一种可调换冲压图形的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调换冲压图形的模具，包括固定基座,所述固定基座上表面中心处固定连接有模具下座，所述模具下座上表面中心处加工有模具型腔，所述模具型腔内两侧表面固定连接有竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均安装有电控小车，每个所述电控小车侧表面均电性连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆的伸缩端均固定连接有与模具型腔相匹配的矩形限位板，所述固定基座上表面且位于模具下座两侧固定连接有一对折型支撑柱。本实用新型专利技术的有益效果是，可以通过灵活调节模具型腔的形状生产不同形状的产品，可利用价值高，提高了工作效率，节约资源，增加了模具的多功能效果，适用范围广。

A mold that can be changed for stamping graphics

【技术实现步骤摘要】
一种可调换冲压图形的模具
本技术涉及冲压模具设备领域，特别是一种可调换冲压图形的模具。
技术介绍
冲压是一种金属加工方法，是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件,由于每个模具的型腔和型芯是固定的，只能加工特定的零件，浪费资源，因此在模具设计时可以通过改善型腔形状，从而达到生产不同尺寸或形状的冲压产品，使模具用途多样化，鉴于此，对于以上问题进行研究，设置本装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种可调换冲压图形的模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种可调换冲压图形的模具，包括固定基座,所述固定基座上表面中心处固定连接有模具下座，所述模具下座上表面中心处加工有模具型腔，所述模具型腔内两侧表面固定连接有竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均安装有电控小车，每个所述电控小车侧表面均电性连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩杆，每个所述电控伸缩杆的伸缩端均固定连接有与模具型腔相匹配的矩形限位板，所述固定基座上表面且位于模具下座两侧固定连接有一对折型支撑柱，每个所述折型支撑柱一端均安装有伸缩端向下的液压缸，一对所述液压缸伸缩端固定连接有模具上座，所述模具上座下表面中心处固定连接有模具型芯，所述模具型芯下表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内电性连接有多个伸缩支杆，每个所述伸缩支杆的伸缩端均固定连接有条形定型板。优选的，所述固定基座上表面四角处均加工有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。优选的，所述模具下座上表面四角处均固定连接有定位套筒。优选的，所述模具上座下表面四角处均固定连接有与定位套筒相匹配的定位轴销。优选的，每个所述条形定型板侧表面加工有一号刻度线，所述模具下座上表面且位于模具型腔后方加工有二号刻度线。优选的，所述条形定型板的长度等于矩形凹槽的宽度。利用本技术的技术方案制作的一种可调换冲压图形的模具，可以通过灵活调节模具型腔的形状生产不同形状的产品，可利用价值高，提高了工作效率，节约资源，增加了模具的多功能效果，适用范围广。附图说明图1是本技术所述一种可调换冲压图形的模具的结构示意图；图2是本技术所述一种可调换冲压图形的模具的侧视图；图3是本技术所述一种可调换冲压图形的模具的俯视图；图中，1-固定基座；2-模具下座；3-模具型腔；4-竖置滑轨；5-电控小车；6-电控伸缩杆；7-矩形限位板；8-折型支撑柱；9-液压缸；10-模具上座；11-模具型芯；12-矩形凹槽；13-伸缩支杆；14-条形定型板；15-紧定螺钉；16-定位套筒；17-定位轴销；18-一号刻度线；19-二号刻度线。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示，一种可调换冲压图形的模具，包括固定基座1,所述固定基座1上表面中心处固定连接有模具下座2，所述模具下座2上表面中心处加工有模具型腔3，所述模具型腔3内两侧表面固定连接有竖置滑轨4，每个所述竖置滑轨4上均安装有电控小车5，每个所述电控小车5侧表面均电性连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩杆6，每个所述电控伸缩杆6的伸缩端均固定连接有与模具型腔3相匹配的矩形限位板7，所述固定基座1上表面且位于模具下座2两侧固定连接有一对折型支撑柱8，每个所述折型支撑柱8一端均安装有伸缩端向下的液压缸9，一对所述液压缸9伸缩端固定连接有模具上座10，所述模具上座10下表面中心处固定连接有模具型芯11，所述模具型芯11下表面加工有矩形凹槽12，所述矩形凹槽12内电性连接有多个伸缩支杆13，每个所述伸缩支杆13的伸缩端均固定连接有条形定型板14；所述固定基座1上表面四角处均加工有螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉15；所述模具下座2上表面四角处均固定连接有定位套筒16；所述模具上座10下表面四角处均固定连接有与定位套筒16相匹配的定位轴销17；每个所述条形定型板14侧表面加工有一号刻度线18，所述模具下座2上表面且位于模具型腔3后方加工有二号刻度线19；所述条形定型板14的长度等于矩形凹槽12的宽度。具体使用时：首先本装置内的电控小车5、电控伸缩杆6、液压缸9和伸缩支杆13分别与电源电路相连接，在固定基座1上安装模具下座2，模具下座2上的模具型腔3与模具上座10下的模具型芯11相配合完成产品定型加工，模具定型时，电控伸缩杆6伸缩带动矩形限位板7沿着二号刻度线19定位型腔尺寸，调节不同大小的型腔，可以变换图形，同时液压缸9向下伸缩带动模具上座10向下运动，此时矩形凹槽12内的多个伸缩支杆13伸缩端带动多个条形定型板14进行变换，此时一个、两个或者三个条形定型板14下落，保证多个条形定型板14与定位好的型腔尺寸相配合，实现不同尺寸的冲压成型过程，此时多个条形定型板14可以沿着一号刻度线18伸缩长短变换成型产品尺寸的高度，保证变换的多样性，另外每个条形定型板14下表面可以带有不同形状的印花，保证不同条形定型板14在下落时实现不同外形的产品，有利于改变产品形状，成型结束后，竖置滑轨4上安装的电控小车5向上移动，带动矩形限位板7将成型产品夹紧从模具型腔3中运送出来，有利于模具与成品脱离，加快脱模效果，一对折型支撑柱8用于支撑模具上座10到一定工作高度，液压缸9向下伸出时，实现冲压定型过程，液压缸9向上收缩时，完成冲压成型，两对螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉15便于装置与地面紧固连接，保证装置工作过程的稳定性，两对定位轴销17插入相匹配的两对定位套筒16有利于冲压定型产品时准确定位，条形定型板14的长度等于矩形凹槽12的宽度有利于增加严密性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调换冲压图形的模具，包括固定基座(1),其特征在于，所述固定基座(1)上表面中心处固定连接有模具下座(2)，所述模具下座(2)上表面中心处加工有模具型腔(3)，所述模具型腔(3)内两侧表面固定连接有竖置滑轨(4)，每个所述竖置滑轨(4)上均安装有电控小车(5)，每个所述电控小车(5)侧表面均电性连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩杆(6)，每个所述电控伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有与模具型腔(3)相匹配的矩形限位板(7)，所述固定基座(1)上表面且位于模具下座(2)两侧固定连接有一对折型支撑柱(8)，每个所述折型支撑柱(8)一端均安装有伸缩端向下的液压缸(9)，一对所述液压缸(9)伸缩端固定连接有模具上座(10)，所述模具上座(10)下表面中心处固定连接有模具型芯(11)，所述模具型芯(11)下表面加工有矩形凹槽(12)，所述矩形凹槽(12)内电性连接有多个伸缩支杆(13)，每个所述伸缩支杆(13)的伸缩端均固定连接有条形定型板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种可调换冲压图形的模具，包括固定基座(1),其特征在于，所述固定基座(1)上表面中心处固定连接有模具下座(2)，所述模具下座(2)上表面中心处加工有模具型腔(3)，所述模具型腔(3)内两侧表面固定连接有竖置滑轨(4)，每个所述竖置滑轨(4)上均安装有电控小车(5)，每个所述电控小车(5)侧表面均电性连接有伸缩端为水平方向相对的电控伸缩杆(6)，每个所述电控伸缩杆(6)的伸缩端均固定连接有与模具型腔(3)相匹配的矩形限位板(7)，所述固定基座(1)上表面且位于模具下座(2)两侧固定连接有一对折型支撑柱(8)，每个所述折型支撑柱(8)一端均安装有伸缩端向下的液压缸(9)，一对所述液压缸(9)伸缩端固定连接有模具上座(10)，所述模具上座(10)下表面中心处固定连接有模具型芯(11)，所述模具型芯(11)下表面加工有矩形凹槽(12)，所述矩形凹槽(12)内电性连接有多个伸缩支杆(13)，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉流，
申请(专利权)人：赵嘉流，
类型：新型
国别省市：浙江,33