金属水杯的水涨成型模具制造技术

技术编号:16073742 阅读:63 留言:0更新日期:2017-08-25 12:17
本实用新型专利技术公开了一种金属水杯的水涨成型模具,包括上、下模板,上模板的下依次连接有上型腔头和上型腔,下模板的上依次设有下型腔头和下型腔,在上腔内设有上芯棒,上芯棒通过悬挂螺栓吊设于上芯子下方,在下腔内设有下芯棒,在上芯棒与上型腔头之间设有由金属件构成的上杯口夹紧机构,在下芯棒与下型腔头之间设有由金属件构成的下杯口夹紧机构。本实用新型专利技术的金属水杯的水涨成型模具,结构更加简化,制造、装配要求降低,试模、调模非常方便,且磨损慢,加工出的成品质量更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
金属水杯的水涨成型模具
本技术涉及金属水杯的成型模具,尤其是一种金属水杯的水涨成型模具。
技术介绍
在金属水杯(如不锈钢水杯、钛金属水杯)的制造工序中,需要对杯体进行成型处理,现有的成型处理,是利用水涨成型模具来完成的。所述水涨成型模具主要包括上模和下模,上、下模合模后通过挤压聚氨酯橡胶(俗称牛筋)封紧工件,即牛筋封涨。此类水涨成型模具在生产过程中易产生牛筋碎屑,如果牛筋碎屑粘附在模具型腔表面,水涨成型时杯口就会产生凹点,影响水杯的外形质量;由于牛筋易破损,封紧不稳定,导致生产的成品质量不稳定;另外,为了有足够的涨紧力,牛筋封紧部位需要较长,造成杯口材料的浪费。为解决上述技术难题,本申请人于2014年12月30日申请了一种《杯体水涨模构造》(ZL201420855397.8),杯体封涨处采用了无牛筋封涨,减短了口部不锈钢材料的长度,节省了材料成本,凹点率降低。然而,所述《杯体水涨模构造》(ZL201420855397.8)在使用中仍然存在一些技术缺陷:其下芯棒8的回升需要打料牛筋II13的弹力、下芯棒夹头15的释放需要牛筋IV16的弹力、上芯棒6的回落需要打料牛筋I20的弹力、上芯棒本文档来自技高网...
金属水杯的水涨成型模具

【技术保护点】
一种金属水杯的水涨成型模具,包括与水涨机主缸连接的上模板(1),与水涨机工作台连接的下模板(18),所述上模板(1)的下面依次连接有上型腔头(4)和上型腔(8),在上型腔头(4)的空腔顶部设有上芯子(3),所述下模板(18)的上面依次设有下型腔头(15)和下型腔(11),在下型腔头(15)的空腔底部设有下芯子(16),其特征在于:在由上型腔头(4)和上型腔(8)围成的上腔内设有上芯棒(9),上芯棒(9)通过悬挂螺栓(20)吊设于上芯子(3)下方,上芯棒(9)的上部与设在上芯子(3)下部的孔道滑动配合,在由下型腔头(15)和下型腔(11)围成的下腔内设有下芯棒(10),下芯棒(10)的下部与设在...

【技术特征摘要】
1.一种金属水杯的水涨成型模具,包括与水涨机主缸连接的上模板(1),与水涨机工作台连接的下模板(18),所述上模板(1)的下面依次连接有上型腔头(4)和上型腔(8),在上型腔头(4)的空腔顶部设有上芯子(3),所述下模板(18)的上面依次设有下型腔头(15)和下型腔(11),在下型腔头(15)的空腔底部设有下芯子(16),其特征在于:在由上型腔头(4)和上型腔(8)围成的上腔内设有上芯棒(9),上芯棒(9)通过悬挂螺栓(20)吊设于上芯子(3)下方,上芯棒(9)的上部与设在上芯子(3)下部的孔道滑动配合,在由下型腔头(15)和下型腔(11)围成的下腔内设有下芯棒(10),下芯棒(10)的下部与设在下芯子(16)下部的孔道滑动配合,在上芯棒(9)与上型腔头(4)之间设有上杯口夹紧机构,所述上杯口夹紧机构由套设于上芯子(3)下端部的上杯口金属撑块(5)、套设于上芯棒(9)上的上杯口金属推紧锥圈(7)和套设于所述上杯口金属撑块(5)外周的上撑块金属回位套(6)构成,上杯口金属撑块(5)的下端口外翻构成上杯口压环,所述上杯口压环的内侧与上杯口金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁文武吴伟
申请(专利权)人:浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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