一种防腐电力设备控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种防腐电力设备控制装置，包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体上的控制模块；柜体和平衡机构均为铝合金制件，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.0～3.2%；Si：3.5～4.5%；Mn：0.2～0.3%；Cr：0.1～0.2%；Zr：0.18～0.25%；Ti：0.35～0.40%；Yb：0.15～0.3%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质；本发明专利技术针对现有技术的不足，提供一种防腐电力设备控制装置，不仅强度高，耐腐蚀性能良好且轻量化，且密封与自我平衡效果好。

A control device for anticorrosion electric power equipment

The invention relates to an anticorrosive power equipment control device, which comprises a cabinet body, is arranged in the cabinet body on the door, set the balance mechanism in the cabinet on the bottom surface of the cabinet body is arranged on the outer wall of multiple protection module on the surface of the heat exchanging mechanism, set up in the cabinet on the side wall, and the control module is arranged in the cabinet body; the cabinet body and balance mechanism are Aluminum Alloy parts, the Aluminum Alloy comprises the following ingredients: the mass fraction of Mg:2.0 ~ 3.2%; Si:3.5 ~ 4.5%; Mn:0.2 ~ 0.3%; Cr:0.1 ~ 0.2%; Zr:0.18 ~ 0.25%; Ti:0.35 ~ 0.40% Yb:0.15 ~ 0.3%; margin; for 0.05% Al and the impurity content is less than or equal; the invention to solve the problems of technology, provides an anticorrosive power equipment control device, not only high strength, good corrosion resistance and light weight, and sealing and self The balance effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐电力设备控制装置
本专利技术属于电气工程辅助设备
，具体涉及一种防腐电力设备控制装置。
技术介绍
在电气工程中，其不仅需要进行很好的设计布局，而且需要设置合理的控制装置进行控制，同时由于控制元件设置在控制柜中，以此实现对元件的保护，然而多数的控制柜设置的环境比较恶劣，如果未设置合理的防腐或隔绝措施，会导致锈蚀、柜体毁坏的现象，其势必会影响控制元件的使用效果；在授权公告号CN202565622U中公开了一种双密封防腐保温控制柜，包括柜体、背板和柜门，其中，柜门为两层并分别与柜体枢接，背板与柜体可拆卸连接。但是其质量较大，且依然密封效果不佳。申请公布号CN106785964A中公开了一种户外防水防腐型智能电力控制柜，包括有柜体，在柜体内安装有电表元件；在柜体的顶板上，使用竖直杆固定支撑一个挡雨板;在柜体的顶部与挡雨板之间安装有风力风车，在所述风力风车的转轴处匹配安装有传动轴，所述传动轴伸入柜体内部；在所述传动轴上等距安装有驱动轮，各所述驱动轮与传动轴相啮合；在所述驱动轮上匹配安装有吸风扇叶；所述吸风扇叶置于吸风筒内，所述吸风筒的一端延伸并穿过柜体的一侧侧壁，另一端连接螺旋管，紧靠各所述螺旋管的末端固定有过滤网;在柜体的另一侧壁上开设有出风口；但是该控制柜结构复杂、质量较重，且不存在平衡模块，容易出现柜子倾倒的现象。综上，需要一种不仅机构紧凑，防腐效果好，且密封与平衡效果好的防腐电力设备控制装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种防腐电力设备控制装置，不仅强度高，耐腐蚀性能良好且轻量化，且密封与自我平衡效果好。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种防腐电力设备控制装置，包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体上的控制模块；所述平衡机构包括设置在所述柜体底部的多个伸缩杆，设置在所述伸缩杆下端部的支撑脚，以及设置在所述柜体底面的平衡模块；所述换热机构包括设置在柜体围壁外侧面上的换热片，设置在所述柜体围壁内侧面上的隔热层，穿过隔热层与所述柜体围壁相连接的导热触头，以及与所述导热触头相配合的旋转导热模块；所述柜体和平衡机构均为铝合金制件，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.0～3.2%；Si：3.5～4.5%；Mn：0.2～0.3%；Cr：0.1～0.2%；Zr：0.18～0.25%；Ti：0.35～0.40%；Yb：0.15～0.3%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质。优选地，所述控制模块包括设置在所述柜体内的PLC。所述导热触头为竖直的金属板，且所述旋转导热模块包括导热片，所述导热片通过转轴与设置在所述柜体围壁内表面上的驱动电机相连接，所述导热片上设置与所述金属板相配合的导热面。所述导热片通过弹性件与转轴相连接。所述保护模块包括设置在所述柜体围壁上的弹性气囊。优选地，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.5%；Si：3.8%；Mn：0.25%；Cr：0.14%；Zr：0.21%；Ti：0.36%；Yb：0.23%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质。优选地，所述铝合金的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：按上述成分配比进行合金熔炼，所述合金熔炼温度为720℃-750℃，保温10～12分钟，得到合金熔液一；步骤S2：在所得合金熔液一中加入精炼剂进行精炼，所述精炼的温度为730～740℃，时间为10～15分钟，得到合金熔液二；步骤S3：将所述合金熔液二冷却，挤压，得到铸锭；步骤S4：将所述铸锭以0.72℃/min的速度升温至450℃，在450℃温度下保温10～12小时，进行均匀化处理；步骤S5：将均匀化处理后的铸锭在360℃条件下保温1～1.2小时，升温至420℃进行热轧，热轧温度不低于370℃；步骤S6：将热轧后的合金材料加热到485～500℃，保温5～7h，然后水淬至室温；步骤S7：将固溶处理后的合金材料进行时效处理，得到铝合金材料。优选地，所述精炼剂由下述重量份的原料制成：六氯化二碳50～60份、氯化钾10～20份、膨润土20～30份。优选地，所述时效处理的温度为165～180℃，时间为6～10h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术针对现有技术的不足，提供一种防腐电力设备控制装置，不仅强度高，耐腐蚀性能良好且轻量化，且密封与自我平衡效果好；其包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体内部控制模块；通过启闭门实现对柜体的开合，通过平衡机构实现对本装置的平衡，能够适用在各种不平整环境中，增强了在工厂环境中的适用性，而设置在换热机构能够与柜体很好的结合，通过柜体的金属属性来实现热量的快速交换，能够在减少内外气流交换的作用下，实现热量的交换，设置的保护模块能够确保在倾倒时提供支撑。另外，采用的平衡机构包括设置在所述柜体底部的多个伸缩杆，设置在所述伸缩杆下端部的支撑脚，以及设置在所述柜体底面的平衡模块；采用的多个伸缩杆为电动伸缩杆，能够在平衡模块的作用下实现动态平衡，而采用的平衡模块为设置所述柜体内的MEMS加速计和MEMS陀螺仪；采用的换热机构包括设置在柜体围壁外侧面上的换热片，实现热量的交换，而在柜体围壁内侧面上设置的隔热层能够保证热量不会随意交换，在柜体围壁内侧面上设置导热触头，能够实现热量的及时散出，而设置的导热触头相配合的旋转导热模块，而设置的旋转导热模块包括导热片，所述导热片通过转轴与设置在所述柜体围壁内表面上的驱动电机相连接，所述导热片上设置与所述金属板相配合的导热面；能够在需要散热时，将热量快速散出，而在不需要进行散热时，则使得散热面与金属片分离，进而实现内部热量不会散失，而采用的控制模块包括设置在柜体内的PLC；所述导热触头为竖直的金属板，所述导热片通过弹性件与转轴相连接；通过弹性件实现弹性接触，避免转轴转动时造成的硬接触现象，同时也确保了接触的稳定性，而保护模块包括设置在所述柜体围壁上的弹性气囊，能够在倾倒时，通过弹性气囊进行保护，采用的安全气囊为橡胶气囊；另外，为了实现温度的检测，在内部设置内温度传感器，在柜体外壁设置外温度传感器，且与PLC相连接，进而可以通过内外温差来调整散热机构接触的时间与确定是否接触，确保导热的效果。另外，本专利技术在使用时不仅需要结构轻便，而且还要具备足够高的强度和耐腐蚀性能，以满足作业需求。为此，申请人针对本装置的作业要求及作业环境等的需要，研发了一种高强耐腐蚀的铝合金材料，专用于制作柜体及其安装配件；其中，本专利技术铝合金中各成分的作用分析：Mg：铝合金中加入适量Mg能够增强铝合金的耐蚀性，也使得铝合金更加易于成型，但是也会导致铝合金的热脆性增加，申请人经研究发现，本专利技术Mg在2.0～3.2%之间时，铝合金的耐蚀性能优异，同时强度提高明显，超过3.2%耐蚀性下降，热脆性增加；Si：铝合金中加入适量Si能够改善铝合金的抗拉强度、硬度以及切削性，但是对塑性性能不利。申请人经研究发现，本专利技术中Mg在3.5～4.5%之间时，利于铝合金的塑性加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐电力设备控制装置，其特征在于：包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体上的控制模块；所述平衡机构包括设置在所述柜体底部的多个伸缩杆，设置在所述伸缩杆下端部的支撑脚，以及设置在所述柜体底面的平衡模块；所述换热机构包括设置在柜体围壁外侧面上的换热片，设置在所述柜体围壁内侧面上的隔热层，穿过隔热层与所述柜体围壁相连接的导热触头，以及与所述导热触头相配合的旋转导热模块；所述柜体和平衡机构均为铝合金制件，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.0～3.2%；Si：3.5～4.5%；Mn：0.2～0.3%；Cr：0.1～0.2%；Zr：0.18～0.25%；Ti：0.35～0.40%；Yb：0.15～0.3%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种防腐电力设备控制装置，其特征在于：包括柜体，设置在所述柜体内上的启闭门，设置在所述柜体底面上的平衡机构，设置在所述柜体围壁外表面上的多个保护模块，设置在所述柜体侧壁上的换热机构，以及设置在所述柜体上的控制模块；所述平衡机构包括设置在所述柜体底部的多个伸缩杆，设置在所述伸缩杆下端部的支撑脚，以及设置在所述柜体底面的平衡模块；所述换热机构包括设置在柜体围壁外侧面上的换热片，设置在所述柜体围壁内侧面上的隔热层，穿过隔热层与所述柜体围壁相连接的导热触头，以及与所述导热触头相配合的旋转导热模块；所述柜体和平衡机构均为铝合金制件，所述铝合金由下述质量百分数的成分制成：Mg：2.0～3.2%；Si：3.5～4.5%；Mn：0.2～0.3%；Cr：0.1～0.2%；Zr：0.18～0.25%；Ti：0.35～0.40%；Yb：0.15～0.3%；余量为Al及含量≤0.05%的杂质。2.根据权利要求1所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述控制模块包括设置在所述柜体内的PLC；所述导热触头为竖直的金属板，且所述旋转导热模块包括导热片，所述导热片通过转轴与设置在所述柜体围壁内表面上的驱动电机相连接，所述导热片上设置与所述金属板相配合的导热面。3.根据权利要求2所述的防腐电力设备控制装置，其特征在于：所述导热片通过弹性件与转轴相连接；所述保护模块包括设置在所述柜体围壁上的弹性气囊。4.根据权利要求3所述的防腐电力设备控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑，
申请(专利权)人：河南工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河南,41