一种铸造用摆动式下砂装置制造方法及图纸

技术编号:17053417 阅读:34 留言:0更新日期:2018-01-17 19:24
本实用新型专利技术公开了一种铸造用摆动式下砂装置,包括壳体、摆动系统、电机、置砂斗、出砂槽、支撑套筒和支撑杆,所述壳体上依次设置有摆动系统、从动齿轮、传动转轴、主动齿轮、电机、安置架、置砂斗、出砂槽、挡盖、进料斗、支撑套筒、支撑杆、弹簧、底座和延伸斜坡;摆动系统由主动转轴、转动杆、第一转动连轴、摆动杆、从动转轴、从动摆杆和第二转动连轴组成。本实用新型专利技术采用电机带动对称的摆动系统在壳体内摆动,从而带动置砂斗和出砂槽同步摆动,从而完成均匀布砂的过程。

An oscillating sanding device for casting

The utility model discloses a swing type sand casting device comprises a shell, a motor, swing system, sand, sand tank, a supporting sleeve and a supporting rod, wherein the shell is provided with the swing system, driven gear, drive shaft, driving gear, motor, rack, the sand bucket and sand tank, cover, a feed hopper, a supporting sleeve, a supporting rod, a spring, a base and extending slope; swing system consists of the driving shaft, a rotating rod, a first rotating shaft, a swinging rod and a driven shaft, a driven pendulum bar and second rotating shaft. The utility model adopts the motor to drive the symmetrical swing system to swing in the shell, thereby driving the sand bucket and the sand outlet slot to swing synchronously, thereby achieving the uniform sand distribution process.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用摆动式下砂装置
本技术涉及一种铸造用下砂装置,具体是一种铸造用摆动式下砂装置。
技术介绍
砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久的工艺方法,也是应用范围最广的工艺方法。在各种化学粘结砂蓬勃发展的今天,粘土湿型砂仍是最重要的造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能与之比拟的。据报道,美国钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造的占80%以上;日本钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造的占73%以上。铸铸首先要在砂箱内制作砂型,需要向砂箱内落砂。现有的落砂装置包括安装在机架上的砂斗,砂斗下端有下砂口,下砂口处连接有搅龙叶片式下砂机构,即需要下砂时,砂斗内的砂料自下砂口进入搅龙叶片式下砂机构,再通过搅龙叶片旋转推动砂料向砂箱内下落,这种结构的下砂装置只能向砂箱内的某一位置送砂,为了使砂料下落均匀,必须不停的移动搅龙叶片式下砂机构,才能使砂料落到砂箱内的各个部位,由于是手动控制落砂并不均匀,特别是大型砂箱更为明显,费时费力,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用摆动式下砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造用摆本文档来自技高网...
一种铸造用摆动式下砂装置

【技术保护点】
一种铸造用摆动式下砂装置,包括壳体、摆动系统、电机、置砂斗、出砂槽、支撑套筒和支撑杆,其特征在于,所述壳体内两侧壁上对称设置有摆动系统,所述摆动系统由主动转轴、转动杆、第一转动连轴、摆动杆、从动转轴、从动摆杆和第二转动连轴组成,所述主动转轴外围位于所述壳体内焊接设置有转动杆,所述转动杆上端靠近所述壳体内侧方向连接设置有第一转动连轴,所述第一转动连轴右端连接设置有摆动杆,所述从动转轴外围位于所述壳体内焊接设置有从动摆杆,所述从动摆杆下端靠近所述壳体内侧方向连接设置有第二转动连轴,所述主动转轴外围位于所述壳体侧壁内焊接设置有从动齿轮,所述壳体上端前侧镶嵌设置有传动转轴,所述传动转轴外围和所述从动齿...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用摆动式下砂装置,包括壳体、摆动系统、电机、置砂斗、出砂槽、支撑套筒和支撑杆,其特征在于,所述壳体内两侧壁上对称设置有摆动系统,所述摆动系统由主动转轴、转动杆、第一转动连轴、摆动杆、从动转轴、从动摆杆和第二转动连轴组成,所述主动转轴外围位于所述壳体内焊接设置有转动杆,所述转动杆上端靠近所述壳体内侧方向连接设置有第一转动连轴,所述第一转动连轴右端连接设置有摆动杆,所述从动转轴外围位于所述壳体内焊接设置有从动摆杆,所述从动摆杆下端靠近所述壳体内侧方向连接设置有第二转动连轴,所述主动转轴外围位于所述壳体侧壁内焊接设置有从动齿轮,所述壳体上端前侧镶嵌设置有传动转轴,所述传动转轴外围和所述从动齿轮对应位置焊接设置有主动齿轮,所述传动转轴左端位于所述壳体左壁连接设置有电机,位于两侧的所述摆动杆相对设置有安置架,所述安置架之间连接设置有置砂斗,所述置砂斗上端开放,所述置砂斗下端连接设置有出砂槽,所述出砂槽下端连接设置有挡盖,所述挡盖通过合页和所述出砂槽活动连接,所述挡盖和所述出砂槽之间设有相互配合的搭扣,所述壳体上端中部和所述置砂斗对应设置有进料斗,所述壳体下端两侧对称设置有支撑套筒,所述支撑套筒下端开孔,所述支撑套筒下端连接设置有支撑杆,所述支撑杆上端和所述支撑套筒内连接设置有弹簧,所述支撑杆下端连接设置有底座,所述底座前后两侧对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军李雄彭卫专
申请(专利权)人:湖南巨人机床集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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