一种肥料筛分包膜装置制造方法及图纸

一种肥料筛分包膜装置，包括箱体，箱体包括依次设置的小颗粒包膜腔、筛分腔和大颗粒包膜腔，小颗粒包膜腔内设有第一滚筒，大颗粒包膜腔内设有第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒分别沿筛分腔指向小颗粒包膜腔、大颗粒包膜腔的方向向下倾斜；筛分腔的顶部设有肥料进口，筛分腔的两侧分别设有大颗粒出口和小颗粒出口；筛分腔内设有上下、倾斜分布的一级滤网和二级滤网，一级滤网的底端穿过大颗粒出口并伸入第二滚筒，二级滤网的底端穿过小颗粒出口并伸入第一滚筒；第一滚筒和第二滚筒靠近筛分腔的端部内设有用于提供包膜原料的喷管。本实用新型专利技术解决了大粒径颗粒和小粒径颗粒同时包膜造成大粒径颗粒的间隙被小粒径颗粒填塞，从而形成结块的问题。

A coating device for sieving fertilizer

A coated fertilizer screening device, which comprises a box body, the box comprises a small particle coated cavity, sieving cavity and large granular coated cavity, small particle coating chamber is provided with a first cylinder, large particles coated inside the second cylinder, the first cylinder and the second cylinder respectively along the screening cavity to small particles and large particles coated capsule cavity cavity inclined top; sieving cavity is provided with fertilizer imports, both sides are respectively provided with a cavity screening large particles and small particles of export export; sieving chamber is provided with upper and lower inclined distribution level and two level filter screen, a filter bottom through the particle export and extends into the second cylinder, two screen bottom through the export of small particles and extends into the first cylinder; the end of the first cylinder and the second cylinder is arranged in the cavity near the screening for providing material coated nozzle. The utility model solves the problem that large particle size and small particle size are coated at the same time, resulting in the gap between large particles and small particles filled, resulting in agglomeration.

【技术实现步骤摘要】
一种肥料筛分包膜装置
本技术属于肥料生产设备
，具体涉及一种肥料筛分包膜装置。
技术介绍
由于肥料颗粒中的水分不可能达到100％的干基水平，而这些极少的水分子会增加肥料颗粒分子化学键的活性，因此，复合肥在长时间储存时，颗粒之间会产生粘连结合，为防止其粘连结合，肥料颗粒在包装前一般需要进行包膜，包膜是指将肥料与包膜原料从包膜机一端进入，包膜机内的肥料与包膜原料通过不断旋转掺混，使得包膜原料粘附在肥料颗粒表面，完成包膜后从包膜机另一端流出，包膜原料一般是防结粉或防结剂。通常肥料在造粒后，其粒径范围较大，外观上显得大小不均，易造成施用不均的问题，因此肥料颗粒一般还需要进行筛分，保证产品合格率。为提高生产效率，降低生产成本，目前的包膜机还具备筛分的功能，但这些包膜机一般是在包膜后再进行筛分，最后仍会筛分出较多的结块。包膜形成结块的原因主要有以下两个：1、极少量水分子存在增大肥料颗粒分子化学键的活性，从而发生粘连形成结块；2、大粒径颗粒和小粒径颗粒同时包膜，使得大粒径颗粒的间隙被小粒径颗粒填塞，形成结块。但考虑到包膜前，颗粒已经过有效干燥，并且包膜过程中，颗粒始终处于运动中，粘连的可能性较低，因此，包膜后形成的结块，主要是由于大粒径颗粒的间隙被小粒径颗粒填塞，因此，肥料颗粒应在包膜前进行筛分。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有包膜机不能在包膜前对肥料颗粒进行筛分的问题，本技术提供一种肥料筛分包膜装置。本技术采用的技术方案如下：一种肥料筛分包膜装置，包括箱体，所述箱体包括依次设置的小颗粒包膜腔、筛分腔和大颗粒包膜腔，所述小颗粒包膜腔内设有用于对小颗粒肥料进行包膜的第一滚筒，所述大颗粒包膜腔内设有用于对大颗粒肥料进行包膜的第二滚筒，所述第一滚筒沿筛分腔指向小颗粒包膜腔的方向向下倾斜，第二滚筒沿筛分腔指向大颗粒包膜腔的方向向下倾斜；所述筛分腔的顶部设有肥料进口，筛分腔靠近大颗粒包膜腔的一侧设有大颗粒出口，靠近小颗粒包膜腔的一侧设有小颗粒出口；筛分腔内设有上下分布的一级滤网和二级滤网，一级滤网和二级滤网均倾斜设置，一级滤网的底端穿过大颗粒出口并伸入第二滚筒，二级滤网的底端穿过小颗粒出口并伸入第一滚筒；所述第一滚筒和第二滚筒靠近筛分腔的端部内设有用于提供包膜原料的喷管。本技术的工作原理是：本技术通过设置小颗粒包膜腔、筛分腔和大颗粒包膜腔，使得肥料颗粒经肥料进口进入筛分腔后，小粒径颗粒以及粉末状肥料经一级滤网落至二级滤网上，粉末状肥料再经二级滤网落至筛分腔底部储存，一级滤网上的大粒径颗粒在重力作用下沿倾斜设置的一级滤网滑落，经大颗粒出口进入位于大颗粒包膜腔内的第二滚筒内，并与喷管提供的包膜原料进行掺混包膜。同样地，二级滤网上的小粒径颗粒则经小颗粒出口进入第一滚筒并包膜。所述第一滚筒和第二滚筒的底端均连接有向下倾斜的筛筒，筛筒的下方设有回收漏斗。完成包膜后的大粒径颗粒和小粒径颗粒经筛筒将剩余的包膜原料筛分出去，获得大小均匀的合格产品，包膜原料则经回收漏斗进行回收利用。所述筛筒的底端设有出口，位于小颗粒包膜腔一侧的筛筒的出口处设有小颗粒肥料收集箱，位于大颗粒包膜腔一侧的筛筒的出口处设有大颗粒肥料收集箱。经筛筒筛分的大粒径颗粒和小粒径颗粒分别由大颗粒肥料收集箱和小颗粒肥料收集箱进行收集，以便后续分开包装。所述小颗粒肥料收集箱和大颗粒肥料收集箱的顶部均设有三级滤网。虽然本技术通过在包膜前进行筛分，显著降低了肥料颗粒结块的可能性，但仍可能因水分子而存在极少量的结块，因此，设置三级滤网，避免结块进入小颗粒肥料收集箱和大颗粒肥料收集箱，影响成品质量。所述喷管设有均匀分布的喷嘴。喷嘴有利于使包膜原料喷洒均匀，提高包膜效果。所述小颗粒包膜腔和大颗粒包膜腔的顶部均设有包膜原料储存箱，包膜原料储存箱内设有喷机，喷机的输出端通过导管与喷管连接。喷机将包膜原料储存箱内的包膜原料经导管、喷管高速喷出，有利于使包膜原料与肥料颗粒之间粘附得更紧。所述第一滚筒和第二滚筒均通过轴承可旋转地固定在箱体底部。轴承除了可支撑第一滚筒和第二滚筒外，还可保证其旋转。所述第一滚筒和第二滚筒均连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括电机、小带轮、皮带和大带轮，所述小带轮与电机的输出轴连接，大带轮设于第一滚筒或第二滚筒的外壁上，小带轮和大带轮之间通过皮带连接。电机带动小带轮旋转，小带轮通过皮带带动大带轮旋转，从而带动第一滚筒或第二滚筒旋转，实现包膜。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术在包膜前对肥料颗粒进行筛分，使大粒径颗粒和小粒径颗粒分开进行包膜，解决了大粒径颗粒和小粒径颗粒同时包膜造成大粒径颗粒的间隙被小粒径颗粒填塞，从而形成结块的问题；2.现有技术中，先包膜再筛分，使得粉末状肥料与包膜剩余的包膜原料混合而难以分离，影响粉末状肥料和包膜原料的回收利用，造成浪费，本技术除了使大粒径颗粒和小粒径颗粒分离外，还将粉末状肥料筛分至筛分腔底部储存，避免粉末状肥料参与包膜，有利于分别对粉末状肥料和包膜原料进行回收利用；3.现有技术中，大粒径颗粒和小粒径颗粒同时包膜，使得掺混时，由于小粒径颗粒的表面积小，并且易被大粒径颗粒遮挡，导致小粒径颗粒表面不能很好地粘附包膜原料，包膜质量参差不齐，本技术包膜质量均匀，效果好；4.本技术结构简单、使用方便，包膜后基本无结块，具有较强的实用性。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标记：1-小颗粒包膜腔，2-包膜原料储存箱，3-喷机，4-肥料进口，5-筛分腔，6-导管，7-喷管，8-大颗粒包膜腔，9-第二滚筒，10-筛筒，11-三级滤网，12-大颗粒肥料收集箱，13-回收漏斗，14-轴承，15-电机，16-小带轮，17-皮带，18-大带轮，19-一级滤网，20-二级滤网，21-喷嘴，22-第一滚筒，23-小颗粒肥料收集箱。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1一种肥料筛分包膜装置，包括箱体，所述箱体包括依次设置的小颗粒包膜腔1、筛分腔5和大颗粒包膜腔8，所述小颗粒包膜腔1内设有用于对小颗粒肥料进行包膜的第一滚筒22，所述大颗粒包膜腔8内设有用于对大颗粒肥料进行包膜的第二滚筒9，所述第一滚筒22沿筛分腔5指向小颗粒包膜腔1的方向向下倾斜，第二滚筒9沿筛分腔5指向大颗粒包膜腔8的方向向下倾斜；所述筛分腔5的顶部设有肥料进口4，筛分腔5靠近大颗粒包膜腔8的一侧设有大颗粒出口，靠近小颗粒包膜腔1的一侧设有小颗粒出口；筛分腔5内设有上下分布的一级滤网19和二级滤网20，一级滤网19和二级滤网20均倾斜设置，一级滤网19的底端穿过大颗粒出口并伸入第二滚筒9，二级滤网20的底端穿过小颗粒出口并伸入第一滚筒22；所述第一滚筒22和第二滚筒9靠近筛分腔5的端部内设有用于提供包膜原料的喷管7。本技术的工作原理是：本技术通过设置小颗粒包膜腔1、筛分腔5和大颗粒包膜腔8，使得肥料颗粒经肥料进口4进入筛分腔5后，小粒径颗粒以及粉末状肥料经一级滤网19落至二级滤网20上，粉末状肥料再经二级滤网20落至筛分腔5底部储存，一级滤网19上的大粒径颗粒在重力作用下沿倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料筛分包膜装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括依次设置的小颗粒包膜腔(1)、筛分腔(5)和大颗粒包膜腔(8)，所述小颗粒包膜腔(1)内设有用于对小颗粒肥料进行包膜的第一滚筒(22)，所述大颗粒包膜腔(8)内设有用于对大颗粒肥料进行包膜的第二滚筒(9)，所述第一滚筒(22)沿筛分腔(5)指向小颗粒包膜腔(1)的方向向下倾斜，第二滚筒(9)沿筛分腔(5)指向大颗粒包膜腔(8)的方向向下倾斜；所述筛分腔(5)的顶部设有肥料进口(4)，筛分腔(5)靠近大颗粒包膜腔(8)的一侧设有大颗粒出口，靠近小颗粒包膜腔(1)的一侧设有小颗粒出口；筛分腔(5)内设有上下分布的一级滤网(19)和二级滤网(20)，一级滤网(19)和二级滤网(20)均倾斜设置，一级滤网(19)的底端穿过大颗粒出口并伸入第二滚筒(9)，二级滤网(20)的底端穿过小颗粒出口并伸入第一滚筒(22)；所述第一滚筒(22)和第二滚筒(9)靠近筛分腔(5)的端部内设有用于提供包膜原料的喷管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种肥料筛分包膜装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括依次设置的小颗粒包膜腔(1)、筛分腔(5)和大颗粒包膜腔(8)，所述小颗粒包膜腔(1)内设有用于对小颗粒肥料进行包膜的第一滚筒(22)，所述大颗粒包膜腔(8)内设有用于对大颗粒肥料进行包膜的第二滚筒(9)，所述第一滚筒(22)沿筛分腔(5)指向小颗粒包膜腔(1)的方向向下倾斜，第二滚筒(9)沿筛分腔(5)指向大颗粒包膜腔(8)的方向向下倾斜；所述筛分腔(5)的顶部设有肥料进口(4)，筛分腔(5)靠近大颗粒包膜腔(8)的一侧设有大颗粒出口，靠近小颗粒包膜腔(1)的一侧设有小颗粒出口；筛分腔(5)内设有上下分布的一级滤网(19)和二级滤网(20)，一级滤网(19)和二级滤网(20)均倾斜设置，一级滤网(19)的底端穿过大颗粒出口并伸入第二滚筒(9)，二级滤网(20)的底端穿过小颗粒出口并伸入第一滚筒(22)；所述第一滚筒(22)和第二滚筒(9)靠近筛分腔(5)的端部内设有用于提供包膜原料的喷管(7)。2.根据权利要求1所述的一种肥料筛分包膜装置，其特征在于，所述第一滚筒(22)和第二滚筒(9)的底端均连接有向下倾斜的筛筒(10)，筛筒(10)的下方设有回收漏斗(13)。3.根据权利要求2所述的一种肥料筛分包膜装置，其特征在于，所述筛筒(10)的底端设有出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云祥，刘显琼，刘显瑞，刘军，赖阳军，
申请(专利权)人：四川绵阳盛丰磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51