不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了加工模具领域中不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，包括上盖板和下模底板，下模底板上固设模座，模座中设上下贯通模座的喇叭形模座通孔，模座通孔中设至少二瓣支成型模，所有支成型模向下移动至其下端抵靠于下模底板上时即处于合模位置，此时所有支成型模的内壁就构成能成型不锈钢水瓶瓶壁的模型壁；模座通孔中心位置处下模底板固设带密封圈的下密封座，在下密封座中设供水进出的水流通道，下密封座上连接有中空的芯模，芯模上端连接带上密封圈的上密封座，芯模的侧壁上设有若干个贯通芯模侧壁的通水孔，模座中还设有弹性顶推装置；本实用新型专利技术的优点：操作简单方便，不锈钢空心管在胀型过程中不易撕裂，制得的瓶壁的胀型效果好。

Flask expansion mould for stainless steel water bottle

The utility model discloses the bottle wall bulging die for stainless steel bottle mold in the field, including the cover plate and the bottom die, mold plate are fixedly arranged on the mould base, mould seat set up and down through the horn shaped mold base mold through hole, the through hole in the die seat is provided with at least two branch flap forming die all the branches, forming die moving down to the lower end is abutted to the lower die plate is in the closing position, when all branches forming die wall form can model wall forming stainless steel bottle wall; die hole center mold plate is fixedly provided with a sealing ring under the sealing seat. In the lower sealing seat in a water channel and water supply, under the seal seat is connected with a hollow core mold, mandrel with sealing ring is connected with the upper end of the sealing seat, the side wall of the mandrel is provided with a plurality of water through holes through the side wall of the core mold, die holder is also provided with a flexible pushing. The advantages of the utility model are that the operation is simple and convenient, and the stainless steel hollow tube is not easily tearing during the expansion process, and the bulging effect of the made bottle wall is good.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具
本技术涉及一种加工模具，尤其涉及一种不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具。
技术介绍
在人们日常生活中经常会用到水瓶贮藏水，按照水瓶的材质一般有玻璃水瓶、塑料水瓶、不锈钢水瓶等。玻璃水瓶在使用过程中容易被打碎，塑料水瓶在储存热水时容易产生对人体不利的塑化剂，而不锈钢水瓶则比较坚固不易碎裂，由于不锈钢是一种性能比较稳定的材料，在贮存热水时不容易产生对人体有害的化学物质，因此相比塑料水瓶、玻璃水瓶，不锈钢水瓶具有更优的使用价值。目前不锈钢水瓶的瓶壁在制作过程中，采用拉伸模具对不锈钢材料进行拉伸，在拉伸过程中，对拉伸力的大小要求非常严格，当拉伸力过小的时候，达不到所要的拉伸效果，但当拉伸力过大时，又会将不锈钢材料撕裂，使得产品得重新加工，因此使用拉伸模具生产不锈钢水瓶的瓶壁时，产品的成型率较低，成型效果也不理想。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是：将提供一种能使不锈钢水瓶的瓶壁在成型过程中不易撕裂且成型效果好的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：本技术所述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，包括：上盖板和下模底板，其中，在下模底板上固定设置有模座，模座中设置有上下贯通模座并且口径上大下小的喇叭形模座通孔，在模座通孔中设置有至少二瓣能沿模座通孔的侧壁上下移动的支成型模，当所有支成型模向下移动至其下端抵靠于下模底板上时，所有支成型模即处于合模位置，此时所有支成型模的内壁就构成能成型不锈钢水瓶瓶壁的模型壁；在位于模座通孔中心位置处的下模底板上固定设置有下密封座，下密封座上设置有下密封圈，在下密封座中设置有供水进出的水流通道，在下密封座上连接有中空的芯模，在芯模的上端连接有上密封座，上密封座上设置有上密封圈，芯模中的中空通道与水流通道相连通，在芯模的侧壁上设置有若干个贯通芯模侧壁的通水孔，在模座中还设置有能将各支成型模往上顶推从而使各支成型模处于开模位置的弹性顶推装置；当将待胀型加工的不锈钢管从上往下套在上密封座、芯模和下密封座上，并且在上盖板的下压作用下各支成型模下移至合模位置时，上、下密封圈分别能将不锈钢管的上下两端密封，此时位于上、下密封圈处的不锈钢管的上、下两端外壁则分别被各支成型模上下两端的对应部位紧紧包裹住，然后加压水能依次通过水流通道、中空通道和通水孔而进入到芯模与不锈钢管内壁之间的间隙中，并使不锈钢管向外膨胀，直至不锈钢管外壁与各支成型模的内壁相贴合而完成胀型加工。进一步地，前述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其中，弹性顶推装置的具体结构为：在各支成型模的外壁上分别设置有定位块，在模座通孔的侧壁上设置有能与各个定位块分别一一对应的限位槽，定位块能从上至下插入限位槽中，在各个限位槽中分别设置有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在定位块和下模底板上，在弹簧的弹力作用下，各支成型模能通过其外壁上的定位块沿着限位槽向上移动至开模位置。进一步地，前述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其中，各支成型模与对应的定位块通过连接螺栓固定连接。进一步地，前述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其中，在上密封座的底端设置有往下凸出的并且插入芯模上端中的上凸台，上密封圈套设在上凸台上并且位于芯模的上端面与上密封座上的台阶面之间，在上凸台上设置有径向的第一螺纹孔，在芯模上设置有与第一螺纹孔对应的第一连接通孔，第一连接螺栓设置在第一连接通孔中并拧入第一螺纹孔，从而将上密封座与芯模相连接，第一连接通孔的孔径大于第一连接螺栓，使得上密封座与芯模之间能相互发生轴向位移；在下密封座的上端设置有往上凸出的并且插入芯模下端中的下凸台，下密封圈套设在下凸台上并且位于芯模的下端面与下密封座上的台阶面之间，在下凸台上设置有径向的第二螺纹孔，在芯模上设置有与第二螺纹孔相对应的第二连接通孔，第二连接螺栓设置在第二连接通孔中并拧入第二螺纹孔，从而将下密封座与芯模相连接，第二连接通孔的孔径大于第二连接螺栓，使得下密封座与芯模之间能相互发生轴向位移；当上盖板下压使各支成型模下移至合模位置时，上盖板能紧压在上密封座上，上密封座再往下紧压芯模，使得上密封圈和下密封圈受压后向外膨胀而将不锈钢管的上下两端进一步密封。进一步地，前述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其中，在上密封座的上端面上设置有沉头螺纹孔，沉头螺纹孔中设置有调节螺栓，当往上拧动调节螺栓时，调节螺栓能突出于上密封座的上端面。进一步地，前述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其中，在模座顶端的外边沿设置有第一导向斜面，在上盖板的底部设置有向下凸出的并且能与第一导向斜面相互配合导向的第二导向斜面，当上盖板往下移动下压各支成型模时，第二导向斜面能落于第一导向斜面上并沿着第一导向斜面往下移动，从而引导上盖板稳定可靠地下移。进一步地，前述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其中，在下模底板上设有一通孔，下密封座镶嵌设置在所述通孔中。本技术的有益效果是：采用上述结构的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，不仅操作简单方便，而且能够使不锈钢空心管在胀型过程中不易撕裂，制得的不锈钢水瓶的瓶壁的胀型效果好。附图说明图1是本技术不锈钢水瓶的瓶壁胀型模在开模状态下的结构示意图。图2是本技术不锈钢水瓶的瓶壁胀型模在合模状态下的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步详细的说明。如图1、图2所示，本实施例所述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，包括：上盖板1和下模底板2，在下模底板2上固定设有模座3，模座3中设置有上下贯通模座3并且口径上大下小的喇叭形模座通孔31，在模座通孔31中对称设置有两瓣能沿模座通孔31的侧壁上下移动的支成型模4、41，当支成型模4、41向下移动至其下端抵靠于下模底板2上时，支成型模4、41即处于合模位置，此时所有支成型模4、41的内壁就构成能成型不锈钢水瓶瓶壁的模型壁；在位于模座通孔31中心位置处的下模底板2上固定设置有下密封座5，下密封座5上设置有下密封圈81，在下密封座5中设置有供水进出的水流通道51，在下密封座5上连接有中空的芯模7，在芯模7的上端连接有上密封座6，上密封座6上设置有上密封圈8，芯模7中的中空通道72与水流通道51相连通，在芯模7的侧壁上设置有若干个贯通芯模侧壁的通水孔71，为了方便将制得的瓶壁从模座3中取出，在模座3中还设置有能将支成型模4、41往上顶推从而使各支成型模处于开模位置的弹性顶推装置；所述的弹性顶推装置的具体结构为：在支成型模4、41的外壁上分别设置有定位块9、91，在模座通孔31的内侧壁上设置有能与定位块9、91分别一一对应的限位槽40、42，定位块9、91能从上至下插入限位槽40、42中，在限位槽40、42中设置有弹簧111、112，弹簧111、112的两端分别抵靠在定位块9、91和下模底板2上，在弹簧111、112的弹力作用下，支成型模4、41能通过其外壁上的定位块9、91沿着限位槽40、42向上移动至开模位置；当将待胀型加工的不锈钢管11从上往下套在上密封座6、芯模7和下密封座5上，并且在上盖板1的下压作用下支成型模4、41下移至合模位置时，上、下密封圈8、81分别能将不锈钢管11的上下两端密封，此时位于上、下密封圈8、81处的不锈钢管11的上、下两端外壁则分别被支成型模4、41上下两端的对应部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，包括：上盖板和下模底板，其特征在于：在下模底板上固定设置有模座，模座中设置有上下贯通模座并且口径上大下小的喇叭形模座通孔，在模座通孔中设置有至少二瓣能沿模座通孔的侧壁上下移动的支成型模，当所有支成型模向下移动至其下端抵靠于下模底板上时，所有支成型模即处于合模位置，此时所有支成型模的内壁就构成能成型不锈钢水瓶瓶壁的模型壁；在位于模座通孔中心位置处的下模底板上固定设置有下密封座，下密封座上设置有下密封圈，在下密封座中设置有供水进出的水流通道，在下密封座上连接有中空的芯模，在芯模的上端连接有上密封座，上密封座上设置有上密封圈，芯模中的中空通道与水流通道相连通，在芯模的侧壁上设置有若干个贯通芯模侧壁的通水孔，在模座中还设置有能将各支成型模往上顶推从而使各支成型模处于开模位置的弹性顶推装置；当将待胀型加工的不锈钢管从上往下套在上密封座、芯模和下密封座上，并且在上盖板的下压作用下各支成型模下移至合模位置时，上、下密封圈分别能将不锈钢管的上下两端密封，此时位于上、下密封圈处的不锈钢管的上、下两端外壁则分别被各支成型模上下两端的对应部位紧紧包裹住，然后加压水能依次通过水流通道、中空通道和通水孔而进入到芯模与不锈钢管内壁之间的间隙中，并使不锈钢管向外膨胀，直至不锈钢管外壁与各支成型模的内壁相贴合而完成胀型加工。...

【技术特征摘要】
1.不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，包括：上盖板和下模底板，其特征在于：在下模底板上固定设置有模座，模座中设置有上下贯通模座并且口径上大下小的喇叭形模座通孔，在模座通孔中设置有至少二瓣能沿模座通孔的侧壁上下移动的支成型模，当所有支成型模向下移动至其下端抵靠于下模底板上时，所有支成型模即处于合模位置，此时所有支成型模的内壁就构成能成型不锈钢水瓶瓶壁的模型壁；在位于模座通孔中心位置处的下模底板上固定设置有下密封座，下密封座上设置有下密封圈，在下密封座中设置有供水进出的水流通道，在下密封座上连接有中空的芯模，在芯模的上端连接有上密封座，上密封座上设置有上密封圈，芯模中的中空通道与水流通道相连通，在芯模的侧壁上设置有若干个贯通芯模侧壁的通水孔，在模座中还设置有能将各支成型模往上顶推从而使各支成型模处于开模位置的弹性顶推装置；当将待胀型加工的不锈钢管从上往下套在上密封座、芯模和下密封座上，并且在上盖板的下压作用下各支成型模下移至合模位置时，上、下密封圈分别能将不锈钢管的上下两端密封，此时位于上、下密封圈处的不锈钢管的上、下两端外壁则分别被各支成型模上下两端的对应部位紧紧包裹住，然后加压水能依次通过水流通道、中空通道和通水孔而进入到芯模与不锈钢管内壁之间的间隙中，并使不锈钢管向外膨胀，直至不锈钢管外壁与各支成型模的内壁相贴合而完成胀型加工。2.根据权利要求1所述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其特征在于：弹性顶推装置的具体结构为：在各支成型模的外壁上分别设置有定位块，在模座通孔的侧壁上设置有能与各个定位块分别一一对应的限位槽，定位块能从上至下插入限位槽中，在各个限位槽中分别设置有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在定位块和下模底板上，在弹簧的弹力作用下，各支成型模能通过其外壁上的定位块沿着限位槽向上移动至开模位置。3.根据权利要求2所述的不锈钢水瓶的瓶壁胀型模具，其特征在于：各支成型模与对应的定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建良，
申请(专利权)人：张家港幸运金属工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32