球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种球阀，包括球芯、主阀体、左副阀体和右副阀体，球阀还包括：相对设置的左硬阀座和右硬阀座；相对设置的第一左软阀座和第一右软阀座，第一左软阀座压设于左硬阀座与球芯之间，第一右软阀座压设于右硬阀座与球芯之间；相对设置的第二左软阀座和第二右软阀座，第二左软阀座压设于左硬阀座与左副阀体之间，第二右软阀座压设于右硬阀座与右副阀体之间。本实用新型专利技术的球阀采用了硬密封阀座与软密封阀座相结合的结构，达到了的双重密封效果，大大提高了阀座与球芯间的密封能力和可靠性；同时，通过应用弹性件在低温下仍有很好的弹性补偿能，大大的提高了在低温下阀座与球芯的密封效果。

Globe valve

The utility model relates to a ball valve, including ball core, main body, left side and right side valve body, the valve also comprises oppositely arranged left and right hard seat hard seat; oppositely arranged first left and right the first soft seat soft seat, soft seat pressure is arranged between the first left left hard seat and the ball core first, the right soft seat is pressed on the right hard seat and the ball between the core; oppositely arranged second left and second right soft seat, soft seat, soft seat is arranged between the second left pressure left hard seat and left side body, second right soft seat is pressed on the right side and the right valve body between the hard seat. The ball valve of the utility model adopts hard sealing structure of valve seat and soft sealing valve seat is combined with the double sealing effect was achieved, greatly improving the seal between the valve seat and the ball core capability and reliability; at the same time, by applying elastic elastic compensation device under low temperature is still very good, greatly improve the sealing effect at low temperature, the valve seat and the ball core.

【技术实现步骤摘要】
球阀
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种球阀。
技术介绍
液氨用双向密封球阀可应用在管道介质温度较低且压力较高的液氨行业。但是，现有技术中的球阀主要存在以下问题：现有的液氨用双向密封球阀主要是采用软密封的结构，在一定的温度和压力等级条件下，以及经常性冷热频繁交替工况下，会失去原有的密封效果，并且使用寿命很短，最终会产生阀门泄漏的问题,导致污染、有毒气体伤人，甚至会有爆炸的严重风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的软密封的结构容易失去原有的密封效果的缺陷，提供一种球阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种球阀，包括一球芯、一主阀体、相对设置的左副阀体和右副阀体，所述左副阀体和右副阀体可拆卸连接于所述主阀体的两端，所述左副阀体、所述主阀体和所述右副阀体围成一容置空间，所述球芯位于所述容置空间内，其特点在于，所述球阀还包括：相对设置的左硬阀座和右硬阀座，所述左硬阀座设于所述左副阀体和所述球芯之间，所述右硬阀座设于所述右副阀体和所述球芯之间；相对设置的第一左软阀座和第一右软阀座，所述第一左软阀座压设于所述左硬阀座与所述球芯之间，所述第一右软阀座压设于所述右硬阀座与所述球芯之间；相对设置的第二左软阀座和第二右软阀座，所述第二左软阀座压设于所述左硬阀座与所述左副阀体之间，所述第二右软阀座压设于所述右硬阀座与所述右副阀体之间。在本技术方案中，通过设置左硬阀座、右硬阀座、第一左软阀座、第一右软阀座、第二左软阀座和第二右软阀座，以达到较好密封的效果，确保了阀座的密封性能，大大提高了球阀的使用寿命。较佳地，所述第一左软阀座和所述第一右软阀座内分别设有第一左弹性件和第一右弹性件，所述第一左弹性件穿设于所述第一左软阀座内，所述第一右弹性件穿设于所述第一右软阀座内。较佳地，所述左硬阀座设有一第一容纳腔，所述第一左软阀座具有一第一接触部、一第一压紧部，所述第一压紧部位于所述第一容纳腔内并压设于所述左硬阀座内，且所述第一左弹性件嵌设于所述第一压紧部内，所述第一接触部露出于所述左硬阀座，且所述第一接触部抵靠于所述球芯；所述右硬阀座设有一第二容纳腔，所述第一右软阀座具有一第二接触部、一第二压紧部，所述第二压紧部位于所述第二容纳腔内并压设于所述右硬阀座内，且所述第一右弹性件嵌设于所述第二压紧部内，所述第二接触部露出于所述右硬阀座，且所述第二接触部抵靠于所述球芯。在本技术方案中，在低温状态下，以及冷热交替状态下，当非金属材料失去其原有良好的弹性补偿能力时，第一左软阀座内部的第一左弹性件、第一右软阀座内部的第一右弹性件均具备良好的弹性补偿作用，从而提供了良好的球芯、软阀座的密封性能。较佳地，所述第二左软阀座和所述第二右软阀座内分别设有第二左弹性件和第二右弹性件，所述第二左弹性件穿设于所述第二左软阀座内，所述第二右弹性件穿设于所述第二右软阀座内。较佳地，所述左硬阀座设有一第三容纳腔，所述第二左软阀座具有一第三接触部、一第三压紧部，所述第三压紧部位于所述第三容纳腔内并压设于左硬阀座内，且所述第二左弹性件嵌设于所述第三压紧部内，所述第三接触部露出于所述左硬阀座，且所述第三接触部抵靠于所述左副阀体；所述右硬阀座设有一第四容纳腔，所述第二右软阀座具有一第四接触部、一第四压紧部，所述第四压紧部位于所述第四容纳腔内并压设于所述右硬阀座内，且所述第二右弹性件嵌设于所述第四压紧部内，所述第四接触部露出于所述右硬阀座，且所述第四接触部抵靠于所述右副阀体。在本技术方案中，在低温状态下，以及冷热交替状态下，当非金属材料失去其原有良好的弹性补偿能力时，第二左软阀座内部的第二左弹性件和第二右软阀座内部的第二右弹性件均具备良好的弹性补偿作用，从而提供了良好的副阀体、软阀座的密封性能。较佳地，所述左硬阀座和所述右硬阀座的材料均为金属材料，所述第一左软阀座、所述第一右软阀座、所述第二左软阀座和所述第二右软阀座的材料均为非金属材料。较佳地，所述球阀包括有：一第一压圈，所述第一压圈设置于所述左硬阀座与所述左副阀体之间，所述第一压圈设有一第一空腔，第三弹性件嵌设于所述第一空腔内，且所述第三弹性件的两端分别抵靠于所述左副阀体和所述第一压圈；一第二压圈，所述第二压圈设置于所述右硬阀座与所述右副阀体之间，所述第二压圈设有一第二空腔，第四弹性件嵌设于所述第二空腔内，且所述第四弹性件的两端分别抵靠于所述右副阀体和所述第二压圈。在本技术方案中，通过设置第一压圈和第二压圈，确保了阀座的密封性能，大大提高了球阀的使用寿命。较佳地，所述球阀包括有第一阀座垫片、第一阀座挡环、第二阀座垫片、第二阀座挡环，所述第一阀座垫片、所述第一阀座挡环、所述第二左软阀座依次设置于所述第一压圈和所述左硬阀座之间，所述第二阀座垫片、所述第二阀座挡环、所述第二左软阀座依次设置于所述第二压圈和所述右硬阀座之间。较佳地，所述球阀包括有：一阀杆，所述阀杆可转动地嵌设于所述主阀体内，且所述阀杆连接于所述球芯的顶部；一填料箱，所述填料箱套设于所述阀杆，且所述填料箱连接于所述主阀体的顶部；一止推垫片，所述止推垫片套设于所述阀杆，且所述止推垫片位于所述填料箱与所述阀杆之间。较佳地，所述球芯的顶部设有一第一凹槽，所述填料箱插入于所述第一凹槽内，所述球阀包括有一上滑动轴承，所述上滑动轴承套设于所述填料箱的外表面，且所述上滑动轴承位于所述填料箱与所述球芯之间。较佳地，所述球阀包括有一蓄能密封圈，所述蓄能密封圈压设于所述阀杆与所述填料箱之间，且所述蓄能密封圈位于所述止推垫片的上方。较佳地，所述球阀包括有一金属垫圈、一填料组件、一填料压套、一压套法兰，所述金属垫圈和所述填料组件均压设于所述填料箱的内壁面的顶端与所述阀杆的外表面之间，所述压套法兰连接于所述填料箱的顶部，所述填料压套套设于所述阀杆的外表面，且所述填料压套压设于所述填料组件与所述压套法兰之间。较佳地，所述球阀包括有压紧螺柱、螺母、负载弹簧，所述压紧螺柱的底部连接于所述填料箱，且所述压紧螺柱穿过所述压套法兰，所述螺母连接于所述压紧螺柱并位于所述压套法兰的上方，所述负载弹簧压设于所述压套法兰与所述螺母之间。较佳地，所述球阀包括有：一底轴盖，所述底轴盖连接于所述主阀体的底部，所述球芯的底部设有一第二凹槽，所述底轴盖插入于所述第二凹槽内；一下滑动轴承，所述下滑动轴承套设于所述底轴盖的外表面，且所述下滑动轴承位于所述球芯与所述底轴盖之间。本技术的积极进步效果在于：本技术的球阀采用了硬密封阀座与软密封阀座相结合的结构，达到了的双重密封效果，大大提高了阀座与球芯间的密封能力和可靠性；同时，通过应用弹性件在低温下仍有很好的弹性补偿能，大大的提高了在低温下阀座与球芯的密封效果。附图说明图1为本技术较佳实施例的球阀的内部结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。附图标记说明：主阀体1左副阀体21右副阀体22球芯3左硬阀座4第三弹性件41第一压圈42第一阀座垫片43第一阀座挡环44阀座密封圈46压圈密封垫片47右硬阀座5第一左软阀座61第一右软阀座62第一左弹性件63第二左软阀座71第二右软阀座72第二左弹性件73阀杆8止推垫片81上滑动轴承82蓄能密封圈83填料箱9金属垫圈91填料组件92填料压套93压套法兰94压紧螺柱95螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀，包括一球芯、一主阀体、相对设置的左副阀体和右副阀体，所述左副阀体和右副阀体可拆卸连接于所述主阀体的两端，所述左副阀体、所述主阀体和所述右副阀体围成一容置空间，所述球芯位于所述容置空间内，其特征在于，所述球阀还包括：相对设置的左硬阀座和右硬阀座，所述左硬阀座设于所述左副阀体和所述球芯之间，所述右硬阀座设于所述右副阀体和所述球芯之间；相对设置的第一左软阀座和第一右软阀座，所述第一左软阀座压设于所述左硬阀座与所述球芯之间，所述第一右软阀座压设于所述右硬阀座与所述球芯之间；相对设置的第二左软阀座和第二右软阀座，所述第二左软阀座压设于所述左硬阀座与所述左副阀体之间，所述第二右软阀座压设于所述右硬阀座与所述右副阀体之间。

【技术特征摘要】
1.一种球阀，包括一球芯、一主阀体、相对设置的左副阀体和右副阀体，所述左副阀体和右副阀体可拆卸连接于所述主阀体的两端，所述左副阀体、所述主阀体和所述右副阀体围成一容置空间，所述球芯位于所述容置空间内，其特征在于，所述球阀还包括：相对设置的左硬阀座和右硬阀座，所述左硬阀座设于所述左副阀体和所述球芯之间，所述右硬阀座设于所述右副阀体和所述球芯之间；相对设置的第一左软阀座和第一右软阀座，所述第一左软阀座压设于所述左硬阀座与所述球芯之间，所述第一右软阀座压设于所述右硬阀座与所述球芯之间；相对设置的第二左软阀座和第二右软阀座，所述第二左软阀座压设于所述左硬阀座与所述左副阀体之间，所述第二右软阀座压设于所述右硬阀座与所述右副阀体之间。2.如权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述第一左软阀座和所述第一右软阀座内分别设有第一左弹性件和第一右弹性件，所述第一左弹性件穿设于所述第一左软阀座内，所述第一右弹性件穿设于所述第一右软阀座内。3.如权利要求2所述的球阀，其特征在于，所述左硬阀座设有一第一容纳腔，所述第一左软阀座具有一第一接触部、一第一压紧部，所述第一压紧部位于所述第一容纳腔内并压设于所述左硬阀座内，且所述第一左弹性件嵌设于所述第一压紧部内，所述第一接触部露出于所述左硬阀座，且所述第一接触部抵靠于所述球芯；所述右硬阀座设有一第二容纳腔，所述第一右软阀座具有一第二接触部、一第二压紧部，所述第二压紧部位于所述第二容纳腔内并压设于所述右硬阀座内，且所述第一右弹性件嵌设于所述第二压紧部内，所述第二接触部露出于所述右硬阀座，且所述第二接触部抵靠于所述球芯。4.如权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述第二左软阀座和所述第二右软阀座内分别设有第二左弹性件和第二右弹性件，所述第二左弹性件穿设于所述第二左软阀座内，所述第二右弹性件穿设于所述第二右软阀座内。5.如权利要求4所述的球阀，其特征在于，所述左硬阀座设有一第三容纳腔，所述第二左软阀座具有一第三接触部、一第三压紧部，所述第三压紧部位于所述第三容纳腔内并压设于左硬阀座内，且所述第二左弹性件嵌设于所述第三压紧部内，所述第三接触部露出于所述左硬阀座，且所述第三接触部抵靠于所述左副阀体；所述右硬阀座设有一第四容纳腔，所述第二右软阀座具有一第四接触部、一第四压紧部，所述第四压紧部位于所述第四容纳腔内并压设于所述右硬阀座内，且所述第二右弹性件嵌设于所述第四压紧部内，所述第四接触部露出于所述右硬阀座，且所述第四接触部抵靠于所述右副阀体。6.如权利要求1所述的球阀，其特征在于，所述左硬阀座和所述右硬阀座的材料均为金属材料，所述第一左软阀座、所述第一右软阀座、所述第二左软阀座和所述第二右软阀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大军，阮若冰，张慧，顾俊杰，
申请(专利权)人：研苛上海阀门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31