一种污泥烘干尾气三级处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥烘干尾气三级处理装置，包括支架、罐体、紫外线灯管、上隔板、缓冲箱、弯管、上导向框、下隔板、下导向框、扩散口、活性炭吸附机构、摆动喷雾机构，烘干时产生的尾气输送至罐体内，紫外线灯管产生的高能紫外线对臭气进行一次处理，一次处理后的气体经弯管进入缓冲箱内，设置的弯管和缓冲箱能有效延长臭气停留在上隔板与罐体之间区域的时间，提高一次处理效果，随后，气体随后进入设置在活性炭吸附机构内的活性炭袋进行二次处理，二次处理后的气体进入扩散口，摆动喷雾机构连续摆动喷出雾化的药液对气体进行三次处理。该装置结构简单，对烘干污泥产生的尾气进行三级处理，提高尾气净化效率及效果。

A three stage treatment device for sludge drying tail gas

The invention discloses a three stage treatment of sludge drying exhaust device, which comprises a bracket, a tank, an ultraviolet lamp tube, an upper baffle plate, a buffer box, elbow, upper guide frame, a lower partition plate and a lower guide frame, diffuser and activated carbon adsorption mechanism, swing spraying mechanism, when the tail gas is transported to the drying tank, high energy ultraviolet UV lamp produces a treatment of odor gas treatment at a time after the pipe into the buffer tank, setting pipe and buffer tank can effectively extend the stay region between the upper baffle plate and tank time a stench, improve the treatment effect, then, then into the gas bag is arranged on the activated carbon adsorption of activated carbon within the organization for two times, two times after the treatment of gas diffusion into the mouth, liquid spray spray atomization mechanism of continuous swing swing for three times of gas . The structure of the device is simple, and the tail gas produced by the drying sludge is treated with three stages to improve the efficiency and effect of the purification of the tail gas.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干尾气三级处理装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及污泥烘干尾气三级处理装置。
技术介绍
在现有的城市污水处理厂污泥处理技术中，大多采用压滤或自然干燥，含水率非常高，处理过的污泥只能临时固化，作为填埋处理，只能是临时处理的方案，无法满足越来越严的环保要求。因此，出现了污泥干化技术，即通过加热干化使得污泥含水量低于10％，进而进行循环利用，污泥干化工艺主要包括污泥收集、连续供料、干化、脱水和综合利用，在污泥干化时，使用链板机将污泥连续经过烘箱进行高温烘干，烘干产生的尾气进入净化管与雾化的药液进行反应，处理后的尾气直接排入大气，由于烘箱对连续经过的污泥为间接烘干，其均匀性和效率较低，同时，雾化的药液与尾气反应时也存在混合不均匀导致污染大气的问题。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种污泥烘干尾气三级处理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供污泥烘干尾气三级处理装置，该污泥烘干尾气三级处理装置能自动对烘干污泥产生的尾气进行三级处理，提高尾气净化效率及效果。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种污泥烘干尾气三级处理装置，包括支架、罐体、紫外线灯管、上隔板、缓冲箱、弯管、上导向框、下隔板、下导向框、扩散口、活性炭吸附机构、摆动喷雾机构，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的紫外线灯管位于罐体上端，所述的紫外线灯管与罐体螺纹相连，所述的上隔板位于罐体内侧上端，所述的上隔板与罐体焊接相连，所述的缓冲箱位于上隔板上端，所述的缓冲箱与上隔板焊接相连，所述的弯管位于缓冲箱上端，所述的弯管与缓冲箱焊接相连，所述的上导向框位于上隔板下端，所述的上导向框与上隔板焊接相连，所述的下隔板位于位于罐体内侧上端，所述的下隔板与罐体焊接相连，所述的下导向框位于下隔板上端，所述的下导向框与下隔板焊接相连，所述的扩散口位于下隔板下端，所述的扩散口余下隔板螺纹相连，所述的活性炭吸附机构伸入罐体内侧且位于上导向框和下导向框之间，所述的活性炭吸附机构与罐体螺纹相连，所述的摆动喷雾机构位于罐体下端且位于支架内侧，所述的摆动喷雾机构与罐体转动相连与支架螺纹相连；所述的摆动喷雾机构还包括伺服电机、第一齿轮、喷管、雾化喷头、第二齿轮、进液软管，所述的伺服电机位于支架内侧，所述的伺服电机与支架螺纹相连，所述的第一齿轮位于伺服电机外侧，所述的第一齿轮与伺服电机螺纹相连，所述的喷管一端伸入罐体内侧，所述的喷管与罐体转动相连，所述的雾化喷头位于喷管外侧，所述的雾化喷头与喷管螺纹相连，所述的第二齿轮位于喷管外侧且位于第一齿轮一侧，所述的第二齿轮与喷管螺纹相连且与第一齿轮啮合相连，所述的进液软管位于喷管外侧，所述的进液软管与喷管螺纹相连，伺服电机正转带动第一齿轮转动，进而通过第二齿轮带动喷管转动，从而带动与喷管固连的雾化喷头转动设定角度，随后，伺服电机反转，从而带动与喷管固连的雾化喷头反向转动设定角度，经进液软管向喷管内喷入药液，从而对尾气进行净化处理。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的罐体还设有扩散部，所述的上扩散部位于罐体上端，所述的上扩散部与罐体焊接相连。进一步的，所述的罐体还设有收缩部，所述的收缩部位于罐体下端，所述的收缩部与罐体焊接相连。进一步的，所述的罐体还设有出气管，所述的出气管位于罐体外侧，所述的出气管与罐体螺纹相连。进一步的，所述的罐体还设有排污阀，所述的排污阀位于罐体下端，所述的排污阀与罐体螺纹相连。进一步的，所述的活性炭吸附机构还包括固定板、框体、活性炭袋、橡胶垫、拉手，所述的，所述的固定板位于罐体外侧，所述的固定板与罐体螺纹相连，所述的框体伸入罐体内侧且位于固定板一侧，所述的框体与固定板螺纹相连，所述的活性炭袋位于框体中心处，所述的活性炭袋与框体螺纹相连，所述的固定板还设有橡胶垫，所述的橡胶垫与固定板粘接相连，所述的拉手位于固定板外侧，所述的拉手与固定板螺纹相连，通过拉手将安装有活性炭袋的框体拉出，即可将活性炭袋进行更换，橡胶垫用于密封固定板与罐体之间的接触面。与现有技术相比，该污泥烘干尾气三级处理装置，工作时，烘干时产生的尾气输送至罐体内，紫外线灯管产生的高能紫外线对臭气进行一次处理，一次处理后的气体经弯管进入缓冲箱内，设置的弯管和缓冲箱能有效延长臭气停留在上隔板与罐体之间区域的时间，提高一次处理效果，随后，气体随后进入设置在活性炭吸附机构内的活性炭袋进行二次处理，二次处理后的气体进入扩散口，由于扩散口直径变大，二次处理后的气体流速放缓，摆动喷雾机构连续摆动喷出雾化的药液对气体进行三次处理，三次处理后的气体经设置在罐体上的出气管排出。该装置结构简单，对烘干污泥产生的尾气进行三级处理，提高尾气净化效率及效果。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术活性炭吸附机构结构示意图图3示出本专利技术摆动喷雾机构结构示意图图中：支架1、罐体2、紫外线灯管3、上隔板4、缓冲箱5、弯管6、上导向框7、下隔板8、下导向框9、扩散口10、活性炭吸附机构11、摆动喷雾机构12、扩散部201、收缩部202、出气管203、排污阀204、固定板1101、框体1102、活性炭袋1103、橡胶垫1104、拉手1105、伺服电机1201、第一齿轮1202、喷管1203、雾化喷头1204、第二齿轮1205、进液软管1206。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种污泥烘干尾气三级处理装置，包括支架1、罐体2、紫外线灯管3、上隔板4、缓冲箱5、弯管6、上导向框7、下隔板8、下导向框9、扩散口10、活性炭吸附机构11、摆动喷雾机构12，所述的罐体2位于支架1上端，所述的罐体2与支架1螺纹相连，所述的紫外线灯管3位于罐体2上端，所述的紫外线灯管3与罐体2螺纹相连，所述的上隔板4位于罐体2内侧上端，所述的上隔板4与罐体2焊接相连，所述的缓冲箱5位于上隔板4上端，所述的缓冲箱5与上隔板4焊接相连，所述的弯管6位于缓冲箱5上端，所述的弯管6与缓冲箱5焊接相连，所述的上导向框7位于上隔板4下端，所述的上导向框7与上隔板4焊接相连，所述的下隔板8位于位于罐体2内侧上端，所述的下隔板8与罐体2焊接相连，所述的下导向框9位于下隔板8上端，所述的下导向框9与下隔板8焊接相连，所述的扩散口10位于下隔板8下端，所述的扩散口10余下隔板8螺纹相连，所述的活性炭吸附机构11伸入罐体2内侧且位于上导向框7和下导向框9之间，所述的活性炭吸附机构11与罐体2螺纹相连，所述的摆动喷雾机构12位于罐体2下端且位于支架1内侧，所述的摆动喷雾机构12与罐体2转动相连与支架1螺纹相连，所述的摆动喷雾机构12还包括伺服电机1201、第一齿轮1202、喷管1203、雾化喷头1204、第二齿轮1205、进液软管1206，所述的伺服电机1201位于支架1内侧，所述的伺服电机1201与支架1螺纹相连，所述的第一齿轮1202位于伺服电机1201外侧，所述的第一齿轮1202与伺服电机1201螺纹相连，所述的喷管1203一端伸入罐体2内侧，所述的喷管1203与罐体2转动相连，所述的雾化喷头1204位于喷管1203外侧，所述的雾化喷头1204与喷管1203螺纹相连，所述的第二齿轮1205位于喷管1203外侧且位于第一齿轮1202一侧，所述的第二齿轮1205与喷管1203螺纹相连且与第一齿轮120本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥烘干尾气三级处理装置，其特征在于包括支架、罐体、紫外线灯管、上隔板、缓冲箱、弯管、上导向框、下隔板、下导向框、扩散口、活性炭吸附机构、摆动喷雾机构，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的紫外线灯管位于罐体上端，所述的紫外线灯管与罐体螺纹相连，所述的上隔板位于罐体内侧上端，所述的上隔板与罐体焊接相连，所述的缓冲箱位于上隔板上端，所述的缓冲箱与上隔板焊接相连，所述的弯管位于缓冲箱上端，所述的弯管与缓冲箱焊接相连，所述的上导向框位于上隔板下端，所述的上导向框与上隔板焊接相连，所述的下隔板位于位于罐体内侧上端，所述的下隔板与罐体焊接相连，所述的下导向框位于下隔板上端，所述的下导向框与下隔板焊接相连，所述的扩散口位于下隔板下端，所述的扩散口余下隔板螺纹相连，所述的活性炭吸附机构伸入罐体内侧且位于上导向框和下导向框之间，所述的活性炭吸附机构与罐体螺纹相连，所述的摆动喷雾机构位于罐体下端且位于支架内侧，所述的摆动喷雾机构与罐体转动相连与支架螺纹相连；所述的摆动喷雾机构还包括伺服电机、第一齿轮、喷管、雾化喷头、第二齿轮、进液软管，所述的伺服电机位于支架内侧，所述的伺服电机与支架螺纹相连，所述的第一齿轮位于伺服电机外侧，所述的第一齿轮与伺服电机螺纹相连，所述的喷管一端伸入罐体内侧，所述的喷管与罐体转动相连，所述的雾化喷头位于喷管外侧，所述的雾化喷头与喷管螺纹相连，所述的第二齿轮位于喷管外侧且位于第一齿轮一侧，所述的第二齿轮与喷管螺纹相连且与第一齿轮啮合相连，所述的进液软管位于喷管外侧，所述的进液软管与喷管螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干尾气三级处理装置，其特征在于包括支架、罐体、紫外线灯管、上隔板、缓冲箱、弯管、上导向框、下隔板、下导向框、扩散口、活性炭吸附机构、摆动喷雾机构，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的紫外线灯管位于罐体上端，所述的紫外线灯管与罐体螺纹相连，所述的上隔板位于罐体内侧上端，所述的上隔板与罐体焊接相连，所述的缓冲箱位于上隔板上端，所述的缓冲箱与上隔板焊接相连，所述的弯管位于缓冲箱上端，所述的弯管与缓冲箱焊接相连，所述的上导向框位于上隔板下端，所述的上导向框与上隔板焊接相连，所述的下隔板位于位于罐体内侧上端，所述的下隔板与罐体焊接相连，所述的下导向框位于下隔板上端，所述的下导向框与下隔板焊接相连，所述的扩散口位于下隔板下端，所述的扩散口余下隔板螺纹相连，所述的活性炭吸附机构伸入罐体内侧且位于上导向框和下导向框之间，所述的活性炭吸附机构与罐体螺纹相连，所述的摆动喷雾机构位于罐体下端且位于支架内侧，所述的摆动喷雾机构与罐体转动相连与支架螺纹相连；所述的摆动喷雾机构还包括伺服电机、第一齿轮、喷管、雾化喷头、第二齿轮、进液软管，所述的伺服电机位于支架内侧，所述的伺服电机与支架螺纹相连，所述的第一齿轮位于伺服电机外侧，所述的第一齿轮与伺服电机螺纹相连，所述的喷管一端伸入罐体内侧，所述的喷管与罐体转动相连，所述的雾化喷头位于喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效平，
申请(专利权)人：安徽池州瑞恩能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34