一种轴类工件出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴类工件出料装置，属于自动化加工技术领域；它解决了现有轴类棒料出料时易断裂的技术问题；一种轴类工件出料装置，包括接料台，所述接料台一端设置有横向延伸的接料盒，接料盒上设置有料槽，料槽的开口宽度大于其底部宽度，在接料盒的底部固连有转轴，转轴的两端分别与接料台活动连接，在接料台一侧固设有气缸，在气缸的活塞杆与转轴间设置有传动块，转轴一端插入传动块内并与传动块固连，活塞杆与传动块一端枢接连接，气缸能驱动传动块摆动并使转轴转动，且接料盒能随转轴同步转动；设置接料盒，成品工件能自行滚动至接料台上，避免成品工件断裂，接料盒能使成品工件准确有序的在接料台上摆放，便于后期收集。

An axon type workpiece discharging device

The utility model provides a workpiece feeding device, which belongs to the field of automatic processing technology; it solves the problems of easy fracture of the existing shaft rod material discharging; a workpiece discharging device comprises a feed table, the material receiving platform is arranged at one end of the lateral extension of the material the material receiving box, box is provided with a groove, groove opening width is greater than the width of the bottom, the receiving box bottom is fixedly connected with a rotating shaft, both ends of the rotating shaft are respectively connected with the receiving station activities, in the material receiving platform is fixedly arranged at one side of the cylinder, the cylinder piston rod and the rotating shaft is arranged between the transmission the shaft end is inserted into the drive block, block and transmission block is fixedly connected with the transmission block, piston rod end is pivotally connected to the cylinder block, drive and the swing shaft to rotate, and the receiving box can rotate synchronously with the rotating shaft set; receiving box, the finished workpiece can automatically roll Move to the feeding table, avoid the broken pieces of finished products, the material box can make the finished product work on the feed table accurately and orderly, easy to collect in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件出料装置
本技术属于自动化加工
，涉及一种轴类工件出料装置。
技术介绍
轴类工件(即棒料)的加工是自动化生产设备中常见的加工工件种类。轴类工件的自动化生产设备通常包括一个加工设备以及与其相邻的一个接料台，轴类工件在加工设备中加工，加工完毕后通过推送的方式，将成品工件转移至接料台上，这种设备虽然自动化程度较高，但当成品工件与接料台接触时，会造成成品工件与接料台的瞬间接触力较大，均易导致成品工件断裂，损耗相当大，造成不必要的浪费，另外，成品工件从加工设备移至接料台上时，无法保证成品工件有序的在接料台上摆放，造成成品工件后期无法准确有序的收集。综上所述，为了解决上述生产设备存在的技术问题，需要设计一种成品工件出料时损耗小且能准确有序收集的轴类工件出料装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种成品工件出料时损耗小且能准确有序收集的轴类工件出料装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴类工件出料装置，包括接料台，所述接料台一端设置有横向延伸的接料盒，所述接料盒上设置有料槽，料槽的开口宽度大于其底部宽度，在接料盒的底部固连有转轴，所述转轴的两端分别与接料台活动连接，在接料台一侧固设有气缸，在气缸的活塞杆与转轴间设置有传动块，转轴一端插入传动块内并与传动块固连，活塞杆与传动块一端枢接连接，所述气缸能驱动传动块摆动并使转轴转动，且接料盒能随转轴同步转动。在上述一种轴类工件出料装置中，所述接料台两侧分别固设有安装块，转轴两端分别贯穿两安装块并固定于安装块上。在上述一种轴类工件出料装置中，所述接料台一侧设置有固设有固定座，在固定座上设置有固定槽，所述气缸位于固定槽内并与固定座固连。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，通过在接料台上设置接料盒，成品工件可被推入接料盒中，然后通过接料盒的转动，使成品工件自行滚动至接料台上，一方面减小了成品工件与接料台的接触力，避免成品工件断裂，另一方面，接料盒便于接收成品工件，且能使成品工件准确有序的在接料台上摆放，便于后期收集。附图说明图1为本技术的立体结构图。图2为本技术中接料盒与转轴连接状态的立体图。图中，10、接料台；11、安装块；12、固定块；20、接料盒；21、料槽；30、转轴；40、气缸；41、活塞杆；50、传动块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本专利技术一种轴类工件出料装置，包括接料台10，工作时，该接料台10位于加工设备出料口一侧，所述接料台10一端设置有横向延伸的接料盒20，所述接料盒20上设置有料槽21，料槽21的开口宽度大于其底部宽度，优选的，该接料盒20的截面形成为梯形，即斗状结构，在接料盒20的底部固连有转轴30，所述转轴30的两端分别与接料台10活动连接，在接料台10一侧固设有气缸40，在气缸40的活塞杆41与转轴30间设置有传动块50，转轴30一端插入传动块50内并与传动块50固连，活塞杆41与传动块50一端枢接连接，所述气缸40能驱动传动块50摆动并使转轴30转动，且接料盒20能随转轴30同步转动。本技术采用上述结构，接料盒20将加工好的成品工件接住，避免成品工件直接落至加工台上，防止成品工件与接料台10接触时力过大而断裂，而通过接料盒20，亦能使成品工件依次有序的滚落到接料台10上排列摆放，便于后期收集。在上述结构基础上，本技术对其作了进一步改进与细化。如图1所示，所述接料台10两侧分别固设有安装块11，转轴30两端分别贯穿两安装块11并固定于安装块11上，转轴30能在两安装块11上转动，该安装块11起到支撑与固定转轴30的作用，避免转轴30晃动。如图1所示，所述接料台10一侧设置有固设有固定座，在固定座上设置有固定槽(图中未标注)，所述气缸40位于固定槽内并与固定座固连，通过设置固定座，便于对气缸40进行安装和拆卸。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类工件出料装置，包括接料台，其特征在于：所述接料台一端设置有横向延伸的接料盒，所述接料盒上设置有料槽，料槽的开口宽度大于其底部宽度，在接料盒的底部固连有转轴，所述转轴的两端分别与接料台活动连接，在接料台一侧固设有气缸，在气缸的活塞杆与转轴间设置有传动块，转轴一端插入传动块内并与传动块固连，活塞杆与传动块一端枢接连接，所述气缸能驱动传动块摆动并使转轴转动，且接料盒能随转轴同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件出料装置，包括接料台，其特征在于：所述接料台一端设置有横向延伸的接料盒，所述接料盒上设置有料槽，料槽的开口宽度大于其底部宽度，在接料盒的底部固连有转轴，所述转轴的两端分别与接料台活动连接，在接料台一侧固设有气缸，在气缸的活塞杆与转轴间设置有传动块，转轴一端插入传动块内并与传动块固连，活塞杆与传动块一端枢接连接，所述气缸能...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建群，
申请(专利权)人：宁波宫铁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33