一种面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构技术方案

本实用新型专利技术公开了面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构，其特征在于：包括烘箱(501)，烘箱(501)的两侧设有输送辊(502)，烘箱(501)的下方设有烘炉(503)，在烘箱(501)的侧旁设有去尘底座(504)，去尘底座(504)上设有主动底辊(505)，主动底辊(505)上方设有从动上辊(506)，主动底辊(505)和从动上辊(506)上设有皮带(507)，皮带(507)上设有第一去尘毛刷(508)；在从动上辊(506)上方设有去尘顶辊(509)，去尘顶辊(509)上设有第二去尘毛刷(510)，在主动底辊的侧旁设有导向辊(511)。本实用新型专利技术可以有效清除面料表面的染料颗粒，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构
本技术涉及一种面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构，属于纺织制造领域。
技术介绍
面料成色是面料制造中极为关键的环节，面料成色即是将面料在牵引状态下浸没在水中，再对染料进行烘干，在染料烘干后在面料表面会附着未溶解于水中的染料颗粒，因此需要将染料颗粒有效清除，但是现有的面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构结构较不合理，导致染色效果不好，以及染料颗粒不能有效清除，影响了产品的质量，因此如何解决上述问题，成为了业界亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构。本技术可以有效清除面料表面的染料颗粒，提高产品的质量。本技术的技术方案：面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构，包括烘箱，烘箱的两侧设有输送辊，烘箱的下方设有烘炉，在烘箱的侧旁设有去尘底座，去尘底座上设有主动底辊，主动底辊上方设有从动上辊，主动底辊和从动上辊上设有皮带，皮带上设有第一去尘毛刷；在从动上辊上方设有去尘顶辊，去尘顶辊上设有第二去尘毛刷，在主动底辊的侧旁设有导向辊。前述的面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构中，所述的去尘顶辊的旁侧设有毛刷。与现有技术相比，本技术的面料从浸泡槽中浸染染料后，在烘箱中进行烘干，再经过第一去尘毛刷和第二去尘毛刷的反向刷，从而有效地去除面料上的染料颗粒，去尘顶辊旁边还设有毛刷，毛刷用于擦拭第二去尘毛刷上的污垢。因此，本技术有效清除面料表面的染料颗粒，提高产品的质量。附图说明图1是牵引浸泡机构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构，构成如图1所示，包括烘箱501，烘箱501的两侧设有输送辊502，烘箱501的下方设有烘炉503，烘炉对从烘箱经过的面料进行烘烤，在烘箱501的侧旁设有去尘底座504，去尘底座504上设有主动底辊505，主动底辊505上方设有从动上辊506，主动底辊和从动上辊通过电机和链条进行驱动，主动底辊505和从动上辊506上设有皮带507，皮带包裹在主动底辊和从动上辊上，皮带507上设有第一去尘毛刷508，第一去尘毛刷可以是附着在皮带表面的橡胶毛刷；在从动上辊506上方设有去尘顶辊509，去尘顶辊也通过电机驱动，去尘顶辊509上设有第二去尘毛刷510，在主动底辊的侧旁设有导向辊511。所述的去尘顶辊510的旁侧设有毛刷512。工作原理：面料从浸泡槽中浸染染料后，在烘箱中进行烘干，再经过第一去尘毛刷和第二去尘毛刷的反向刷，从而有效地去除面料上的染料颗粒，去尘顶辊旁边还设有毛刷，毛刷用于擦拭第二去尘毛刷上的污垢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构，其特征在于：包括烘箱(501)，烘箱(501)的两侧设有输送辊(502)，烘箱(501)的下方设有烘炉(503)，在烘箱(501)的侧旁设有去尘底座(504)，去尘底座(504)上设有主动底辊(505)，主动底辊(505)上方设有从动上辊(506)，主动底辊(505)和从动上辊(506)上设有皮带(507)，皮带(507)上设有第一去尘毛刷(508)；在从动上辊(506)上方设有去尘顶辊(509)，去尘顶辊(509)上设有第二去尘毛刷(510)，在主动底辊的侧旁设有导向辊(511)。

【技术特征摘要】
1.一种面料的自动化成色系统的面料烘干去尘机构，其特征在于：包括烘箱(501)，烘箱(501)的两侧设有输送辊(502)，烘箱(501)的下方设有烘炉(503)，在烘箱(501)的侧旁设有去尘底座(504)，去尘底座(504)上设有主动底辊(505)，主动底辊(505)上方设有从动上辊(506)，主动底辊(505)和从动上辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠庆，董金奎，
申请(专利权)人：湖州杰盛高科纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33