分布很广。其用途广，经济价值很高，是我国重要的商品粮之一，也是重要的工业原料。玉米收获后原始水分较高，不易储藏，是较难保管的粮种之一，通常不宜作长期储藏。特别是东北三省和河北等地，种植面积较大，总产量高，收货时天气已冷，加之玉米果穗外有苞叶，在植株上得不到充分的日晒干燥，所以收获的原始水分一般高达20-35％，甚至高达38-40％。由于玉米原始水分比较高，在没有烘干的情况进行脱粒容易损伤颗粒，所以玉米的未熟粒和破碎粒较多，这些因素都给玉米的安全储藏带来不利影响。目前，我国传统的玉米储藏都是先进行脱粒后，再进行烘干，当烘干突然中断或者烘干产量达不到时，大量堆放的玉米穗极有可能生虫，产生霉变，严重影响玉米的使用价值。现有技术中心也有对玉米进行脱粒烘干的一体化设备，但是现有技术中的脱粒烘干都是先进行脱粒在进行烘干，玉米粒破碎率高。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环保型低破碎率烘干脱粒设备，大大降低玉米粒的破碎率。具体而言通过以下技术方案实现：本专利技术的环保型低破碎率烘干脱粒设备，包括用于对玉米穗进行烘干脱粒的烘干脱粒塔，所述烘干脱粒塔由上至下依次设置有进料口、烘干脱粒段和出料口；所述烘干脱粒段设置有用于对玉米粒进行脱粒的脱粒辊，脱粒辊上设置有脱粒齿，所述脱粒辊在上下方向至少设置两层，脱粒辊上的脱粒齿由上层至下层密度逐渐增大、长度逐渐增长；烘干脱粒塔的塔壁上位于相邻的两层脱粒辊之间设置有用于烘干玉米穗的热风管；所述烘干脱粒段与出料口之间设置有用于将脱粒过程产生的玉米粒和杂质进行分离筛选的分筛装置，所述出料口包括玉米粒出料口和杂质出料口；还包括用于为所述热风管提供热风的热源炉体，所述杂质出料口包括轻杂出料口和大杂出料口，所述大杂出料口与热源炉体的进口连接使得玉米穗脱粒产生的大杂进入热源炉体作为燃烧原料。进一步，还包括用于除去轻杂的集尘器，所述轻杂出料口与集尘器连接。进一步，所述烘干脱粒段与分筛装置之间设置有冷却段。进一步，所述进料口处设置有匀料装置，所述匀料装置包括匀料斗、设置于匀料斗内用于搅拌玉米穗的搅拌装置和用于驱动搅拌装置饶其自身轴线转动的搅拌驱动装置。进一步，所述分筛装置包括筛体和用于驱动筛体振动的筛体驱动装置。进一步，所述筛体以与水平面之间呈3-20°的夹角倾斜。进一步，所述筛体通过筛体挂架设置于烘干杆脱粒塔内壁上。进一步，所述冷却段与分筛装置之间设置有卸料层和设置于卸料层下方的导粮板，导粮板上设置有匀料板，导粮板以与水平面之间呈20-60°的夹角倾斜。本专利技术的有益效果：本专利技术的环保型低破碎率烘干脱粒设备，玉米粒由上至下逐渐被烘干，逐渐精细化脱粒，既提高了烘干效率，而且玉米粒破碎率低；合理利用玉米穗脱粒产生的大杂作为热源炉体的燃烧原料，不仅节省能源，而且环保，省却对大杂进行另外处理的成本；结构简单、紧凑，成本低，利于推广应用；本专利技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1沿a-a线的剖视放大图；图中：1、进料管；2、搅拌装置；3、匀料斗；4、烘干脱粒腔；5、脱粒辊；6、热风管；7、传动轮；8、导粮板；9、筛体挂架；10、筛体；11、微型激振电机；12、大杂输送绞龙；13、大杂回收斗；14、热源炉体；15、玉米粒收集斗；16、玉米粒输送绞龙；17、集尘器；18、除轻杂风机；19、烘干脱粒塔支架；20、烘干脱粒塔；21、除轻杂管道；22、卸料层；23、冷却段；24、冷风机；25、冷却管道具体实施方式如图所示：本实施例中的环保型低破碎率烘干脱粒设备，包括用于对玉米穗进行烘干脱粒的烘干脱粒塔20，所述烘干脱粒塔由上至下依次设置有进料口、烘干脱粒段和出料口，烘干脱粒段内形成烘干脱粒腔4；所述烘干脱粒段设置有用于对玉米粒进行脱粒的脱粒辊5，脱粒辊5上设置有脱粒齿，所述脱粒辊5在上下方向至少设置两层，可以如图1中所示设置为四层，如图2所示每层设置3个水平交错排列的脱粒辊，同层的3个脱粒辊由传动轮7进行传动，当然还设置有用于驱动脱粒辊饶其自身轴线转动的驱动机，脱粒辊上的脱粒齿由上层至下层密度逐渐增大、长度逐渐增长、外部弧度逐渐减小；烘干脱粒塔20的塔壁上位于相邻的两层脱粒辊之间设置有用于烘干玉米穗的热风管6，当然最上层的脱粒辊上方及最下层的脱粒辊下方也可以设置热风管以增强烘干效果。靠近上层的玉米穗湿度大，故而上层的脱粒辊上的脱粒齿密度小(脱粒齿件交错间隙大)、长度短，外部弧度大，防止上层湿度大的玉米穗上的玉米粒被打碎，上层的脱粒辊只是初步将玉米穗打断，此时以烘干为主；下层的玉米穗经过烘干后湿度小，故而下层的脱粒辊上的脱粒齿密度大(脱粒齿件交错间隙小)、长度长，外部弧度小，此时脱粒玉米粒的破碎率将大大降低，设置为多层脱粒辊，玉米粒由上至下逐渐被烘干，逐渐精细化脱粒，既提高了烘干效率，而且玉米粒破碎率低。本实施例中，所述烘干脱粒段与出料口之间设置有用于将脱粒过程产生的玉米粒和杂质进行分离筛选的分筛装置，所述出料口包括玉米粒出料口和杂质出料口；玉米粒出料口暴扣玉米粒收集斗15和设置于玉米粒收集斗15下方的玉米粒输送绞龙16。将玉米粒和杂质进行分离筛选，减少后续人工工作强度。本实施例中，还包括用于为所述热风管6提供热风的热源炉体14，所述杂质出料口包括轻杂出料口和大杂出料口，所述大杂出料口与热源炉体14的进口连接使得玉米穗脱粒产生的大杂进入热源炉体作为燃烧原料；大杂从大杂出料口进入大杂输送绞龙12然后经大杂回收斗13进入热源炉体14。合理利用玉米穗脱粒产生的大杂作为热源炉体的燃烧原料，不仅节省能源，而且环保，省却对大杂进行另外处理的成本。本实施例中，还包括用于除去轻杂的集尘器17，所述轻杂出料口通过除轻杂管道21与集尘器17连接，集尘器17上设置有除轻杂风机18，集尘器17可以采用离心式集尘器，也可以采用布袋除尘器等。将玉米穗脱粒产生的轻杂除去，更加环保。本实施例中，所述烘干脱粒段与分筛装置之间设置有冷却段23，设置于烘干脱粒塔外的冷风机24提供冷风通过冷却管道25向冷却段吹入冷风。防止玉米粒温度过高变质。本实施例中，所述进料口处设置有匀料装置，所述匀料装置包括匀料斗3、设置于匀料斗3内用于搅拌玉米穗的搅拌装置2和用于驱动搅拌装置饶其自身轴线转动的搅拌驱动装置，搅拌驱动装置可以采用电机等。进料管1中的玉米穗输入匀料斗3经过搅拌后，使得玉米穗均匀的落在脱粒辊上。本实施例中，所述分筛装置包括筛体10和用于驱动筛体10振动的筛体驱动装置，筛体驱动装置可以采用设置于筛体10下方的微型激振电机11。结构简单且分筛效果好。本实施例中，所述筛体10以与水平面之间呈3-20°的夹角倾斜。增加筛体的有效面积。本实施例中，所述筛体10通过筛体挂架9悬挂于烘干杆脱粒塔20的内壁上。筛体的振动效果更好。本实施例中，所述冷却段23与分筛装置之间设置有卸料层22和设置于卸料层下方的导粮板8，导粮板8上设置有匀料板，导粮板8以与水平面之间呈20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型低破碎率烘干脱粒设备，其特征在于：包括用于对玉米穗进行烘干脱粒的烘干脱粒塔，所述烘干脱粒塔由上至下依次设置有进料口、烘干脱粒段和出料口；所述烘干脱粒段设置有用于对玉米粒进行脱粒的脱粒辊，脱粒辊上设置有脱粒齿，所述脱粒辊在上下方向至少设置两层，脱粒辊上的脱粒齿由上层至下层密度逐渐增大、长度逐渐增长；烘干脱粒塔的塔壁上位于相邻的两层脱粒辊之间设置有用于烘干玉米穗的热风管；所述烘干脱粒段与出料口之间设置有用于将脱粒过程产生的玉米粒和杂质进行分离筛选的分筛装置，所述出料口包括玉米粒出料口和杂质出料口；还包括用于为所述热风管提供热风的热源炉体，所述杂质出料口包括轻杂出料口和大杂出料口，所述大杂出料口与热源炉体的进口连接使得玉米穗脱粒产生的大杂进入热源炉体作为燃烧原料。

【技术特征摘要】
1.一种环保型低破碎率烘干脱粒设备，其特征在于：包括用于对玉米穗进行烘干脱粒的烘干脱粒塔，所述烘干脱粒塔由上至下依次设置有进料口、烘干脱粒段和出料口；所述烘干脱粒段设置有用于对玉米粒进行脱粒的脱粒辊，脱粒辊上设置有脱粒齿，所述脱粒辊在上下方向至少设置两层，脱粒辊上的脱粒齿由上层至下层密度逐渐增大、长度逐渐增长；烘干脱粒塔的塔壁上位于相邻的两层脱粒辊之间设置有用于烘干玉米穗的热风管；所述烘干脱粒段与出料口之间设置有用于将脱粒过程产生的玉米粒和杂质进行分离筛选的分筛装置，所述出料口包括玉米粒出料口和杂质出料口；还包括用于为所述热风管提供热风的热源炉体，所述杂质出料口包括轻杂出料口和大杂出料口，所述大杂出料口与热源炉体的进口连接使得玉米穗脱粒产生的大杂进入热源炉体作为燃烧原料。2.根据权利要求1所述的环保型低破碎率烘干脱粒设备，其特征在于：还包括用于除去轻杂的集尘器，所述轻杂出料口与集尘器连接。3.根据权利要求2所述的环保型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄青峰，周胜利，陈正权，张德榜，陆学中，
申请(专利权)人：郑州万谷机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41