一种静态工业空气过滤器制造技术

本发明专利技术涉及一种静态工业空气过滤器，属于空气过滤装置技术领域。该静态工业空气过滤器，包括壳体和轴流风机，轴流风机设置在壳体的下部；壳体自上至下依次分为空气进口、第一过滤段、第二过滤段和空气出口，第一过滤段内安装有至少一层空气滤芯，第二过滤段内设置有活性炭过滤层；空气滤芯的加工工艺包括：⑴配料；⑵粉碎；⑶纺丝；⑷织布；⑸成网；⑹制得针刺非织造布；⑺制得复合材料；⑻附着活性炭；⑼在附着活性炭后的复合材料表面包裹一层无纺布，制得空气滤芯。本发明专利技术的静态工业空气过滤器在空气滤芯中加入了氧化铝和氧化锌，使其具有了良好的耐热和耐腐蚀性能，空气滤芯能适应各种复杂的工况，延长了过滤器的使用寿命。

A static industrial air filter

【技术实现步骤摘要】
一种静态工业空气过滤器
本专利技术涉及一种静态工业空气过滤器，属于空气过滤装置

技术介绍
在石化、电力、冶金等行业中，由于行业固有的一些特点，很多地方需要进行通风换气，进行通风换气的设备一般采用风机。工作时风机从大气中吸入空气，由于空气中含有颗粒状粉尘、杂质，这些粉尘杂质被风机吸入后，往往会流入管系下游设备中，引起这些设备堵塞或破坏设备的正常运行。所以需要将能过滤粉尘杂质的空气过滤器安装于在风机入口处。目前，空气过滤器的型号多种多样，但在工业生产过程中，由于使用十分频繁和使用的工况复杂，空气过滤器的实用寿命往往不长。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种过滤效果好并且使用寿命长的静态工业空气过滤器。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种静态工业空气过滤器，包括壳体和轴流风机，轴流风机设置在壳体的下部；壳体自上至下依次分为空气进口、第一过滤段、第二过滤段和空气出口，第一过滤段内安装有至少一层空气滤芯，第二过滤段内设置有活性炭过滤层，轴流风机设置在靠近空气出口处；空气滤芯的加工工艺包括以下步骤：⑴配料：取质量百分比为：聚酯纤维:2.23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静态工业空气过滤器，其特征在于：包括壳体和轴流风机，所述轴流风机设置在所述壳体的下部；所述壳体自上至下依次分为空气进口、第一过滤段、第二过滤段和空气出口，所述第一过滤段内安装有至少一层空气滤芯，所述第二过滤段内设置有活性炭过滤层，所述轴流风机设置在靠近所述空气出口处；所述空气滤芯的加工工艺包括以下步骤：⑴配料：取质量百分比为：聚酯纤维:2.23‑3.15%、木棉纤维:5.51‑6.66%、石膏粉:0.52‑0.84%、二氧化钛:0.66‑0.87%、硅酸铝纤维：3.24‑3.61%、氧化铝：2.17‑2.81%、氧化锌：1.81‑1.96%、聚丙烯腈基碳纤维:4.64‑5.76%、粘胶基碳...

【技术特征摘要】
1.一种静态工业空气过滤器，其特征在于：包括壳体和轴流风机，所述轴流风机设置在所述壳体的下部；所述壳体自上至下依次分为空气进口、第一过滤段、第二过滤段和空气出口，所述第一过滤段内安装有至少一层空气滤芯，所述第二过滤段内设置有活性炭过滤层，所述轴流风机设置在靠近所述空气出口处；所述空气滤芯的加工工艺包括以下步骤：⑴配料：取质量百分比为：聚酯纤维:2.23-3.15%、木棉纤维:5.51-6.66%、石膏粉:0.52-0.84%、二氧化钛:0.66-0.87%、硅酸铝纤维：3.24-3.61%、氧化铝：2.17-2.81%、氧化锌：1.81-1.96%、聚丙烯腈基碳纤维:4.64-5.76%、粘胶基碳纤维:2.12-3.13%、酚醛基碳纤维:3.61-4.55%，余量为涤纶纤维，进行配料；⑵粉碎：将各成分混合送入超微粉碎机进行超微粉碎；⑶纺丝：将超微粉碎后的原料进行纺丝；⑷织布：将纺丝织造成布；⑸将上一步中织造的布经过开松，梳理，成网制成纤维网；⑹将上述纤维网输入针刺机中进行针刺加固，圈绕、切断，即可制得针刺非织造布；⑺将至少两层上述针刺非织造布叠合，复合，复合温度为100～115℃，取出材料，冷却，制得复合材料，复合材料厚度为11mm～80mm；⑻附着活性炭：在复合材料表面均匀粘合活性炭颗粒；⑼在附着活性炭后的复合材料表面包裹一层无纺布，制得空气滤芯。2.根据权利要求1所述的静态工业空气过滤器，其特征在于：所述空气进口处设置有丝网。3.根据权利要求2所述的静态工业空气过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱星星，薛东，冷盼，唐敏，
申请(专利权)人：江苏华强新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32