一种纺织品除毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品除毛装置，包括进料辊、烘干箱、加工平台、支撑臂和除毛刀片，所述进料辊通过第一传动带与第一电机相互连接，所述支撑架的左右两侧分别设置有张紧调节辊和导向辊，所述烘干箱位于支撑架的上端，所述加工平台与支撑架的右侧相互连接，所述送料辊和出料辊之间安装有固定转轴，所述支撑臂位于加工平台的上方，且支撑臂的上端设置有垂直电机，所述垂直电机通过垂直丝杆与工作台相互连接，所述除毛刀片位于工作台的下方。该纺织品除毛装置，解决了潮湿的纺织品无法直接进行除毛或者除毛效率低下的问题，实现除毛刀片的升降和横向移动，增大了除毛的范围，从而有效地提高了纺织品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品除毛装置
本技术涉及纺织品加工设备
，具体为一种纺织品除毛装置。
技术介绍
对于纺织品来说，纺织品起毛起球，是因为与外界物体发生摩擦，日久以后纺织品的纤维因摩擦而发生滑移松散，纤维顶端被拉出织品表面。这就是织品起毛的原因。织品起毛后随着继续摩擦，促使起毛纤维相互纠聚，形成球状。因此，纺织品起毛起球的过程，是先起毛，再进一步形成球。而现有的纺织品除毛装置对于除毛的效果不够理想，对于潮湿的纺织品没有进行烘干处理，从而降低了除毛的效率，同时除毛刀片无法进行横向除毛，除毛的范围小，降低了纺织品的质量。针对上述问题，在原有纺织品除毛装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织品除毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出对于潮湿的纺织品没有进行烘干处理，从而降低了除毛的效率，同时除毛刀片无法进行横向除毛，除毛的范围小，降低了纺织品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品除毛装置，包括进料辊、烘干箱、加工平台、支撑臂和除毛刀片，所述进料辊通过第一传动带与第一电机相互连接，且进料辊位于支撑架的上端，所述支撑架的左右两侧分别设置有张紧调节辊和导向辊，所述烘干箱位于支撑架的上端，所述加工平台与支撑架的右侧相互连接，且加工平台的内部分别固定有送料辊和出料辊，所述送料辊和出料辊之间安装有固定转轴，所述支撑臂位于加工平台的上方，且支撑臂的上端设置有垂直电机，所述垂直电机通过垂直丝杆与工作台相互连接，所述除毛刀片位于工作台的下方。优选的，所述烘干箱包括有风机、加热器和出风口，风机的下方依次设置有加热器和出风口。优选的，所述加热器为连续弯曲状结构，且出风口等间距排列在加热器的下方。优选的，所述垂直丝杆与工作台螺纹连接。优选的，所述工作台上包括有第二电机、第二传动带、水平丝杆、除毛电机固定板、除毛电机和除毛转轴，第二电机位于工作台的外侧，且其通过第二传动带与水平丝杆相互连接，水平丝杆与除毛电机固定板螺纹连接，而与除毛电机固定板一体的除毛电机通过除毛转轴与除毛刀片相互连接。优选的，所述除毛刀片关于工作台的轴线对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织品除毛装置，（1）在进料辊的上方设置有烘干箱，解决了潮湿的纺织品无法直接进行除毛或者除毛效率低下的问题；（2）烘干箱中设置有连续弯曲状加热器和等间距排列的出风口，烘干的效果好，便于后续的除毛加工；（3）由于垂直丝杆与工作台、水平丝杆与除毛电机固定板均为螺纹连接，因此实现除毛刀片的升降和横向移动，增大了除毛的范围；（4）采用对称设置的除毛刀片，可根据不同规格的纺织品，进行除毛刀片范围的调节，实现双重除毛以及并列除毛，从而有效地提高了纺织品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干箱内部结构示意图；图3为本技术除毛刀片安装结构示意图。图中：1、进料辊，2、第一传动带，3、第一电机，4、张紧调节辊，5、支撑架，6、导向辊，7、烘干箱，701、风机，702、加热器，703、出风口，8、加工平台，9、送料辊，10、固定转轴，11、出料辊，12、支撑臂，13、垂直电机，14、垂直丝杆，15、工作台，1501、第二电机，1502、第二传动带，1503、水平丝杆，1504、除毛电机固定板，1505、除毛电机，1506、除毛转轴，16、除毛刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织品除毛装置，包括进料辊1、第一传动带2、第一电机3、张紧调节辊4、支撑架5、导向辊6、烘干箱7、风机701、加热器702、出风口703、加工平台8、送料辊9、固定转轴10、出料辊11、支撑臂12、垂直电机13、垂直丝杆14、工作台15、第二电机1501、第二传动带1502、水平丝杆1503、除毛电机固定板1504、除毛电机1505、除毛转轴1506和除毛刀片16，进料辊1通过第一传动带2与第一电机3相互连接，且进料辊1位于支撑架5的上端，支撑架5的左右两侧分别设置有张紧调节辊4和导向辊6，烘干箱7位于支撑架5的上端，烘干箱7包括有风机701、加热器702和出风口703，风机701的下方依次设置有加热器702和出风口703，解决了潮湿的纺织品无法直接进行除毛或者除毛效率低下的问题，加热器702为连续弯曲状结构，且出风口703等间距排列在加热器702的下方，产生热风的速度快同时对于纺织品的进行连续烘干，烘干的效果好，加工平台8与支撑架5的右侧相互连接，且加工平台8的内部分别固定有送料辊9和出料辊11，送料辊9和出料辊11之间安装有固定转轴10，支撑臂12位于加工平台8的上方，且支撑臂12的上端设置有垂直电机13，垂直电机13通过垂直丝杆14与工作台15相互连接，垂直丝杆14与工作台15螺纹连接，实现除毛刀片16的升降，除毛刀片16位于工作台15的下方，工作台15上包括有第二电机1501、第二传动带1502、水平丝杆1503、除毛电机固定板1504、除毛电机1505和除毛转轴1506，第二电机1501位于工作台15的外侧，且其通过第二传动带1502与水平丝杆1503相互连接，水平丝杆1503与除毛电机固定板1504螺纹连接，而与除毛电机固定板1504一体的除毛电机1505通过除毛转轴1506与除毛刀片16相互连接，实现除毛刀片16的横向移动，除毛刀片16关于工作台15的轴线对称设置有2个，实现双重除毛以及并列除毛，从而有效地提高了纺织品的质量。工作原理：首先第一电机3通过第一传动带2带动进料辊1的旋转，此时纺织品穿过张紧调节辊4，在进料辊1的带动下经过导向辊6与送料辊9的下方接触，之后纺织品经过固定转轴10从出料辊11出来，这就是纺织品运行的轨迹路线；当纺织品潮湿时，风机701将外界风引入烘干箱7中，经过加热器702的加热后从出风口703往下排出对纺织品进行烘干作业，便于后续的除毛加工；垂直电机13带动垂直丝杆14的旋转，由于垂直丝杆14与工作台15螺纹连接，因此实现除毛刀片16升降，同时第二电机1501通过第二传动带1502带动水平丝杆1503的旋转，同理水平丝杆1503与除毛电机固定板1504螺纹连接，因此实现除毛刀片16的横向移动，增大了除毛的范围，最后打开除毛电机1505通过除毛转轴1506带动除毛刀片16进行除毛作业即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品除毛装置，包括进料辊（1）、烘干箱（7）、加工平台（8）、支撑臂（12）和除毛刀片（16），其特征在于：所述进料辊（1）通过第一传动带（2）与第一电机（3）相互连接，且进料辊（1）位于支撑架（5）的上端，所述支撑架（5）的左右两侧分别设置有张紧调节辊（4）和导向辊（6），所述烘干箱（7）位于支撑架（5）的上端，所述加工平台（8）与支撑架（5）的右侧相互连接，且加工平台（8）的内部分别固定有送料辊（9）和出料辊（11），所述送料辊（9）和出料辊（11）之间安装有固定转轴（10），所述支撑臂（12）位于加工平台（8）的上方，且支撑臂（12）的上端设置有垂直电机（13），所述垂直电机（13）通过垂直丝杆（14）与工作台（15）相互连接，所述除毛刀片（16）位于工作台（15）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种纺织品除毛装置，包括进料辊（1）、烘干箱（7）、加工平台（8）、支撑臂（12）和除毛刀片（16），其特征在于：所述进料辊（1）通过第一传动带（2）与第一电机（3）相互连接，且进料辊（1）位于支撑架（5）的上端，所述支撑架（5）的左右两侧分别设置有张紧调节辊（4）和导向辊（6），所述烘干箱（7）位于支撑架（5）的上端，所述加工平台（8）与支撑架（5）的右侧相互连接，且加工平台（8）的内部分别固定有送料辊（9）和出料辊（11），所述送料辊（9）和出料辊（11）之间安装有固定转轴（10），所述支撑臂（12）位于加工平台（8）的上方，且支撑臂（12）的上端设置有垂直电机（13），所述垂直电机（13）通过垂直丝杆（14）与工作台（15）相互连接，所述除毛刀片（16）位于工作台（15）的下方。2.根据权利要求1所述的一种纺织品除毛装置，其特征在于：所述烘干箱（7）包括有风机（701）、加热器（702）和出风口（703），风机（701）的下方依次设置有加热器（702）和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘云燕，张贻林，范彩玉，
申请(专利权)人：福建漳平协龙高新化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35