一种刮膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种刮膜蒸发器，包括蒸发筒和电机，蒸发筒外表面设置夹套，电机设置在蒸发筒的顶部，电机连接主轴，主轴穿过蒸发筒上表面伸入蒸发筒内部，蒸发筒内部设置液体分布器和减速装置，液体分布器固定在主轴上，减速装置固定在蒸发筒内部，减速装置下方设置有刮板，刮板的端部设有气囊，气囊与蒸发筒内壁接触，蒸发筒底部设有轻相出料口和重相出料口，轻相出料口低于重相出料口。本实用新型专利技术的有益效果是实现了液体分布器和刮板同轴线但具有不同的转速，同时避免了硬性摩擦对整流筒的损坏，提高了刮膜的效果，具有结构简单、蒸馏效率高、分离效果好，使用更加方便的优点。

A kind of scraper evaporator

The utility model provides a film evaporator, including evaporation cylinder and motor evaporation cylinder is arranged on the outer surface of the jacket, the motor is arranged at the top of the evaporating cylinder, motor spindle, spindle through the evaporation cylinder surface into the internal tube evaporation, evaporation tube is arranged inside the liquid distributor and deceleration device, the liquid distributor is fixed on the main shaft. The deceleration device is fixed on the evaporation cylinder, a scraper device is arranged below the deceleration, the end of the scraper with an airbag contact with the inner wall of the cylinder bottom evaporation, evaporation tube with light phase outlet and heavy phase outlet, light phase outlet below the heavy phase outlet. The utility model has the advantages of the liquid distributor and the scraper coaxial line but with different speed, and avoid the damage to the hard friction rectifying tube, improve the film scraping effect, has the advantages of simple structure, high efficiency, distillation separation effect is good, the service is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种刮膜蒸发器
本技术属于化工设备
，尤其是涉及一种刮膜蒸发器。
技术介绍
在现有的技术中的刮膜蒸发器设备的液体分布器与刮膜转子都由电机驱动，且转速一致；而在实际过程中液体分布器需要较高转速，刮板不需要太高的转速，并且刮板在轴向受力不均匀时易于与蒸发桶内壁发生摩擦，从而损害蒸发桶，另外，刮板与蒸发筒之间为线接触，在夹套上的蒸汽温度不均匀或温度变化较大时，蒸发筒内壁上易于附着较大较硬质的晶块，刮板在无法将晶块刮掉时将停止转动，进而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转，只有在人工将晶块刮掉时，才能重新启动刮膜蒸发器在现有的技术中刮膜蒸发器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刮膜蒸发器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种刮膜蒸发器，包括蒸发筒和电机，所述蒸发筒外表面设置夹套，所述电机设置在所述蒸发筒的顶部，所述电机连接主轴，所述主轴穿过所述蒸发筒上表面伸入所述蒸发筒内部，所述蒸发筒内部设置液体分布器和减速装置，所述液体分布器固定在所述主轴上，所述减速装置固定在所述蒸发筒内部，所述减速装置下方设置有刮板，所述刮板的端部设有气囊，所述气囊与所述蒸发筒内壁接触，所述蒸发筒底部设有轻相出料口和重相出料口，所述轻相出料口低于所述重相出料口。进一步地，所述蒸发筒顶部的一侧设置一个真空出气口，所述真空出气口与真空泵连接。进一步地，所述蒸发筒顶部的另一侧设置进料口。进一步地，所述减速装置采用同轴线式减速器，传动比范围8-60。进一步地，所述液体分布器采用圆盘形式，所述液体分布器四周开设有甩液口。进一步地，所述气囊包括气囊本体和夹臂，所述刮板的端部与所述夹臂固定连接。进一步地，所述气囊采用柔性密封材料制成。进一步地，所述夹套的外侧开有夹套水入口和夹套水出口，所述夹套水入口设置在所述夹套的一侧，所述夹套水出口设置在所述夹套的另一侧。进一步地，所述夹套水入口的位置高于所述刮板的顶部，所述夹套水出口的位置低于所述刮板的底部。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了液体分布器和刮板同轴线但具有不同的转速，同时避免了硬性摩擦对整流筒的损坏，提高了刮膜的效果，具有结构简单、蒸馏效率高、分离效果好，使用更加方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的刮板结构示意图；图3是本技术的液体分布器及甩液口的结构示意图。图中：1、电机2、主轴3、液体分布器4、进料口5、减速装置6、刮板7、夹套8、气囊81、夹臂82、气囊本体9、蒸发筒10、真空出气口11、轻相出料口12、重相出料口13、夹套水出口14、夹套水入口31、甩液口具体实施方式如图1-3所示，本实例一种刮膜蒸发器，包括蒸发筒9和电机1，电机1设置在蒸发筒9的顶部，电机1连接主轴2，主轴2穿过蒸发筒9上表面伸入蒸发筒9内部，蒸发筒9内部设置液体分布器3和减速装置5，液体分布器3固定在主轴2上，减速装置5固定在蒸发筒9内部，减速装置5下方设置有刮板6，刮板6可以根据工艺及物料需要选择合适的数量。刮板6的端部设有气囊8，气囊8可以设有一个，也可以设有多个，在某个气囊8出现破损漏气等情况时，只需要进行局部更换。气囊8与蒸发筒9内壁接触，气囊8包括气囊本体82和夹臂81，气囊8通过两个夹臂夹住刮板的端部，刮板的端部与气囊8的两个夹臂通过螺钉固定。采用夹臂结构将气囊8固定在刮板的端部，结构简单，易于安装，刮板6的端部与夹臂81固定连接，气囊8采用柔性密封材料制成，具体地，气囊8为橡胶气囊8，采用橡胶气囊8，具有非常好的耐磨性能，能够提高气囊8的使用寿命。蒸发筒9底部设有轻相出料口11和重相出料口12，轻相出料口11低于重相出料口12，蒸发筒9为真空密封结构，蒸发筒9顶部的一侧设置一个真空出气口10，真空出气口10与真空泵连接，保证蒸发筒9内部形成真空状态。蒸发筒9顶部的另一侧设置进料口4，进料口4位于蒸发筒9偏上一侧，待蒸发处理的料液通过进料口4进入液体分布器3中。液体分布器3采用圆盘形式，液体分布器3四周开设有甩液口31，液体分布器3随主轴2高速旋转时，液体通过甩液口31快速喷到蒸发筒9内壁上。减速装置5采用同轴线式减速器，传动比范围8-60，使两伸出轴在同一条直线上，实现了液体分布器3和刮板6同轴线但具有不同的转速，使液体分布器3转速较高，刮板6转速较低，结构简单、蒸馏效率高、分离效果好。蒸发筒9外表面设置夹套7，夹套7用来加热保温，夹套7的外侧开有夹套水入口14和夹套水出口13，夹套水入口14设置在夹套7的一侧，夹套水出口13设置在夹套7的另一侧，夹套水入口14的高度高于刮板6的顶部，夹套水出口14的位置低于刮板6的底部，加热保温效果好，蒸馏分离效率高。本实例的工作过程：待蒸发处理料液通过进料口4进入液体分布器3中，液体分布器随主轴2旋转，主轴通过电机1驱动，料液通过液体分布器3四周的甩液口31甩入到蒸发筒9内壁，液体沿筒体内壁向下流动，蒸发筒9由套在其外部的夹套7进行加热，加热方式采用热水加热，由上部夹套水入口14进入，从下部夹套水出口13流出；蒸发筒9内设置刮板，在刮板的端部设置气囊，避免了刮板和蒸发筒内壁的硬性摩擦，避免了刮板在遇到顽固晶块而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转的缺陷，刮板7由减速装置5减速后，在离心力作用与流到筒体壁面上的液体接触，液体被刮板刮成薄膜状并在夹套热水高温作用下迅速蒸发干燥，轻相在蒸发干燥后离开筒壁，流到轻相出料口11，重相一直沿壁面向下流动，经重相出料口12流出。本技术的有益效果是：在刮板的端部设置气囊，避免了刮板和蒸发筒内壁的硬性摩擦，从而避免了硬质刮板对蒸发筒的损坏，提高了刮膜的效果；并且避免了刮板在遇到顽固晶块而导致整个刮膜蒸发器无法正常运转的缺陷。通过设置液体分布器与刮板同轴，在液体分布器和刮板中间设计安装一个减速器结构，从而实现了液体分布器和刮板同轴线但具有不同的转速，可使液体分布器转速较高，刮板转速较低，具有结构简单、蒸馏效率高、分离效果好的特点。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮膜蒸发器，包括蒸发筒和电机，其特征在于：所述蒸发筒外表面设置夹套，所述电机设置在所述蒸发筒的顶部，所述电机连接主轴，所述主轴穿过所述蒸发筒上表面伸入所述蒸发筒内部，所述蒸发筒内部设置液体分布器和减速装置，所述液体分布器固定在所述主轴上，所述减速装置固定在所述蒸发筒内部，所述减速装置下方设置有刮板，所述刮板的端部设有气囊，所述气囊与所述蒸发筒内壁接触，所述蒸发筒底部设有轻相出料口和重相出料口，所述轻相出料口低于所述重相出料口。

【技术特征摘要】
1.一种刮膜蒸发器，包括蒸发筒和电机，其特征在于：所述蒸发筒外表面设置夹套，所述电机设置在所述蒸发筒的顶部，所述电机连接主轴，所述主轴穿过所述蒸发筒上表面伸入所述蒸发筒内部，所述蒸发筒内部设置液体分布器和减速装置，所述液体分布器固定在所述主轴上，所述减速装置固定在所述蒸发筒内部，所述减速装置下方设置有刮板，所述刮板的端部设有气囊，所述气囊与所述蒸发筒内壁接触，所述蒸发筒底部设有轻相出料口和重相出料口，所述轻相出料口低于所述重相出料口。2.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发筒顶部的一侧设置一个真空出气口，所述真空出气口与真空泵连接。3.根据权利要求2所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述蒸发筒顶部的另一侧设置进料口。4.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪建东，王红星，郑晓舟，陈晶，
申请(专利权)人：天津中福泰克化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12