一种挤出式烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出式烘干装置，包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，工作时，湿污泥经进料阀进入烘筒内，油缸推动滑动板沿导向柱前移，从而推动与空心管固连的推头前移，从而将污泥推向烘干盘进行一次烘干，污泥经烘干盘烘干后经输送机构连续传送，加热管1对污泥进行二次烘干，烘干后的污泥经出料嘴1排出，烘干时产生的尾气经尾气管排出。该装置结构简单，通过油缸对污泥施加压力经烘干盘挤出烘干，增加污泥与热源的接触面积，提高烘干均匀性，同时，采用二级烘干，有效提高烘干效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出式烘干装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种挤出式烘干装置。
技术介绍
在现有的城市污水处理厂污泥处理技术中，大多采用压滤或自然干燥，含水率非常高，处理过的污泥只能临时固化，作为填埋处理，只能是临时处理的方案，无法满足越来越严的环保要求。因此，出现了污泥干化技术，即通过加热干化使得污泥含水量低于10％，进而进行循环利用，污泥干化工艺主要包括污泥收集、连续供料、干化、脱水和综合利用，在污泥干化时，使用链板机将污泥连续经过烘箱进行高温烘干，由于烘箱对连续经过的污泥为间接烘干，其均匀性和效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种挤出式烘干装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种挤出式烘干装置，来解决间接烘干均匀性和效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种挤出式烘干装置，包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘干盘位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘干盘与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的加热管贯穿烘筒且伸入烘干盘，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的烘筒还设有尾气管，所述的尾气管位于烘筒右侧上端，所述的尾气管与烘筒螺纹相连。进一步的，所述的输送机构还包括调速电机、转轴、螺旋叶轮、传动机构，所述的调速电机位于底座上端，所述的调速电机与底座螺纹相连，所述的转轴贯穿右封盖且位于烘干盘右侧，所述的转轴与烘干盘转动相连，所述的螺旋叶轮位于转轴外侧，所述的螺旋叶轮与转轴焊接相连，所述的传动机构位于调速电机左侧且位于转轴右侧，所述的传动机构与调速电机键相连且与转轴键相连，调速电机通过传动机构带动与转轴固连的螺旋叶轮转动，从而将污泥连续输送。进一步的，所述的烘干盘还包括铝基体、挤出管、转套，所述的铝基体位于烘筒内侧，所述的铝基体与烘筒焊接相连，所述的挤出管贯穿铝基体，所述的挤出管与铝基体紧配相连，所述的转套位于铝基体中心处，所述的转套与铝基体螺纹相连，加热管对铝基体加热，进而对挤出管加热，当污泥连续经挤出管排出时，被加热的挤出管对污泥进行加热烘干。进一步的，所述的立框还设有导向柱，所述的导向柱位于立框和烘筒之间且贯穿滑动板，所述的导向柱分别与立框和烘筒螺纹相连且与滑动板滑动相连。进一步的，所述的推头还设有尼龙套，所述的尼龙套位于推头外侧，所述的尼龙套与推头螺纹相连。与现有技术相比，该挤出式烘干装置，工作时，湿污泥经进料阀进入烘筒内，油缸推动滑动板沿导向柱前移，从而推动与空心管固连的推头前移，从而将污泥推向烘干盘进行一次烘干，污泥经烘干盘烘干后经输送机构连续传送，加热管1对污泥进行二次烘干，烘干后的污泥经出料嘴1排出，烘干时产生的尾气经尾气管排出。该装置结构简单，通过油缸对污泥施加压力经烘干盘挤出烘干，增加污泥与热源的接触面积，提高烘干均匀性，同时，采用二级烘干，有效提高烘干效果及效率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术输送机构结构示意图图3示出本技术烘干盘侧视图图4示出本技术推头侧视图图中：底座1、烘筒2、右封盖3、输送机构4、烘干盘5、加热管6、左封盖7、立框8、油缸9、滑动板10、空心管11、推头12、防撞垫13、进料阀14、出料嘴15、尾气管201、调速电机401、转轴402、螺旋叶轮403、传动机构404、铝基体501、挤出管502、转套503、导向柱801、尼龙套1201。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，一种挤出式烘干装置，包括底座1、烘筒2、右封盖3、输送机构4、烘干盘5、加热管6、左封盖7、立框8、油缸9、滑动板10、空心管11、推头12、防撞垫13、进料阀14、出料嘴15，所述的烘筒2位于底座1上端，所述的烘筒2与底座1螺纹相连，所述的右封盖3位于烘筒2右侧，所述的右封盖3与烘筒2螺纹相连，所述的输送机构4贯穿右封盖3且位于底座1上端，所述的输送机构4与底座1螺纹相连，所述的烘干盘5位于烘筒2内部且位于输送机构4左侧，所述的烘干盘5与烘筒2焊接相连且与输送机构4转动相连，所述的加热管6贯穿烘筒2且伸入烘干盘5，所述的加热管6与烘筒2螺纹相连，所述的左封盖7位于烘筒2左侧，所述的左封盖7与烘筒2螺纹相连，所述的立框8位于底座1上端左侧，所述的立框8与底座1螺纹相连，所述的油缸9位于立框8右侧，所述的油缸9与立框8螺纹相连，所述的滑动板10位于油缸9右侧，所述的滑动板10与油缸9螺纹相连，所述的空心管11贯穿左封盖7且位于滑动板10右侧，所述的空心管11与滑动板10螺纹相连，所述的推头12位于空心管11右侧且伸入烘筒2内侧，所述的推头12与空心管11螺纹相连且与烘筒2滑动相连，所述的防撞垫13位于推头12左侧，所述的防撞垫13与推头12螺纹相连，所述的进料阀14位于烘筒2上端左侧，所述的进料阀14与烘筒2螺纹相连，所述的出料嘴15位于烘筒2右侧下端，所述的出料嘴15与烘筒2焊接相连，所述的烘筒2还设有尾气管201，所述的尾气管201位于烘筒2右侧上端，所述的尾气管201与烘筒2螺纹相连，所述的输送机构4还包括调速电机401、转轴402、螺旋叶轮403、传动机构404，所述的调速电机401位于底座1上端，所述的调速电机401与底座1螺纹相连，所述的转轴402贯穿右封盖3且位于烘干盘5右侧，所述的转轴402与烘干盘5转动相连，所述的螺旋叶轮403位于转轴402外侧，所述的螺旋叶轮403与转轴402焊接相连，所述的传动机构404位于调速电机401左侧且位于转轴402右侧，所述的传动机构404与调速电机401键相连且与转轴402键相连,调速电机401通过传动机构404带动与转轴402固连的螺旋叶轮403转动，从而将污泥连续输送，所述的烘干盘5还包括铝基体501、挤出管502、转套503，所述的铝基体501位于烘筒2内侧，所述的铝基体501与烘筒2焊接相连，所述的挤出管502贯穿铝基体501，所述的挤出管502与铝基体501紧配相连，所述的转套503位于铝基体501中心处，所述的转套503与铝基体501螺纹相连,加热管6对铝基体501加热，进而对挤出管502加热，当污泥连续经挤出管502排出时，被加热的挤出管502对污泥进行加热烘干，所述的立框8还设有导向柱801，所述的导向柱801位于立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出式烘干装置，其特征在于包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘干盘位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘干盘与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的加热管贯穿烘筒且伸入烘干盘，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连；所述的烘干盘还包括铝基体、挤出管、转套，所述的铝基体位于烘筒内侧，所述的铝基体与烘筒焊接相连，所述的挤出管贯穿铝基体，所述的挤出管与铝基体紧配相连，所述的转套位于铝基体中心处，所述的转套与铝基体螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出式烘干装置，其特征在于包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘干盘位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘干盘与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的加热管贯穿烘筒且伸入烘干盘，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效平，
申请(专利权)人：安徽池州瑞恩能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34