一种新型阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型阀门装置。包括下阀体和上阀体；在下阀体内腔的中部设有阀座，在阀座上设有侧壁带有通孔的活塞筒，活塞筒的筒体向上延伸至下阀体内腔的顶部，在活塞筒内设有活塞；在上阀体内设有下阀杆，下阀杆的下端与活塞固接，在下阀杆与上阀体之间设有填料和压套，在压套的上方设有压盖；在上阀体上安装有外框架，在其中部安装有刻度尺，在外框架的顶部安装有底板，底板的中部设有通孔并设有中下阀杆，中下阀杆的下端通过连接块与下阀杆的上端对接连接，在连接块上安装有指针；还包括顶板，在顶板的中部设有通孔并设有套筒，在套筒的下端连接有中上阀杆，在中上阀杆的下端安装固定有升降板，中下阀杆的上端与升降板固定连接。

A new type of valve device

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门装置
本技术属于阀门设备
，尤其涉及一种新型阀门装置。
技术介绍
水利阀门装置一般用于水利控制管路，是日常生活中较为常见的阀门。水力控制阀由主阀装置外加附设的导管、导阀、针阀、球阀和压力表等组成，根据使用目的、功能及场所的不同可演变成浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、泄压阀等多种形式。在水利阀门的应用环境中，特定场合下，需要对流量进行控制和指示，现有的阀门一般缺乏对流量的控制功能。另一方面，在阀门内部，现有结构下阀瓣与阀座的配合方式也导致对流量的控制并不精确。上述缺陷限制了阀门装置在水利管道中的应用。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作便捷省力、流量控制精确且具有流量指示功能的新型阀门装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型阀门装置包括采用紧固螺栓对接连接的下阀体和上阀体；在下阀体内腔的中部设有阀座，在阀座上设有侧壁带有通孔的活塞筒，活塞筒的筒体向上延伸至下阀体内腔的顶部，在活塞筒内设有活塞；在上阀体内设有下阀杆，下阀杆的下端与活塞固定连接，在下阀杆的外壁与上阀体的内壁之间由下至上依次设有填料和压套，在压套的上方设有压盖，压盖与上阀体固接；在上阀体上安装固定有外框架，在外框架的中部安装有刻度尺，在外框架的顶部安装固定有底板，底板的中部设有竖直的通孔并设有中下阀杆，中下阀杆的下端通过连接块与下阀杆的上端对接连接，在连接块上安装有指针；还包括顶板，顶板与底板采用多个竖直的连杆连接，在顶板的中部设有竖直的通孔并设有套筒，在套筒的下端连接有中上阀杆，在中上阀杆的下端安装固定有升降板，升降板位于各连杆之间，中下阀杆的上端与升降板固定连接；在顶板上通过支撑体支撑安装有上阀杆，上阀杆的外壁上设有外螺纹，在套筒的内壁上设有内螺纹，上阀杆与套筒之间螺纹连接；在上阀杆的上端安装有手轮。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计合理的新型阀门装置，与现有的阀门装置相比，本技术方案中通过设计活塞与活塞杆部件的配合方式，取代了现有技术中采用阀瓣与阀座之间配合的方式，提升了流量控制的精确度。同时，活塞沿活塞筒升降，有效避免了阀杆变形导致的阀门无法充分关闭的情况。通过在中部设置外框架，并在外框架上安装刻度尺，在阀杆中部的连接块上安装指针，实现了根据指针的刻度指示对流量进行精确调节的技术效果。通过设置阀杆为多级顺次连接的分段组合形式，并在底板与顶板之间设置升降板，进一步提升了阀杆升降移动时的稳定性，配合套筒与上阀杆之间螺纹连接的形式，降低了阀门开关操作时的便捷程度。优选地：在下阀体的入口处设有入口法兰、出口处设有出口法兰。优选地：压盖与上阀体之间采用螺栓连接，底板与外框架之间采用螺栓连接，支撑体与顶板之间采用螺栓连接。优选地：在升降板与顶板之间设有弹簧。优选地：在顶板与底板之间还设有封装筒体，升降板位于封装筒体内。优选地：在套筒的下端设有内螺纹且螺纹连接有连接套，中上阀杆的上端与连接套连接。附图说明图1是本技术的主视剖视结构示意图。图中：1、支撑体；2、套筒；3、连接套；4、中上阀杆；5、升降板；6、中下阀杆；7、刻度尺；8、外框架；9、上阀体；10、紧固螺栓；11、入口法兰；12、手轮；13、上阀杆；14、顶板；15、弹簧；16、连杆；17、底板；18、连接块；19、压盖；20、压套；21、填料；22、下阀杆；23活塞筒；24、活塞；25、出口法兰；16、下阀体。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术的新型阀门装置采用紧固螺栓10对接连接的下阀体26和上阀体9。在下阀体26的入口处设有入口法兰11、出口处设有出口法兰25。在下阀体26内腔的中部设有阀座，在阀座上设有侧壁带有通孔的活塞筒23，活塞筒23的筒体向上延伸至下阀体26内腔的顶部，在活塞筒23内设有活塞24。活塞筒23的位置限定在阀座与阀体的顶部之间，在上阀体9与下阀体26对接连接后，活塞筒23得到固定。活塞24在活塞筒23内升降移动，打开或者闭合活塞筒23侧壁上的通孔，实现阀门的打开和关闭。在上阀体9内设有下阀杆22，下阀杆22的下端与活塞24固定连接，在下阀杆22的外壁与上阀体9的内壁之间由下至上依次设有填料21和压套20，在压套20的上方设有压盖19，压盖19与上阀体9固接。如图中所示，压盖19与上阀体9之间采用螺栓连接。在上阀体9上安装固定有外框架8，在外框架8的中部安装有刻度尺7。在外框架8的顶部安装固定有底板17，底板17的中部设有竖直的通孔并设有中下阀杆6，中下阀杆6的下端通过连接块18与下阀杆22的上端对接连接，在连接块18上安装有指针。指针与刻度尺配合实现对活塞24竖直位置的显示，也就对流量进行了显示。本实施例中，底板17与外框架8之间采用螺栓连接。还包括顶板14，顶板14与底板17采用多个竖直的连杆16连接，在顶板14的中部设有竖直的通孔并设有套筒2，在套筒2的下端连接有中上阀杆4，在中上阀杆4的下端安装固定有升降板5，升降板5位于各连杆16之间，中下阀杆6的上端与升降板5固定连接。本实施例中，在顶板14与底板17之间还设有封装筒体，升降板5位于封装筒体内。进一步地，在升降板5与顶板14之间设有提供复位弹力的弹簧15。本实施例中，在套筒2的下端设有内螺纹且螺纹连接有连接套3，中上阀杆4的上端与连接套3连接。在顶板14上通过支撑体1支撑安装有上阀杆13，上阀杆13的外壁上设有外螺纹，在套筒2的内壁上设有内螺纹，上阀杆13与套筒2之间螺纹连接；在上阀杆13的上端安装有手轮12。本实施例中，支撑体1与顶板14之间采用螺栓连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阀门装置，其特征是：包括采用紧固螺栓(10)对接连接的下阀体(26)和上阀体(9)；在下阀体(26)内腔的中部设有阀座，在阀座上设有侧壁带有通孔的活塞筒(23)，活塞筒(23)的筒体向上延伸至下阀体(26)内腔的顶部，在活塞筒(23)内设有活塞(24)；在上阀体(9)内设有下阀杆(22)，下阀杆(22)的下端与活塞(24)固定连接，在下阀杆(22)的外壁与上阀体(9)的内壁之间由下至上依次设有填料(21)和压套(20)，在压套(20)的上方设有压盖(19)，压盖(19)与上阀体(9)固接；在上阀体(9)上安装固定有外框架(8)，在外框架(8)的中部安装有刻度尺(7)，在外框架(8)的顶部安装固定有底板(17)，底板(17)的中部设有竖直的通孔并设有中下阀杆(6)，中下阀杆(6)的下端通过连接块(18)与下阀杆(22)的上端对接连接，在连接块(18)上安装有指针；还包括顶板(14)，顶板(14)与底板(17)采用多个竖直的连杆(16)连接，在顶板(14)的中部设有竖直的通孔并设有套筒(2)，在套筒(2)的下端连接有中上阀杆(4)，在中上阀杆(4)的下端安装固定有升降板(5)，升降板(5)位于各连杆(16)之间，中下阀杆(6)的上端与升降板(5)固定连接；在顶板(14)上通过支撑体(1)支撑安装有上阀杆(13)，上阀杆(13)的外壁上设有外螺纹，在套筒(2)的内壁上设有内螺纹，上阀杆(13)与套筒(2)之间螺纹连接；在上阀杆(13)的上端安装有手轮(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门装置，其特征是：包括采用紧固螺栓(10)对接连接的下阀体(26)和上阀体(9)；在下阀体(26)内腔的中部设有阀座，在阀座上设有侧壁带有通孔的活塞筒(23)，活塞筒(23)的筒体向上延伸至下阀体(26)内腔的顶部，在活塞筒(23)内设有活塞(24)；在上阀体(9)内设有下阀杆(22)，下阀杆(22)的下端与活塞(24)固定连接，在下阀杆(22)的外壁与上阀体(9)的内壁之间由下至上依次设有填料(21)和压套(20)，在压套(20)的上方设有压盖(19)，压盖(19)与上阀体(9)固接；在上阀体(9)上安装固定有外框架(8)，在外框架(8)的中部安装有刻度尺(7)，在外框架(8)的顶部安装固定有底板(17)，底板(17)的中部设有竖直的通孔并设有中下阀杆(6)，中下阀杆(6)的下端通过连接块(18)与下阀杆(22)的上端对接连接，在连接块(18)上安装有指针；还包括顶板(14)，顶板(14)与底板(17)采用多个竖直的连杆(16)连接，在顶板(14)的中部设有竖直的通孔并设有套筒(2)，在套筒(2)的下端连接有中上阀杆(4)，在中上阀杆(4)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：米金顺，
申请(专利权)人：天津市广顺源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12