一种皮带式伺服输送机构制造技术

本实用新型专利技术的一种皮带式伺服输送机构，包括机箱、机架、伺服电机、上胶辊、厚薄轮、连接调节杆、下钢辊、升降机、中转传动轮、输送架、胶轮、滚花轮、输送板、伺服同步轮、第一传动同步轮、上胶辊同步轮、厚薄轮同步轮、反向作用同步轮、中转同步轮、第二传动同步轮、第一同步带、第二同步带和第三同步带。本实用新型专利技术的伺服电机通过PLC控制系统实现能根据生产的需要调节自身的转速，其通过第一同步带、第二同步带和第三同步带进而实现能同步调节上胶辊、厚薄轮、中转传动轮、胶轮和滚花轮的转速，使整机前后的传送速度达到一致，其传送效率高、传送效果好，且其无需安装多个滚轮，大大降低了设备成本，使用方便、快捷和实用。

A belt type servo delivery mechanism

A belt type servo the conveying mechanism of the utility model, which comprises a chassis, rack, servo motor, roller, thick thin wheel, is connected with the adjusting rod, steel roller, lift, transfer driving wheel and a transmission frame, rubber wheel, knurling wheels, conveying board, servo synchronous wheel, a first transmission wheel, on the same step roller synchronous wheel, thick thin wheel synchronous wheel, synchronous wheel, reverse transfer synchronous wheel, second driving the first synchronous wheel, synchronous belt, synchronous belt and synchronous belt third second. The utility model can adjust its servo motor speed according to the needs of production through the PLC control system, and then realize the synchronous belt, adjusting roller, thickness of wheel, driving wheel, wheel transfer and knurled wheel speed second synchronous belt and synchronous belt third through the first synchronization, the transmission speed of the machine before and after to reach agreement, the transmission efficiency is high, and the transmission effect is good, no need to install a plurality of rollers, and greatly reduce the cost of equipment, convenient, fast and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带式伺服输送机构
本技术涉及一种皮带式伺服输送机构。
技术介绍
传统的贴膜机的输送架上面必须安装有多个滚轮，而输送架侧边的上面安装有皮带和马达，其主要是通过马达驱动皮带转动，皮带转动进而驱动滚轮转动来实现对工件的传送的，由于马达的转速无法自动根据生产的需要而调节，其采用马达驱动皮带转动、进而驱动多个滚轮转动的这种操作方式经常无法使整机的传送速度一致，导致贴膜机的贴膜效果差、工作效率低和良品率低，且其需要安装多个滚轮来传送工件，设备的成本高，不便于广泛推广使用。因此，针对传统的贴膜机输送架的结构存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过在机箱内设置有机架，机架上安装有伺服电机、上胶辊、厚薄轮、连接调节杆、下钢辊、升降机、中转传动轮、胶轮、滚花轮、伺服同步轮、第一传动同步轮、上胶辊同步轮、厚薄轮同步轮、反向作用同步轮、中转同步轮、第二传动同步轮、第一同步带、第二同步带和第三同步带，其采用伺服电机来代替马达，与伺服电机连接设置有PLC控制系统，当伺服电机驱动伺服同步轮转动时，伺服同步轮转动驱动第一同步带转动，第一同步带转动驱动第一传动同步轮转动，使下钢辊在第一传动同步轮的驱动下实现能对工件进行压紧传送；第一传动同步轮转动进而分别驱动第二同步带和第三同步带转动，使厚薄轮同步轮、上胶辊同步轮和反向作用同步轮共同在第二同步带的驱动下转动，使厚薄轮和上胶辊分别在厚薄轮同步轮和上胶辊同步轮的驱动下转动对工件进行均匀上胶、并传送；而中转同步轮和第二传动同步轮共同在第二同步带的驱动下转动，使中转传动轮和胶轮分别随中转同步轮和第二传动同步轮的转动而转动，从而实现对工件进行传送，PLC控制系统能根据生产的需要调节伺服电机的转速，进而实现能同步调节上胶辊、厚薄轮、中转传动轮、胶轮和滚花轮的转速，使整机前后的传送速度达到一致，其传送效率高、传送效果好，且其无需安装多个滚轮，大大降低了设备成本，使用方便、快捷和实用的皮带式伺服输送机构确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种伺服电机通过PLC控制系统实现能根据生产的需要调节自身的转速，进而实现能同步调节上胶辊、厚薄轮、中转传动轮、胶轮和滚花轮的转速，使整机前后的传送速度达到一致，其传送效率高、传送效果好，且其无需安装多个滚轮，大大降低了设备成本，使用方便、快捷和实用的皮带式伺服输送机构。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种皮带式伺服输送机构，包括机箱，机箱内设置有机架，纵向贯穿机架的前侧设置有伺服电机，机架的顶部设置有上胶辊，上胶辊的左侧设置有厚薄轮，上胶辊的上面和厚薄轮的左侧分别均设置有连接调节杆，上胶辊的下面设置有下钢辊，每根连接调节杆的前后两端分别设置有升降机，位于厚薄轮左侧的连接调节杆的下方设置有中转传动轮；与机架上端的左侧连接设置有输送架，输送架的始端设置有胶轮，胶轮的左侧设置有滚花轮，输送架的上面设置有输送板。作为优选，与伺服电机连接、并安装在机架前侧设置有伺服同步轮，伺服同步轮的上方设置有第一传动同步轮，第一传动同步轮与下钢辊连接设置。作为优选，第一传动同步轮的上面设置有上胶辊同步轮，上胶辊同步轮与上胶辊连接设置。作为优选，上胶辊同步轮的一侧设置有厚薄轮同步轮，上胶辊同步轮的另一侧设置有反向作用同步轮，厚薄轮同步轮与厚薄轮连接设置。作为优选，第一传动同步轮的左侧设置有中转同步轮，中转同步轮与中转传动轮连接设置，中转同步轮的左侧设置有第二传动同步轮。作为优选，第一传动同步轮、中转同步轮和第二传动同步轮之间连接设置有第三同步带，厚薄轮同步轮、上胶辊同步轮、反向作用同步轮与第一传动同步轮之间驱动连接设置有第二同步带，伺服同步轮与第一传动同步轮之间连接设置有第一同步带。本技术的一种皮带式伺服输送机构，其通过在机箱内设置有机架，机架上安装有伺服电机、上胶辊、厚薄轮、连接调节杆、下钢辊、升降机、中转传动轮、胶轮、滚花轮、伺服同步轮、第一传动同步轮、上胶辊同步轮、厚薄轮同步轮、反向作用同步轮、中转同步轮、第二传动同步轮、第一同步带、第二同步带和第三同步带，其采用伺服电机来代替马达，与伺服电机连接设置有PLC控制系统，当伺服电机驱动伺服同步轮转动时，伺服同步轮转动驱动第一同步带转动，第一同步带转动驱动第一传动同步轮转动，使下钢辊在第一传动同步轮的驱动下实现能对工件进行压紧传送；第一传动同步轮转动进而分别驱动第二同步带和第三同步带转动，使厚薄轮同步轮、上胶辊同步轮和反向作用同步轮共同在第二同步带的驱动下转动，使厚薄轮和上胶辊分别在厚薄轮同步轮和上胶辊同步轮的驱动下转动对工件进行均匀上胶、并传送；而中转同步轮和第二传动同步轮共同在第二同步带的驱动下转动，使中转传动轮和胶轮分别随中转同步轮和第二传动同步轮的转动而转动，从而实现对工件进行传送，PLC控制系统能根据生产的需要调节伺服电机的转速，进而实现能同步调节上胶辊、厚薄轮、中转传动轮、胶轮和滚花轮的转速，使整机前后的传送速度达到一致，其传送效率高、传送效果好，且其无需安装多个滚轮，大大降低了设备成本，使用方便、快捷和实用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种皮带式伺服输送机构的立体图。图2为本技术的一种皮带式伺服输送机构中机架结构的立体图。图3为本技术的一种皮带式伺服输送机构中机架结构的主视图。图4为本技术的一种皮带式伺服输送机构中机架结构的俯视图。图5为本技术的一种皮带式伺服输送机构中机架结构的左视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1至图5所示，本技术的一种皮带式伺服输送机构，包括机箱1，机箱1内设置有机架2，纵向贯穿机架2的前侧设置有伺服电机20，机架2的顶部设置有上胶辊21，上胶辊21的左侧设置有厚薄轮22，上胶辊21的上面和厚薄轮22的左侧分别均设置有连接调节杆23，上胶辊21的下面设置有下钢辊24，每根连接调节杆23的前后两端分别设置有升降机25，位于厚薄轮22左侧的连接调节杆23的下方设置有中转传动轮26；与机架2上端的左侧连接设置有输送架27，输送架27的始端设置有胶轮28，胶轮28的左侧设置有滚花轮29，输送架27的上面设置有输送板30。在其中一实施例中，与伺服电机20连接、并安装在机架2前侧设置有伺服同步轮301，伺服同步轮301的上方设置有第一传动同步轮31，第一传动同步轮31与下钢辊24连接设置。在其中一实施例中，第一传动同步轮31的上面设置有上胶辊同步轮32，上胶辊同步轮32与上胶辊21连接设置。在其中一实施例中，上胶辊同步轮32的一侧设置有厚薄轮同步轮33，上胶辊同步轮32的另一侧设置有反向作用同步轮34，厚薄轮同步轮33与厚薄轮22连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带式伺服输送机构，其特征在于：包括机箱，机箱内设置有机架，纵向贯穿机架的前侧设置有伺服电机，机架的顶部设置有上胶辊，上胶辊的左侧设置有厚薄轮，上胶辊的上面和厚薄轮的左侧分别均设置有连接调节杆，上胶辊的下面设置有下钢辊，每根连接调节杆的前后两端分别设置有升降机，位于厚薄轮左侧的所述连接调节杆的下方设置有中转传动轮；与机架上端的左侧连接设置有输送架，输送架的始端设置有胶轮，胶轮的左侧设置有滚花轮，输送架的上面设置有输送板。

【技术特征摘要】
1.一种皮带式伺服输送机构，其特征在于：包括机箱，机箱内设置有机架，纵向贯穿机架的前侧设置有伺服电机，机架的顶部设置有上胶辊，上胶辊的左侧设置有厚薄轮，上胶辊的上面和厚薄轮的左侧分别均设置有连接调节杆，上胶辊的下面设置有下钢辊，每根连接调节杆的前后两端分别设置有升降机，位于厚薄轮左侧的所述连接调节杆的下方设置有中转传动轮；与机架上端的左侧连接设置有输送架，输送架的始端设置有胶轮，胶轮的左侧设置有滚花轮，输送架的上面设置有输送板。2.根据权利要求1所述的一种皮带式伺服输送机构，其特征在于：与伺服电机连接、并安装在机架前侧设置有伺服同步轮，伺服同步轮的上方设置有第一传动同步轮，第一传动同步轮与下钢辊连接设置。3.根据权利要求2所述的一种皮带式伺服输送机构，其特征在于：第...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧文华，
申请(专利权)人：东莞市鑫佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44