防介质堆积球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防介质堆积球阀，包括主阀体、副阀体、球芯、阀座，其特征在于，阀座的内壁面围绕形成有阀座空腔，主阀体具有依次设置的第一、第二、第三主阀体内表面，第一主阀体内表面围绕形成有第一主阀体空腔，第二主阀体内表面围绕形成有第二主阀体空腔，第三主阀体内表面围绕形成有第三主阀体空腔，球芯位于阀座空腔和第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内，第三主阀体空腔与第一主阀体空腔、第二主阀体空腔连通。本实用新型专利技术提供的防介质堆积球阀，第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内的介质颗粒在球阀处于打开状态时会随着主介质流一起经球芯、副阀体而排出，避免造成颗粒堆积，保持扭矩处于较小的状态，不会出现卡死的状况。

Anti medium accumulation ball valve

The utility model provides an anti packing medium ball valve, comprising a main valve, the auxiliary valve, ball, valve seat, which is characterized in that the inner surface of the valve seat is formed around the valve seat cavity, the main body is arranged on the first, second and third of the main valve body surface, the first main body surface around the formation of the first main body second the main valve cavity, the inner surface of the main body is formed around the second cavity, the inner surface of the main valve third formed around third main body cavity, the ball core is arranged in the valve seat cavity and the first cavity second main body, the main body cavity, third main body cavity and the first cavity second main body, the main body cavity is connected. The utility model provides anti medium accumulation valve, medium particles first main body cavity, second main body cavity in the ball valve in the open state as the main medium flow together by ball core, auxiliary valve and discharge, avoid particle accumulation, keep the torque in a smaller state, will not be stuck in.

【技术实现步骤摘要】
防介质堆积球阀
本技术涉及一种防介质堆积球阀。
技术介绍
现有的普通球阀采用双阀座结构，阀前密封；阀体、阀座、球芯之间形成一个密闭的中腔，介质排放时会侵入所述中腔，对于含颗粒较多的介质而言，颗粒一旦侵入便无法有效排除，长时间堆积后会限制球芯的转动，导致球芯转动扭矩增大，甚至卡死。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的普通球阀中腔积累的颗粒无法有效排除导致球芯转动扭矩增大，甚至卡死的缺陷，提供一种防介质堆积球阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种防介质堆积球阀，其包括主阀体、副阀体、球芯、阀座，所述主阀体的一端可拆卸地连接于所述副阀体的一端并与所述副阀体密封连接，其特点在于，所述阀座安装于所述副阀体内，且所述阀座的外壁面与所述副阀体的一端部的内壁面密封连接，所述阀座的一端部的内壁面与所述球芯的外表面密封连接；所述阀座的内壁面围绕形成有阀座空腔，所述主阀体具有依次设置的第一主阀体内表面、第二主阀体内表面、第三主阀体内表面，所述第一主阀体内表面围绕形成有第一主阀体空腔，所述第二主阀体内表面围绕形成有第二主阀体空腔，所述第三主阀体内表面围绕形成有第三主阀体空腔，所述球芯位于所述阀座空腔和所述第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内，所述第三主阀体空腔与所述第一主阀体空腔、第二主阀体空腔连通。采用上述的防介质堆积球阀，第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内的介质颗粒在球阀处于打开状态时会随着主介质流一起经球芯、副阀体而排出，避免造成颗粒堆积，保持扭矩处于较小的状态，不会出现卡死的状况。较佳地，所述主阀体还具有第四主阀体内表面，所述第四主阀体内表面围绕形成有第四主阀体空腔，所述第四主阀体空腔的一端与所述第三主阀体空腔相连通，所述第四主阀体空腔的另一端延伸至所述主阀体中远离所述副阀体的一端，所述副阀体具有副阀体空腔，所述副阀体空腔从所述副阀体的一端延伸至所述副阀体的另一端，且所述副阀体空腔与所述阀座空腔相连通，其中，当所述防介质堆积球阀处于打开状态时，所述阀座空腔与所述第二主阀体空腔相连通；和/或，所述防介质堆积球阀还包括底轴，所述底轴固定安装于所述主阀体的底部，所述底轴与所述球芯旋转连接并用于支撑所述球芯。较佳地，所述底轴具有底轴端面和底轴圆周面，所述底轴圆周面邻接所述底轴端面，所述底轴圆周面上设有第一底轴环形凹槽、第二底轴环形凹槽，所述第一底轴环形凹槽延伸至所述底轴端面，所述第一底轴环形凹槽、第二底轴环形凹槽沿所述底轴的轴向间隔设置；所述球芯具有下轴孔，所述下轴孔具有下轴孔端面和下轴孔圆周面，所述下轴孔圆周面邻接所述下轴孔端面；所述底轴端面与所述下轴孔端面连接，所述第一底轴环形凹槽、第二底轴环形凹槽均位于下轴孔内，所述第一底轴环形凹槽与所述下轴孔圆周面之间设有下轴承，所述第二底轴环形凹槽与所述下轴孔圆周面之间设有第一底轴密封圈。底轴和球芯之间设置下轴承可以减小球芯转动时的摩擦力，保持低扭矩，第一底轴密封圈可以隔绝介质中的颗粒和下轴承，防止颗粒破坏下轴承的性能。较佳地，所述底轴与所述主阀体的连接处设有第二底轴密封圈和底轴垫片。采用上述第二底轴密封圈和底轴垫片，可以更好地防止介质外漏。较佳地，所述防介质堆积球阀还包括：填料箱，所述填料箱通过支架法兰、填料备紧螺栓固定安装于所述主阀体的顶部；阀杆，所述阀杆旋转安装于所述填料箱和所述主阀体，且所述阀杆的一端与所述球芯固定连接。较佳地，所述阀杆具有依次设置的杆体、止推部、球芯连接部，所述止推部和球芯连接部之间设有阀杆环形凹槽；所述主阀体设有一阀杆安装孔，所述止推部、阀杆环形凹槽均位于所述阀杆安装孔内，所述阀杆环形凹槽与所述阀杆安装孔的内周面之间设有第一阀杆密封圈，所述止推部的上表面与所述填料箱的下端面之间、所述杆体的外周面与所述阀杆安装孔的内周面之间设有阀杆垫片。第一阀杆密封圈、阀杆垫片的设置可以有效地防止介质从阀杆与主阀体的连接处外漏。较佳地，所述阀杆垫片的材料为哈氏合金。哈氏合金具有较强的耐腐蚀性，可以适用于各种工况。较佳地，所述杆体和所述填料箱的连接处设有上轴承、第二阀杆密封圈、第三阀杆密封圈和填料，所述上轴承、第二阀杆密封圈、第三阀杆密封圈和填料沿所述杆体的轴向间隔设置；所述填料箱和所述主阀体的连接处设有填料箱密封圈和填料箱垫片。较佳地，所述主阀体和所述副阀体通过阀体连接螺柱连接，所述主阀体和副阀体的连接处设有阀体连接垫片和阀体密封圈。较佳地，所述阀座的外壁面与所述副阀体之间设有防颗粒环和阀座密封圈；所述阀座的一端面和所述副阀体之间设有阀座负载弹簧，所述阀座负载弹簧为蝶形弹簧。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的防介质堆积球阀，第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内的介质颗粒在球阀处于打开状态时会随着主介质流一起经球芯、副阀体而排出，避免造成颗粒堆积，保持扭矩处于较小的状态，不会出现卡死的状况。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大示意图。图3为图1中B部分的局部放大示意图。图4为图1中C部分的局部放大示意图。附图标记说明：10：主阀体11：第一主阀体内表面111：第一主阀体空腔12：第二主阀体内表面121：第二主阀体空腔13：第三主阀体内表面131：第三主阀体空腔14：第四主阀体内表面141：第四主阀体空腔15：阀杆安装孔20：副阀体21：副阀体空腔22：阀体连接螺柱23：阀体连接垫片24：阀体密封圈30：球芯31：下轴孔311：下轴孔端面312：下轴孔圆周面40：阀座41：阀座空腔42：防颗粒环43：阀座密封圈44：阀座负载弹簧50：底轴51：底轴端面52：底轴圆周面521：第一底轴环形凹槽522：第二底轴环形凹槽53：下轴承54：第一底轴密封圈55：第二底轴密封圈56：底轴垫片60：填料箱61：支架法兰62：填料备紧螺栓63：填料64：填料箱密封圈65：填料箱垫片70：阀杆71：杆体72：止推部73：阀杆环形凹槽74：球芯连接部75：第一阀杆密封圈76：阀杆垫片77：上轴承78：第二阀杆密封圈79：第三阀杆密封圈具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1-4所示，一种防介质堆积球阀，包括主阀体10、副阀体20、球芯30、阀座40、底轴50、填料箱60、阀杆70，主阀体10的一端可拆卸地连接于副阀体20的一端并与副阀体20密封连接；阀座40安装于副阀体20内，且阀座40的外壁面与副阀体20的一端部的内壁面密封连接，阀座40的一端部的内壁面与球芯30的外表面密封连接；底轴50固定安装于主阀体10的底部，底轴50与球芯30旋转连接并用于支撑球芯30；填料箱60通过支架法兰61、填料备紧螺栓62固定安装于主阀体10的顶部；阀杆70旋转安装于填料箱60和主阀体10，且阀杆70的一端与球芯30固定连接。其中，主阀体10具有依次设置的第一主阀体内表面11、第二主阀体内表面12、第三主阀体内表面13、第四主阀体内表面14，第一、第二、第三、第四主阀体内表面分别围绕形成有第一、第二、第三、第四主阀体空腔；阀座40的内壁面围绕形成有阀座空腔41；球芯30位于阀座空腔41和第一主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防介质堆积球阀，其包括主阀体、副阀体、球芯、阀座，所述主阀体的一端可拆卸地连接于所述副阀体的一端并与所述副阀体密封连接，其特征在于，所述阀座安装于所述副阀体内，且所述阀座的外壁面与所述副阀体的一端部的内壁面密封连接，所述阀座的一端部的内壁面与所述球芯的外表面密封连接；所述阀座的内壁面围绕形成有阀座空腔，所述主阀体具有依次设置的第一主阀体内表面、第二主阀体内表面、第三主阀体内表面，所述第一主阀体内表面围绕形成有第一主阀体空腔，所述第二主阀体内表面围绕形成有第二主阀体空腔，所述第三主阀体内表面围绕形成有第三主阀体空腔，所述球芯位于所述阀座空腔和所述第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内，所述第三主阀体空腔与所述第一主阀体空腔、第二主阀体空腔连通。

【技术特征摘要】
2016.05.31 CN 20162051807491.一种防介质堆积球阀，其包括主阀体、副阀体、球芯、阀座，所述主阀体的一端可拆卸地连接于所述副阀体的一端并与所述副阀体密封连接，其特征在于，所述阀座安装于所述副阀体内，且所述阀座的外壁面与所述副阀体的一端部的内壁面密封连接，所述阀座的一端部的内壁面与所述球芯的外表面密封连接；所述阀座的内壁面围绕形成有阀座空腔，所述主阀体具有依次设置的第一主阀体内表面、第二主阀体内表面、第三主阀体内表面，所述第一主阀体内表面围绕形成有第一主阀体空腔，所述第二主阀体内表面围绕形成有第二主阀体空腔，所述第三主阀体内表面围绕形成有第三主阀体空腔，所述球芯位于所述阀座空腔和所述第一主阀体空腔、第二主阀体空腔内，所述第三主阀体空腔与所述第一主阀体空腔、第二主阀体空腔连通。2.如权利要求1所述的防介质堆积球阀，其特征在于，所述主阀体还具有第四主阀体内表面，所述第四主阀体内表面围绕形成有第四主阀体空腔，所述第四主阀体空腔的一端与所述第三主阀体空腔相连通，所述第四主阀体空腔的另一端延伸至所述主阀体中远离所述副阀体的一端，所述副阀体具有副阀体空腔，所述副阀体空腔从所述副阀体的一端延伸至所述副阀体的另一端，且所述副阀体空腔与所述阀座空腔相连通，其中，当所述防介质堆积球阀处于打开状态时，所述阀座空腔与所述第二主阀体空腔相连通；和/或，所述防介质堆积球阀还包括底轴，所述底轴固定安装于所述主阀体的底部，所述底轴与所述球芯旋转连接并用于支撑所述球芯。3.如权利要求2所述的防介质堆积球阀，其特征在于，所述底轴具有底轴端面和底轴圆周面，所述底轴圆周面邻接所述底轴端面，所述底轴圆周面上设有第一底轴环形凹槽、第二底轴环形凹槽，所述第一底轴环形凹槽延伸至所述底轴端面，所述第一底轴环形凹槽、第二底轴环形凹槽沿所述底轴的轴向间隔设置；所述球芯具有下轴孔，所述下轴孔具有下轴孔端面和下轴孔圆周面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大军，阮若冰，张慧，顾俊杰，刘越，
申请(专利权)人：研苛上海阀门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31