污泥型煤及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种污泥型煤及其制备方法，属于固体废弃物综合利用领域，该污泥型煤包括按重量份计的以下组分：污泥90‑95份，风化煤5‑10份，甘蔗渣0.2‑0.5份，炭化秸秆1‑5份，稻壳0.2‑1份，碳酸钠0.1‑0.5份，白灰0.5‑2份，焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥0.5‑1.5份，发酵菌液0.1‑0.5份。该污泥型煤以污泥为主要组分，在各组分的相互作用下使污泥更高效地发酵，能够在掺入少量煤粉的情况下获得良好的可燃烧性能，同时，仅采用焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥作为粘结剂，无需加入其他型煤粘结剂即可挤压成型，大大降低了生产成本，具有明显的环保效果和经济效益。

Sludge briquette and its preparation method

The invention relates to a sludge briquette and preparation method thereof, belonging to the field of comprehensive utilization of solid waste, the sludge briquette comprises the following components by weight: 90 sludge into 95 parts, 5 weathered coal bagasse 0.2 10 copies, 0.5 copies, 5 copies of the 1 carbonization straw, rice husk 0.2 1 sodium carbonate, 0.1 0.5 copies, 2 copies of 0.5 lime, coking plant produced sludge or refinery sludge 0.5 1.5 copies, 0.5 copies of the 0.1 fermentation broth. The sludge briquette using sludge as main component, in the interaction of components of the sludge more efficient fermentation, can obtain good combustion performance, the incorporation of a small amount of coal under the condition at the same time, only the coking plant produced sludge or refinery sludge as a binder, without adding other briquette the binder can be extruded, greatly reduces the production cost, has obvious effect of environmental protection and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
污泥型煤及其制备方法
本专利技术属于固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种污泥型煤及其制备方法。
技术介绍
随着社会城市化程度的加深，城市污水处理量越来越大，污水处理厂在净化污水的同时，会产生大量的污泥。目前，国内外处置这些污泥的主要方式有四种：土地填埋、焚烧、投海和土地利用。从上世纪90年代起，随着各国对污泥处理中环保要求的提高，以及污泥焚烧供热和发电利用工艺的逐渐成熟，焚烧法越来越受到青睐，污泥焚烧工艺已成为处理污泥的一种主要方式。目前，已有将污泥掺入煤粉中做成污泥型煤，从而实现污泥有效利用的相关报道。例如：申请人在2016年申请的专利CN106367152A，公开了一种利用污泥和油泥生产环保型煤及其生产方法，该环保型煤包括煤粉60-80份，污泥10-40份，油泥1-20份，型煤粘结剂0.5-5份。然而，在其配方中，污泥的用量相对较少，而煤粉的用量则较大，在现有其他污泥型煤的配方中，也大多如此，这在一定程度上使得污泥型煤的生产成本较高，节煤效果并不理想。而且，现有污泥型煤的配方中通常添加有型煤粘结剂，这也使得其生产成本进一步提高。因此，如何提高污泥型煤中污泥的含量，并尽可能避免使用型煤粘结剂，以降低污泥型煤的生产成本，是当前急需解决的一项技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述的现有污泥型煤中污泥用量少而煤粉用量大、且添加有型煤粘结剂导致其生产成本高的技术问题，提出一种污泥型煤及其制备方法，该污泥型煤以污泥为主要组分，仅掺入少量煤，且无需添加型煤粘结剂，能够大大降低生产成本，具有明显的环保效果和经济效益。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提出了一种污泥型煤，包括按重量份计的以下组分：污泥90-95份，风化煤5-10份，甘蔗渣0.2-0.5份，炭化秸秆1-5份，稻壳0.2-1份，碳酸钠0.1-0.5份，白灰0.5-2份，焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥0.5-1.5份，发酵菌液0.1-0.5份。作为优选，所述发酵菌液包括按重量份计的以下组分：处理淀粉生产废水时产生的污泥1-5份，磷酸二氢钾0.01-0.1份，硫酸镁0.01-0.05份，酿酒厂排出的酒糟1-5份，柠檬酸生产时产生的有机废水1-10份，水80-90份。作为优选，所述发酵菌液需发酵2-5天，每天搅拌2-5次，每次搅拌0.5-1小时。作为优选，所述炭化秸秆需经破碎处理，破碎后粒径小于5mm。本专利技术还提出了一种上述任一项技术方案所述的污泥型煤的制备方法，包括以下步骤：将污泥、甘蔗渣、炭化秸秆、稻壳和发酵菌液混合堆积，进行一次发酵；再加入碳酸钠和风化煤，混合均匀后进行二次发酵；发酵完成后，加入焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥，以及白灰，混合均匀后挤压成型，得到污泥型煤。作为优选，所述一次发酵的发酵时间为5-7周，每周翻动1-2次。作为优选，所述二次发酵的发酵时间为1-2周。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：1、本专利技术提供的污泥型煤，以污泥为主要组分，在各组分的相互作用下使污泥更高效地发酵，能够在掺入少量煤粉的情况下获得良好的可燃烧性能，同时，仅采用焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥作为粘结剂，无需加入其他型煤粘结剂即可挤压成型，大大降低了生产成本；2、本专利技术提供的污泥型煤具有良好的可燃烧性能和抗压性能，燃烧时环保效果好，不产生二次污染，具有明显的环保效果和经济效益；3、本专利技术提供的污泥型煤的制备方法，制备工艺简单，生产效率高，生产成本低，可在有效控制污泥对环境污染的同时，实现污泥的无害化处理。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种污泥型煤，包括按重量份计的以下组分：污泥90-95份，风化煤5-10份，甘蔗渣0.2-0.5份，炭化秸秆1-5份，稻壳0.2-1份，碳酸钠0.1-0.5份，白灰0.5-2份，焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥0.5-1.5份，发酵菌液0.1-0.5份。在上述实施例中，以污泥为主要组分，加入的甘蔗渣、炭化秸秆、稻壳和发酵菌液有利于加速污泥的内部发酵，抑制污泥异味的挥发，提高污泥的可燃烧性能，因而，可在掺入少量煤粉的情况下获得良好的可燃烧性能。同时，炭化秸秆和稻壳具有吸附气味的作用，在发酵的同时达到除味的目的，获得的污泥型煤在燃烧时环保效果好。加入的风化煤有利于提高污泥的热值和加工特性，仅采用焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥作为粘结剂，无需加入其他型煤粘结剂，即可挤压成型。加入的碳酸钠可中和发酵过程中产生的有机酸，加入的白灰具有抑菌和脱硫作用，能够对污泥进行有效消毒，减少污泥中的细菌、病原菌和病毒微生物等，同时，能够有效减少燃烧时的二氧化硫的排放，不产生二次污染。本专利技术提供的污泥型煤，以污泥为主要组分，在上述各组分的相互作用下使污泥更高效地发酵，能够在掺入少量煤粉的情况下获得良好的可燃烧性能，同时，仅采用焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥作为粘结剂，无需加入其他型煤粘结剂即可挤压成型，大大降低了生产成本。该污泥型煤具有良好的可燃烧性能和抗压性能，燃烧时环保效果好，不产生二次污染，具有明显的环保效果和经济效益。可以理解的是，在上述污泥型煤中，各组分的加入重量份数可在上述范围内进行合理调整，所得到的不同配比下的污泥型煤在最终的效果评价方面不会产生较大的差异。例如，污泥可以为90、91、92、93、94或95份，风化煤可以为5、6、7、8、9或10份，甘蔗渣可以为0.2、0.3、0.4或0.5份，炭化秸秆可以为1、2、3、4或5份，稻壳可以为0.2、0.4、0.6、0.8或1份，碳酸钠可以为0.1、0.2、0.3、0.4或0.5份，白灰可以为0.5、1.0、1.5或2份，焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥可以为0.5、1.0或1.5份，发酵菌液可以为0.1、0.2、0.3、0.4或0.5份。在一优选实施例中，所述发酵菌液包括按重量份计的以下组分：处理淀粉生产废水时产生的污泥1-5份，磷酸二氢钾0.01-0.1份，硫酸镁0.01-0.05份，酿酒厂排出的酒糟1-5份，柠檬酸生产时产生的有机废水1-10份，水80-90份。在本优选实施例中，进一步限定了发酵菌液的组成，其各组分均有利于污泥的发酵，且能够提高污泥的可燃烧性能。可以理解的是，在上述发酵菌液中，各组分的加入重量份数可在上述范围内进行合理调整，例如，处理淀粉生产废水时产生的污泥可以为1、2、3、4或5份，磷酸二氢钾可以为0.01、0.05或0.1份，硫酸镁可以为0.01、0.02、0.03、0.04或0.05份，酿酒厂排出的酒糟可以为1、2、3、4或5份，柠檬酸生产时产生的有机废水可以为1、5或10份，水可以为80、85或90份。在一优选实施例中，所述发酵菌液需发酵2-5天，每天搅拌2-5次，每次搅拌0.5-1小时。在本优选实施例中，进一步限定了发酵菌液的发酵方式，这样发酵获得的发酵菌液更有利于污泥的发酵。在一优选实施例中，所述炭化秸秆需经破碎处理，破碎后粒径小于5mm。在本优选实施例中，进一步限定炭化秸秆需破碎至5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥型煤，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：污泥90‑95份，风化煤5‑10份，甘蔗渣0.2‑0.5份，炭化秸秆1‑5份，稻壳0.2‑1份，碳酸钠0.1‑0.5份，白灰0.5‑2份，焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥0.5‑1.5份，发酵菌液0.1‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种污泥型煤，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：污泥90-95份，风化煤5-10份，甘蔗渣0.2-0.5份，炭化秸秆1-5份，稻壳0.2-1份，碳酸钠0.1-0.5份，白灰0.5-2份，焦化厂产生的污泥或炼油厂产生的油泥0.5-1.5份，发酵菌液0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的污泥型煤，其特征在于：所述发酵菌液包括按重量份计的以下组分：处理淀粉生产废水时产生的污泥1-5份，磷酸二氢钾0.01-0.1份，硫酸镁0.01-0.05份，酿酒厂排出的酒糟1-5份，柠檬酸生产时产生的有机废水1-10份，水80-90份。3.根据权利要求2所述的污泥型煤，其特征在于：所述发酵菌液需发酵2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽慧，高洪阁，高宇，张文睿，薛建良，李琳，主曦曦，姜仁霞，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37