包装钢带生产线及所用的发蓝保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢带生产技术领域，特别是涉及包装钢带生产线及所用的发蓝保护装置，本包装钢带生产线，包括热处理炉和发蓝保护装置，发蓝保护装置的钢带出口与热处理炉的出带口密封连通，本包装钢带生产线用的发蓝保护装置，包括气箱（402）和保护气体供应装置，在气箱箱体顶部设置有钢带进口（406），在气箱箱体底部设置有钢带出口（405），钢带进口和钢带出口相对设置，采用本实用新型专利技术结构的包装钢带生产线，由于增设了发蓝保护装置，发蓝保护装置内通有保护气体，经热处理后的高温钢带可进入到发蓝保护装置内降温到发蓝所需的温度，因此钢带可在适宜的温度下在空气中发蓝，使发蓝质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
包装钢带生产线及所用的发蓝保护装置
本技术涉及钢带生产
，特别是涉及包装钢带生产线及所用的发蓝保护装置。
技术介绍
目前市场上均采用包装钢带连续生产线生产包装钢带，它的设备包括从前到后依次排列的开卷机组→纵剪机组→修边机→热处理炉→涂漆装置→烘干炉→涂蜡装置→烘干炉→主牵引S辊→收卷机组，在纵剪机组对钢带进行纵剪后由修边机对钢带边部进行修边处理，而后由热处理炉进行热处理，使钢带达到一定的机械性能。钢带经过热处理炉加热后，高温下与空气反应形成致密氧化膜也就是发蓝层，根据材料不同，各种钢带所需的热处理温度不同，发蓝温度不同，一般情况下发蓝温度应控制在400℃-550℃之间。发蓝处理可提高钢带表面抗腐蚀能力，会对钢带提供防腐的抗氧化保护。而现实是钢带要求有较高的抗拉强度和一定的延伸率，对于不同材质的钢带想使钢带具有这些性能，有些材质的钢带的热处理温度需要超过发蓝所需温度，在此温度下钢带表面和空气接触形成的氧化层也就是发蓝层附着力差，易从钢带表面脱落，当保护漆等覆盖在这样的发蓝层上后也会随着脱落，失去对钢带的保护，使钢带失去保护层的保护易腐蚀和氧化。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有技术中包装钢带生产线生产钢带时得到的钢带发蓝层易脱落，使钢带失去保护层的保护、易腐蚀和氧化的不足，提供一种包装钢带生产线及所用的发蓝保护装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种包装钢带生产线用的发蓝保护装置，包括气箱（402）和保护气体供应装置，在气箱箱体顶部设置有钢带进口（406），在气箱箱体底部设置有钢带出口（405），钢带进口和钢带出口相对设置，在箱体侧壁上设置有进气口（404）和出气口（401），进气口和出气口上下设置，气箱的进气口与保护气体供应装置的出气口连通；还包括保护气体冷却装置对保护气体进行冷却；所述的冷却装置包括套装气箱的气箱套和冷却介质提供装置，气箱箱体和气箱套内腔密封连接，在气箱和气箱套间设置有冷却介质，在气箱套上设置有冷却介质进口和冷却介质出口，由冷却介质进口与冷却介质提供装置的出口连通；所述的冷却装置包括冷却器（501）、循环管（503）和送风机（502），循环管与冷却器密封连接，循环管（503）的一端连接出气口（401）另一端连接进气口，在冷却器内设置有冷却介质，送风机（502）设置在循环管（503）上，在循环管（503）上设置有补气口（504）。一种包装钢带生产线，包括热处理炉和上述各项之一所述的发蓝保护装置，发蓝保护装置的钢带出口与热处理炉的出带口密封连通；还包括由前向后设置的开卷机组、纵剪机组、修边机、涂漆装置、烘干炉、涂蜡装置、烘干炉、主牵引S辊、收卷机组，所述的热处理炉和发蓝保护装置设置在涂漆装置前；在纵剪机组后主牵引S辊前的任何位置设置有储带装置；所述的储带装置包括前转向轮组和后转向轮组和配重，前转向轮组和后转向轮组的数量分别与钢带的条数一致，在对应的每对前转向轮与后转向轮间的钢带上设置所述的配重；所述的主牵引S辊为整体式主牵引S辊，在整体式主牵引辊的后牵引辊后、收卷机组前设置有钢带夹持装置，所述钢带夹持装置由多个钢带夹紧装置组成，每条钢带设置一所述钢带夹紧装置，所述钢带夹紧装置包括压板、垫板和压板驱动装置，压板与垫板对应设置，压板驱动装置可驱动压板压紧或离开垫板，钢带位于压板和垫板间。采用本技术结构的包装钢带生产线，由于增设了发蓝保护装置，发蓝保护装置内通有保护气体，经热处理后的高温钢带可进入到发蓝保护装置内降温到发蓝所需的温度，在此过程中由保护气体对高温钢带进行抗氧化保护并同时降低高温钢带的温度，因此钢带可在适宜的温度下在空气中发蓝，使发蓝质量稳定可靠。附图说明图1是本技术包装钢带生产线中热处理炉与发蓝保护装置连接位置关系实施例结构示意图；图2是图1的左视图示意图；图3是本技术发蓝保护装置另一实施例结构示意图；图4是本技术发蓝保护装置再一实施例结构示意图；图5是钢带夹持装置的夹紧装置实施例结构放大示意图；图6为图5的俯视图；图7是整体牵引式包装钢带生产线实施例结构示意图；图8是本技术实施例结构的生产线的牵引系统实施例结构示意图。附图标记说明1-钢带2-开卷机组；3-纵剪机组；4-修边机；5-热处理炉；6-涂漆装置；7-涂蜡装置；8-烘干炉；9-收卷机组；51-出带口100-储带机构101-转向轮组；102-转向轮；103-导柱；104-重力轮；105-配重块；200-牵引装置；201-牵引辊一；202-牵引辊二；203-转向轮二；204-底座；205-牵引动力装置；300-钢带夹持装置301-压板；302-垫板；303-压板驱动装置；304-支架；400-发蓝保护装置；401-出气口；402-气箱；404-进气口一；405-钢带出口；406-钢带进口500-冷却装置；501-冷却器；502-送风机；503-循环管；504-补气口。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步地描述：如图1-图2所示，本包装钢带生产线包括热处理炉5和钢带发蓝保护装置400，热处理炉设置有出带口，经热处理后的钢带1从出带口出。发蓝保护装置包括气箱402和保护气体供应装置(图中省略没有示出)，气箱的顶部设置有钢带进口406，气箱的底部设置有钢带出口405，在气箱上设置有保护气体出气口401和进气口一404，进气口一404与保护气体供应装置的出口连通，出气口与大气连通。还可设置保护气体循环回收装置，由出气口401与气体循环回收装置的进口端连通。发蓝保护装置设置在热处理炉5的出带口51侧，通过钢带进口406与热处理炉的出带口51密封连通，这样热处理炉内也可充入保护气体，防止在热处理过程中钢带被氧化，在热处理炉5上最好设置单独的保护气体入口、与保护气体供应装置连通，热处理炉内充满保护气体，更有效防止热处理过程中钢带表面与空气接触氧化。保护气体供应装置可为发蓝保护装置提供流动的保护气体。生产时，发蓝保护装置400的气箱402内充满流动的常温或低温保护性气体，如氮气，热处理炉5送出的高温钢带1在温度较低的流动气体中穿过，温度逐渐被降低，到达钢带发蓝保护装置的钢带出口405时温度被降到与发蓝温度相适应的温度，钢带1从发蓝保护装置400内出来与空气接触进行发蓝。控制保护气体的流速及温度可调整对钢带的冷却能力，通过调整钢带行进速度或保护气体冷却能力可控制保护装置出口的钢带发蓝温度。本包装钢带生产线保证钢带机械性能的同时，又很好的控制了钢带的发蓝温度，可保证发蓝的工作温度，使发蓝质量稳定可靠。如图5-图8所示，设置整个生产线时，最好按如下排列方式排列各装置，从前到后为开卷机组、纵剪机组、修边机、热处理炉和发蓝保护装置、涂漆装置、烘干炉、涂蜡装置、烘干炉、牵引装置、收卷机组。如图2-图3所示，最好为保护气体设置冷却装置500.如图3所示，冷却装置500可以是设置在气箱箱体外的气箱套508，气箱套508套装在气箱402外与气箱密封连接，在气箱套内设置有冷却介质，在气箱套上设置有冷却介质循环用的进口和出口，气箱套内腔与冷却介质提供装置连通，通过冷却介质冷却气箱进而冷却保护气体。如图4所示，也可以是外接的循环冷却装置500。外接的循环冷却装置包括冷却器501、循环管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装钢带生产线用的发蓝保护装置，其特征在于，包括气箱（402）和保护气体供应装置，在气箱箱体顶部设置有钢带进口（406），在气箱箱体底部设置有钢带出口（405），钢带进口和钢带出口相对设置，在箱体侧壁上设置有进气口（404）和出气口（401），进气口和出气口上下设置，气箱的进气口与保护气体供应装置的出气口连通。

【技术特征摘要】
1.一种包装钢带生产线用的发蓝保护装置，其特征在于，包括气箱（402）和保护气体供应装置，在气箱箱体顶部设置有钢带进口（406），在气箱箱体底部设置有钢带出口（405），钢带进口和钢带出口相对设置，在箱体侧壁上设置有进气口（404）和出气口（401），进气口和出气口上下设置，气箱的进气口与保护气体供应装置的出气口连通。2.如权利要求1所述的包装钢带生产线用的发蓝保护装置，其特征在于，还包括保护气体冷却装置对保护气体进行冷却。3.如权利要求2所述的包装钢带生产线用的发蓝保护装置，其特征在于，所述的冷却装置包括套装气箱的气箱套和冷却介质提供装置，气箱箱体和气箱套内腔密封连接，在气箱和气箱套间设置有冷却介质，在气箱套上设置有冷却介质进口和冷却介质出口，由冷却介质进口与冷却介质提供装置的出口连通。4.如权利要求2所述的包装钢带生产线用的发蓝保护装置，其特征在于，所述的冷却装置包括冷却器（501）、循环管（503）和送风机（502），循环管与冷却器密封连接，循环管（503）的一端连接出气口（401）另一端连接进气口，在冷却器内设置有冷却介质，送风机（502）设置在循环管（503）上，在循环管（503）上设置有补气口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐俊海，俞进辉，钱书刚，
申请(专利权)人：秦皇岛佳士伦包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13