一种挤出式烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挤出式烘干装置，包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，工作时，湿污泥经进料阀进入烘筒内，油缸推动滑动板沿导向柱前移，从而推动与空心管固连的推头前移，从而将污泥推向烘干盘进行一次烘干，污泥经烘干盘烘干后经输送机构连续传送，加热管1对污泥进行二次烘干，烘干后的污泥经出料嘴1排出，烘干时产生的尾气经尾气管排出。该装置结构简单，通过油缸对污泥施加压力经烘干盘挤出烘干，增加污泥与热源的接触面积，提高烘干均匀性，同时，采用二级烘干，有效提高烘干效果及效率。

An extruded drying device

The invention discloses an extrusion type drying device, which comprises a base, a drying cylinder, the right cover, conveying mechanism, drying plate, heating tube, left cover, cylinder, vertical frame, a sliding plate and a hollow tube, pusher, fenders, inlet valve, a discharging nozzle work, wet sludge through the feed the valve into the cylinder, the oil cylinder pushes the sliding plate along the guide column so as to push forward, push forward fixedly connected with the hollow tube, which will push a sludge drying tray drying, sludge drying and drying after disc conveying mechanism of continuous transmission, 1 of the two heating tube sludge drying, dried sludge a discharge nozzle of 1 discharged tail gas generated when drying by tail gas discharge. The device has simple structure, and applies pressure to the sludge through the oil cylinder to dry and dry through the drying tray, increasing the contact area between the sludge and the heat source, improving the drying uniformity, and adopting the two stage drying to effectively improve the drying effect and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出式烘干装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种挤出式烘干装置。
技术介绍
在现有的城市污水处理厂污泥处理技术中，大多采用压滤或自然干燥，含水率非常高，处理过的污泥只能临时固化，作为填埋处理，只能是临时处理的方案，无法满足越来越严的环保要求。因此，出现了污泥干化技术，即通过加热干化使得污泥含水量低于10％，进而进行循环利用，污泥干化工艺主要包括污泥收集、连续供料、干化、脱水和综合利用，在污泥干化时，使用链板机将污泥连续经过烘箱进行高温烘干，由于烘箱对连续经过的污泥为间接烘干，其均匀性和效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种挤出式烘干装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种挤出式烘干装置，来解决间接烘干均匀性和效率较低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种挤出式烘干装置，包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘干盘位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘干盘与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的加热管贯穿烘筒且伸入烘干盘，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的烘筒还设有尾气管，所述的尾气管位于烘筒右侧上端，所述的尾气管与烘筒螺纹相连。进一步的，所述的输送机构还包括调速电机、转轴、螺旋叶轮、传动机构，所述的调速电机位于底座上端，所述的调速电机与底座螺纹相连，所述的转轴贯穿右封盖且位于烘干盘右侧，所述的转轴与烘干盘转动相连，所述的螺旋叶轮位于转轴外侧，所述的螺旋叶轮与转轴焊接相连，所述的传动机构位于调速电机左侧且位于转轴右侧，所述的传动机构与调速电机键相连且与转轴键相连，调速电机通过传动机构带动与转轴固连的螺旋叶轮转动，从而将污泥连续输送。进一步的，所述的烘干盘还包括铝基体、挤出管、转套，所述的铝基体位于烘筒内侧，所述的铝基体与烘筒焊接相连，所述的挤出管贯穿铝基体，所述的挤出管与铝基体紧配相连，所述的转套位于铝基体中心处，所述的转套与铝基体螺纹相连，加热管对铝基体加热，进而对挤出管加热，当污泥连续经挤出管排出时，被加热的挤出管对污泥进行加热烘干。进一步的，所述的立框还设有导向柱，所述的导向柱位于立框和烘筒之间且贯穿滑动板，所述的导向柱分别与立框和烘筒螺纹相连且与滑动板滑动相连。进一步的，所述的推头还设有尼龙套，所述的尼龙套位于推头外侧，所述的尼龙套与推头螺纹相连。与现有技术相比，该挤出式烘干装置，工作时，湿污泥经进料阀进入烘筒内，油缸推动滑动板沿导向柱前移，从而推动与空心管固连的推头前移，从而将污泥推向烘干盘进行一次烘干，污泥经烘干盘烘干后经输送机构连续传送，加热管1对污泥进行二次烘干，烘干后的污泥经出料嘴1排出，烘干时产生的尾气经尾气管排出。该装置结构简单，通过油缸对污泥施加压力经烘干盘挤出烘干，增加污泥与热源的接触面积，提高烘干均匀性，同时，采用二级烘干，有效提高烘干效果及效率。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术输送机构结构示意图图3示出本专利技术烘干盘侧视图图4示出本专利技术推头侧视图图中：底座1、烘筒2、右封盖3、输送机构4、烘干盘5、加热管6、左封盖7、立框8、油缸9、滑动板10、空心管11、推头12、防撞垫13、进料阀14、出料嘴15、尾气管201、调速电机401、转轴402、螺旋叶轮403、传动机构404、铝基体501、挤出管502、转套503、导向柱801、尼龙套1201。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，一种挤出式烘干装置，包括底座1、烘筒2、右封盖3、输送机构4、烘干盘5、加热管6、左封盖7、立框8、油缸9、滑动板10、空心管11、推头12、防撞垫13、进料阀14、出料嘴15，所述的烘筒2位于底座1上端，所述的烘筒2与底座1螺纹相连，所述的右封盖3位于烘筒2右侧，所述的右封盖3与烘筒2螺纹相连，所述的输送机构4贯穿右封盖3且位于底座1上端，所述的输送机构4与底座1螺纹相连，所述的烘干盘5位于烘筒2内部且位于输送机构4左侧，所述的烘干盘5与烘筒2焊接相连且与输送机构4转动相连，所述的加热管6贯穿烘筒2且伸入烘干盘5，所述的加热管6与烘筒2螺纹相连，所述的左封盖7位于烘筒2左侧，所述的左封盖7与烘筒2螺纹相连，所述的立框8位于底座1上端左侧，所述的立框8与底座1螺纹相连，所述的油缸9位于立框8右侧，所述的油缸9与立框8螺纹相连，所述的滑动板10位于油缸9右侧，所述的滑动板10与油缸9螺纹相连，所述的空心管11贯穿左封盖7且位于滑动板10右侧，所述的空心管11与滑动板10螺纹相连，所述的推头12位于空心管11右侧且伸入烘筒2内侧，所述的推头12与空心管11螺纹相连且与烘筒2滑动相连，所述的防撞垫13位于推头12左侧，所述的防撞垫13与推头12螺纹相连，所述的进料阀14位于烘筒2上端左侧，所述的进料阀14与烘筒2螺纹相连，所述的出料嘴15位于烘筒2右侧下端，所述的出料嘴15与烘筒2焊接相连，所述的烘筒2还设有尾气管201，所述的尾气管201位于烘筒2右侧上端，所述的尾气管201与烘筒2螺纹相连，所述的输送机构4还包括调速电机401、转轴402、螺旋叶轮403、传动机构404，所述的调速电机401位于底座1上端，所述的调速电机401与底座1螺纹相连，所述的转轴402贯穿右封盖3且位于烘干盘5右侧，所述的转轴402与烘干盘5转动相连，所述的螺旋叶轮403位于转轴402外侧，所述的螺旋叶轮403与转轴402焊接相连，所述的传动机构404位于调速电机401左侧且位于转轴402右侧，所述的传动机构404与调速电机401键相连且与转轴402键相连,调速电机401通过传动机构404带动与转轴402固连的螺旋叶轮403转动，从而将污泥连续输送，所述的烘干盘5还包括铝基体501、挤出管502、转套503，所述的铝基体501位于烘筒2内侧，所述的铝基体501与烘筒2焊接相连，所述的挤出管502贯穿铝基体501，所述的挤出管502与铝基体501紧配相连，所述的转套503位于铝基体501中心处，所述的转套503与铝基体501螺纹相连,加热管6对铝基体501加热，进而对挤出管502加热，当污泥连续经挤出管502排出时，被加热的挤出管502对污泥进行加热烘干，所述的立框8还设有导向柱801，所述的导向柱801位于立框8和烘筒2之间且贯穿滑动板10，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出式烘干装置，其特征在于包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘干盘位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘干盘与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的加热管贯穿烘筒且伸入烘干盘，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出式烘干装置，其特征在于包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘干盘、加热管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘干盘位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘干盘与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的加热管贯穿烘筒且伸入烘干盘，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效平，
申请(专利权)人：安徽池州瑞恩能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34