【技术实现步骤摘要】
一种护盾式TBM管片回填灌浆膨胀式封闭装置及施工方法
本专利技术涉及地下工程施工领域,具体是隧道开挖管片外灌浆封闭装置及施工方法。
技术介绍
护盾式TBM在开挖过程中随着掘进面推进,通过豆砾石和砂浆回填工艺将围岩与管片衬砌之间建立联系,以达到管片提供围岩支撑力目的。实际工程中由于护盾式TBM护盾的锥形设计,尾盾与管片之间缝隙较小、护盾与围岩之间、管片与围岩之间间隙较大,管片及护盾外无豆砾石及砂浆阻隔构件极易发生以下不利情况:(1)无豆砾石及砂浆阻隔构件,豆砾石与砂浆分别处于自然吹填与灌填方式,在洞顶部位易于形成回填空腔,影响回填质量及管片支护力发挥;(2)回填部位与护盾间隔较小时,豆砾石与砂浆进入护盾与围岩间隙,水泥浆液易于粘固护盾的同时,豆砾石易于卡死护盾,导致卡机;(3)回填部位与护盾距离间隔较大时,导致回填不及时,易于形成围岩无支护段过长、变形过大而抱死TBM设备。如何基于护盾式TBM现有施工工艺,在不影响工程进度情况下,利用对管片进行局部改造技术,克服上述问题,仍是目前工程亟待解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种护盾式TBM管片回填灌浆膨胀 ...
【技术保护点】
一种护盾式TBM管片回填灌浆膨胀式封闭装置,其特征在于,包括管片(1)、橡胶囊(2)、气阀门(3)、管片阀门孔(4)、充气管延长管(5)、橡胶囊充气管(6)、橡胶囊固定条(7)、橡胶囊固定条锚固螺栓(8)、橡胶囊固定套(9)、管片充气管孔(10)、橡胶囊安装槽(11)、橡胶囊固定条安装槽(12);所述橡胶囊安装槽(11)设置于所述管片(1)的外周面上,所述的橡胶囊固定条安装槽(12)设置于橡胶囊安装槽(11)内,所述橡胶囊固定条(7)通过橡胶囊固定条锚固螺栓(8)安装于橡胶囊固定条安装槽(12)内,所述橡胶囊固定套(9)位于橡胶囊(2)的底部,所述橡胶囊(2)通过橡胶囊固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种护盾式TBM管片回填灌浆膨胀式封闭装置,其特征在于,包括管片(1)、橡胶囊(2)、气阀门(3)、管片阀门孔(4)、充气管延长管(5)、橡胶囊充气管(6)、橡胶囊固定条(7)、橡胶囊固定条锚固螺栓(8)、橡胶囊固定套(9)、管片充气管孔(10)、橡胶囊安装槽(11)、橡胶囊固定条安装槽(12);所述橡胶囊安装槽(11)设置于所述管片(1)的外周面上,所述的橡胶囊固定条安装槽(12)设置于橡胶囊安装槽(11)内,所述橡胶囊固定条(7)通过橡胶囊固定条锚固螺栓(8)安装于橡胶囊固定条安装槽(12)内,所述橡胶囊固定套(9)位于橡胶囊(2)的底部,所述橡胶囊(2)通过橡胶囊固定套(9)固定于橡胶囊固定条(7)上并安装在所述橡胶囊安装槽(11)内,所述橡胶囊充气管(6)设置于所述橡胶囊(2)的底部中心处,所述管片充气管孔(10)位于管片(1)中心位置且垂直贯穿管片(1),所述管片阀门孔(4)位于管片充气管孔(10)的底部,橡胶囊充气管(6)外侧连接所述充气管延长管(5)和气阀门(3),所述的橡胶囊充气管(6)、充气管延长管(5)和气阀门(3)组成充气抽气单元,所述的充气抽气单元置于所述管片充气管孔(10)和管片阀门孔(4)内。2.根据权利要求1所述的护盾式TBM管片回填灌浆膨胀式封闭装置,其特征在于,所述橡胶囊(2)充气后能变形膨胀达到一定厚度,能够填充管片(1)与围岩之间的空隙,所述橡胶囊(2)的截面尺寸可根据空隙大小进行调整,所述橡胶囊(2)的长度可根据管片(1)的长度和形状进行调整,所述橡胶囊(2)抽气后可压成片状紧贴于橡胶囊安装槽(11)底部。3.根据权利要求1所述的护盾式TBM管片回填灌浆膨胀式封闭装置,其特征在于,所述充气管延长管(5)可进行长度调整。4.根据权利要求1所述的护盾式TBM管片回...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪小刚,刘立鹏,孙兴松,傅睿智,皮进,
申请(专利权)人:中国水利水电科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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