采用树脂材料与天然形状木材融合的板材及其铸造方法技术

本发明专利技术涉及一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，其特征是：包括木材和树脂，所述木材具有自然缺损或不规则部位，具有自然缺损或不规则部位的木材填充有树脂构成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。铸造方法，将树脂与自然形状的木材进行融合，制成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。有益效果：本发明专利技术通过木材自然缺损或不规则部位利用树脂填充形成可利用的完整型材，通过特殊工艺使树脂呈现东方水墨意境的效果，将自然形状的木材无违和感融合在一起，经过精致裁切、抛磨处理，形成极具东方艺术质感的现代艺术家具和艺术工艺产品的制作材料。广泛应用于艺术家具和工艺产品的生产制造。

Plate and casting method using resin material and natural shape wood

【技术实现步骤摘要】
采用树脂材料与天然形状木材融合的板材及其铸造方法
本专利技术属于工艺品制作，尤其涉及一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材及其铸造方法。
技术介绍
目前，市场上的工艺品种类繁多，各种工艺品种类繁多，其在产品生产时采用的材料和生产工艺的不同，最终的产品有不同的体现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材或型材及其铸造方法，使用能够铸造的树脂将具有自然形状的木材进行融合，并在融合过程中形成东方水墨意境的树脂实木复合艺术品或采用树脂实木复合艺术品再制成艺术家具及艺术器具。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，其特征是：包括木材和树脂，所述木材具有自然缺损或不规则部位，具有自然缺损或不规则部位的木材填充有树脂构成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。所述树脂采用环氧树脂。所述树脂实木复合板材或型材的树脂中设有东方水墨意境的颜色层。一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材的铸造方法，其特征是：将树脂与自然形状的木材进行融合，制成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材，具体步骤如下，1)选木材：选择肌理丰富的原木材，将原木材的自然缺损或不规则部位清理干净，表面刨平打磨处理；2)将树脂A、B料均匀快速搅拌混合，经充分搅拌的树脂混合料置放在真空仓内，经抽真空除气泡处理后作为基料铺装到预制的模具中，所述模具是以步骤1)木材作为模具的一部分，在木材周边区域使用封闭条围合成有半封闭不规则槽体构成整体模具；3)将树脂基料铸造填充到整体模具中，将模具摆放到预先调整水平的模具托架上，在常压及温度10～40℃条件下，静置24小时，树脂基料呈现凝稠固化状态，制成树脂实木复合毛坯板材；4)将树脂实木复合毛坯板材进行裁切、整形、粗抛磨、细抛磨、精细抛磨处理，制成具有艺术表现力效果的整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。所述步骤3)的树脂基料由液态向固态转变的过程中，将调制好的黑色或实色色母以点或线型注入到初步凝稠的树脂中，随着颜色注入边使用线性硬质工具轻轻搅拌，在树脂凝固过程中随机产生不规则流动和漫散效果并最终凝固在树脂中形成东方水墨意境图形；快速使用热风机预吹树脂表面使树脂快速凝结，在25～35℃室内温度条件下恒温养护，养护时间≤一周，制成具有东方水墨意境图形的树脂实木复合毛坯板材，将树脂实木复合毛坯板材进行裁切整形、粗抛磨、细抛磨、精细抛磨处理，制成具有艺术表现力效果的整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。所述树脂采用环氧树脂。所述封闭条采用硅胶、塑料板或金属材料制成条状。所述线性硬质工具采用细扁长木片或多股钢丝。所述模具形状呈圆形、方形或随选用原木材形状。有益效果：本专利技术应用创新的工艺可以通过将木材自然缺损或不规则部位利用铸造树脂填充形成可利用的完整型材，从而达到充分利用木材资源，减少木材的浪费，真正做到木尽其材的目的。同时通过特殊工艺使树脂呈现东方水墨意境的效果并通过特殊模具将自然形状的木材无违和感融合在一起，经过精致裁切、抛磨处理，形成极具东方艺术质感的现代艺术家具和艺术工艺产品的制作材料。广泛应用于艺术家具和工艺产品的生产制造。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是具有东方水墨意境图形的树脂实木复合板材结构示意图。图中：1、木材，2、树脂，3、东方水墨意境的颜色层。具体实施方式下面结合较佳实施例详细说明本专利技术的具体实施方式。详见附图，本实施例提供了一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，包括木材1和树脂2，所述木材具有自然缺损或不规则部位，具有自然缺损或不规则部位的木材填充有树脂构成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。所述树脂采用环氧树脂。所述树脂实木复合板材或型材的树脂中设有东方水墨意境的颜色层3。实施例1采用树脂材料与天然形状木材融合的板材或型材的铸造方法，将树脂与自然形状的木材进行融合，制成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材，具体步骤如下，1)选木材：选择肌理丰富的原木材，将原木材的自然缺损或不规则部位清理干净，表面刨平打磨处理；2)将树脂A、B料均匀快速搅拌混合，经充分搅拌的树脂混合料置放在真空仓内，经抽真空除气泡处理后作为基料铺装到预制的模具中，所述模具是以步骤1)木材作为模具的一部分，在木材周边区域使用硅胶、塑料板或金属材料制成条状的封闭条围合成有半封闭不规则槽体构成整体模具；3)将树脂基料铸造填充到整体模具中，将模具摆放到预先调整水平的模具托架上，在常压及温度10～40℃条件下，静置24小时，树脂基料呈现凝稠状态，制成树脂实木复合毛坯板材；4)将树脂实木复合毛坯板材进行裁切、整形、粗抛磨、细抛磨、精细抛磨处理，制成具有艺术表现力效果的整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。实施例2具有艺术表现力效果的整体无缝隙融合的树脂实木复合板材的铸造方法，1)选木材：选择肌理丰富的原木材，将原木材的自然缺损或不规则部位清理干净，表面刨平打磨处理；2)将树脂A、B料均匀快速搅拌混合，经充分搅拌的树脂混合料置放在真空仓内，经抽真空除气泡处理后作为基料铺装到预制的模具中，所述模具是以步骤1)木材作为模具的一部分，在木材周边区域使用硅胶、塑料板或金属材料制成条状的封闭条围合成有半封闭不规则槽体构成整体模具；3)将树脂基料铸造填充到整体模具中，将模具摆放到预先调整水平的模具托架上，树脂基料由液态向固态转变的过程中，将调制好的黑色或实色色母以点或线型注入到初步凝稠的树脂中，随着颜色注入边使用线性硬质工具轻轻搅拌，在树脂凝固过程中随机产生不规则流动和漫散效果并最终凝固在树脂中形成东方水墨意境图形；快速使用热风机预吹树脂表面使树脂快速凝结，在25～35℃室内温度条件下恒温养护，养护时间≤一周，制成具有东方水墨意境图形的树脂实木复合毛坯板材，将树脂实木复合毛坯板材进行裁切整形、粗抛磨、细抛磨、精细抛磨处理，制成具有艺术表现力效果的整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。所述树脂采用环氧树脂。所述线性硬质工具采用细扁长木片或多股钢丝等。所述模具形状呈圆形、方形或随选用原木材形状。使用可铸造树脂将加工好的自然形状的木材进行融合，并在融合过程中通过特殊工艺形成东方水墨意境的实木复合材料及采用这种有水墨意境的实木复合材料制作艺术家具及艺术工艺器具，在常温、常压下使用铸造型树脂和各种肌理及形状丰富的原木通过模具铸造工艺无缝隙融合，并在融合过程中的适当时间和特定条件下通过添加实色或复合色色母实现东方水墨意境效果将树脂和自然形态的原木相结合的具有独特艺术表现力的板材或型材。采用该种有独特艺术表现力的材料制成艺术家具或创意文化产品(包括但不限于桌、凳、书架、花架等架具、茶器具、灯器具、文房器具、工艺摆件、装饰画等)。上述参照实施例对该一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材及其铸造方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本专利技术总体构思下的变化和修改，应属本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，其特征是：包括木材和树脂，所述木材具有自然缺损或不规则部位，具有自然缺损或不规则部位的木材填充有树脂构成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。

【技术特征摘要】
1.一种采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，其特征是：包括木材和树脂，所述木材具有自然缺损或不规则部位，具有自然缺损或不规则部位的木材填充有树脂构成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材。2.根据权利要求1所述的采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，其特征是：所述树脂采用环氧树脂。3.根据权利要求1所述的采用树脂材料与天然形状木材融合的板材，其特征是：所述树脂实木复合板材或型材的树脂中设有东方水墨意境的颜色层。4.一种根据权利要求1所述的板材的铸造方法，其特征是：将树脂与自然形状的木材进行融合，制成整体无缝隙融合的树脂实木复合板材或型材，具体步骤如下，1)选木材：选择肌理丰富的原木材，将原木材的自然缺损或不规则部位清理干净，表面刨平打磨处理；2)将树脂A、B料均匀快速搅拌混合，经充分搅拌的树脂混合料置放在真空仓内，经抽真空除气泡处理后作为基料铺装到预制的模具中，所述模具是以步骤1)木材作为模具的一部分，在木材周边区域使用封闭条围合成有半封闭不规则槽体构成整体模具；3)将树脂基料铸造填充到整体模具中，将模具摆放到预先调整水平的模具托架上，在常压及温度10～40℃条件下，静置24小时，树脂基料呈现凝稠固化状态，制成树脂实木复合毛坯板材；4)将树脂实...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣涛，
申请(专利权)人：古早木语天津艺术创作有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12