万能式断路器制造技术

一种万能式断路器，包括断路器本体、零飞弧罩、抽屉座和二次回路接线端子，零飞弧罩包括U形的罩板和两个L形的侧板，两个侧板分别安装在罩板的两侧并固定连接从而形成一个一面为开口的盒形件结构，并且两个侧板分别与抽屉座的底座侧板相连接。本实用新型专利技术的万能式断路器采用由罩板和侧板拼接而成的零飞弧罩，使得零飞弧罩在与断路器本体的装配过程中方便灵活，具有较强的可操作性，同时减少了材料的浪费，提高了材料的利用率，进而节省了成本，并使得零飞弧罩的使用寿命更长，结构稳定性更好且连接强度更高。

Universal circuit breaker

A circuit breaker, including circuit breaker body, zero arcventing covers, the drawer seat and two terminal circuit, zero arcventing covers including side U shaped cover plate and two L shape, two side plates are respectively arranged on both sides of the cover plate and fixedly connected to form a side opening the box shaped structure, and two side plates respectively and the side plate of the base seat is connected with the drawer. The utility model of the circuit breaker used by the cover plate and the side plate is spliced by zero arcventing covers, the zero arcventing covers in the assembly process of the circuit breaker in the main body of the convenient and flexible, and has strong operability, and reduce material waste, improve material utilization ratio, and saved the cost, and the zero arcventing covers the longer service life, better structural stability and higher connection strength.

【技术实现步骤摘要】
万能式断路器
本技术涉及低压电器领域，特别是一种万能式断路器。
技术介绍
万能式断路器是一种既能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器，常用于分配电能以及保护线路及电源设备免受过载、欠电压、断路、单项接地等故障的危害。断路器在接通和分闸过程中会产生电弧，设置在其上的零飞弧罩具有良好的灭弧性能和防止电弧喷出的作用，还能够在搬运、机吊断路器过程中起到保护作用，万能式断路器分合闸的过程中会产生电弧，为防止电弧喷出，通常需要在断路器上方装配零飞弧罩，确保断路器运行过程中的安全性，然而现有的零飞弧罩安装不方便，而且通常采用整张铁板冲压并一体折弯成型，不仅废料较多、耗材大，而且结构稳定性差容易发生形变，在长时间使用的过程中易失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工组装方便、可靠性高的万能式断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种万能式断路器，包括断路器本体1、零飞弧罩2、抽屉座3和二次回路接线端子5，零飞弧罩2包括U形的罩板21和两个L形的侧板22，两个侧板22分别安装在罩板21的两侧并固定连接从而形成一个一面为开口的盒形件结构，并且两个侧板22分别与抽屉座3的底座侧板相连接，在零飞弧罩2上设有通气孔214，所述的二次回路接线端子5安装在断路器本体1的顶部并通过二次回路固定板与零飞弧罩2相连接。可选的，所述的罩板21包括顶盖217，所述顶盖217两端的边缘分别设有第一端面211和第二端面212，所述的第一端面211和第二端面212均位于顶盖217的同一侧从而形成U形结构，在零飞弧罩2的第二端面212上还设有多个并排设置的通气孔214，所述的侧板22包括依次连接的第一侧面221和第二侧面222，所述的第一侧面221和第二侧面222相互垂直设置从而形成L形结构。可选的，在第二侧面222的两端设有第一安装孔223，所述的第一安装孔223与对应设置在罩板21的顶盖217两侧的第二安装孔213之间通过铆钉固定连接，使得第二侧面222通过铆接的方式与顶盖217的表面相连接，所述第一侧面221的边缘通过焊接的方式分别与罩板21的第一端面211和第二端面212的边缘相连接。可选的，所述的断路器本体1滑动安装在抽屉座3内，所述的零飞弧罩2安装在抽屉座3的顶部并位于断路器本体1的上方，在侧板22的第一侧面221上对称设置有两个连接孔224，四个连接孔224分别通过四个螺钉与抽屉座3固定连接。可选的，还包括支架4，所述的支架4通过螺钉固定安装在断路器本体1的两侧，所述的零飞弧罩2安装在断路器本体1的顶部并位于支架4的上方。可选的，在零飞弧罩2的第一端面211的两侧设有用于与二次回路固定板相连接的第三安装孔215，在零飞弧罩2的第二端面212的顶部并列间隔设有多个钩子216，所述的钩子216与断路器本体1后侧的限位槽相配合使罩板21固定安装在断路器本体1上。可选的，所述的第一端面211和第二端面212是垂直于顶盖217的表面设置的矩形金属板，并且第二端面212的高度大于第一端面211的高度，第一侧面221的高度与第一端面211的高度相同，在抽屉座3的侧板上设有搬移挂孔，所述的搬移挂孔与抽屉座3顶端的距离与第一侧面221的高度相同。本技术的万能式断路器采用由罩板和侧板拼接而成的零飞弧罩，使得零飞弧罩在与断路器本体的装配过程中方便灵活，具有较强的可操作性，同时减少了材料的浪费，提高了材料的利用率，进而节省了成本，并使得零飞弧罩的使用寿命更长，结构稳定性更好且连接强度更高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的零飞弧罩的分解结构示意图；图3是本技术的零飞弧罩的主视图；图4是本技术的零飞弧罩的侧视图；图5是本技术的零飞弧罩的俯视图；图6是本技术的另一实施例的整体结构示意图；图7是本技术的零飞弧罩的另一实施例的分解结构示意图；图8是本技术的零飞弧罩的另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至8给出本技术的实施例，进一步说明本技术的万能式断路器具体实施方式。本技术的万能式断路器不限于以下实施例的描述。如图1和2所示，本技术中的万能式断路器包括断路器本体1、零飞弧罩2、抽屉座3和二次回路接线端子5，所述的断路器本体1滑动安装在抽屉座3内，所述的零飞弧罩2安装在抽屉座3的顶部并位于断路器本体1的上方用于灭弧，零飞弧罩2包括U形的罩板21和两个L形的侧板22，两个侧板22分别安装在罩板21的两侧并固定连接从而形成一个一面为开口的盒形件结构，并且两个侧板22分别与抽屉座3的底座侧板相连接，在零飞弧罩2上设有通气孔214，所述的二次回路接线端子5安装在断路器本体1的顶部并通过二次回路固定板与零飞弧罩2相连接。优选的，罩板21通过铆接的方式与侧板22相连接，并且罩板21与侧板22之间的缝隙通过焊接的方式相连接。本技术采用由罩板21和侧板22拼接而成的零飞弧罩2，使得零飞弧罩2在与断路器本体1的装配过程中方便灵活，具有较强的可操作性，同时减少了材料的浪费，提高了材料的利用率，进而节省了成本，并使得零飞弧罩2的使用寿命更长，结构稳定性更好且连接强度更高。具体的，如图2至5所示，所述的罩板21包括顶盖217，所述顶盖217两端的边缘分别设有第一端面211和第二端面212，所述的第一端面211和第二端面212均位于顶盖217的同一侧从而形成U形结构，所述的侧板22包括依次连接的第一侧面221和第二侧面222，所述的第一侧面221和第二侧面222相互垂直设置从而形成L形结构，并且在第二侧面222的两端设有第一安装孔223，所述的第一安装孔223与对应设置在顶盖217两侧的第二安装孔213之间通过铆钉固定连接，使得第二侧面222通过铆接的方式与顶盖217的表面相连接，所述第一侧面221的边缘通过焊接的方式分别与第一端面211和第二端面212的边缘相连接，罩板21和侧板22通过铆接与焊接相结合的连接方式，不仅降低了零飞弧罩2的生产成本，而且使得零飞弧罩2的结构更加牢固可靠，在第一侧面221上还对称设置有用于与抽屉座3相连接的两个连接孔224，四个连接孔224分别通过四个螺钉与抽屉座3固定连接，在第二端面212上还设有多个并排设置的通气孔214用于给零飞弧罩2散热通气。优选的，第一端面211和第二端面212是垂直于顶盖217的表面设置的矩形金属板，并且第二端面212的高度大于第一端面211的高度，第一侧面221的高度与第一端面211的高度相同，在抽屉座3的侧板上设有搬移挂孔，所述的搬移挂孔与抽屉座3顶端的距离与第一侧面221的高度相同。当然，容易想到的，第一端面211和第二端面212也可以通过铆接的方式与顶盖217的边缘相连接，此外，第一端面211和第二端面212以及第一侧面221和第二侧面222也不局限于同一水平面上，可以产生角度的变化向两面进行折弯既形成向上或向下折弯的弯曲形状。如图6所示，本技术的万能式断路器的另一个实施例，包括断路器本体1、零飞弧罩2、支架4和二次回路接线端子5，所述的支架4通过螺钉固定安装在断路器本体1的两侧用于固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能式断路器，包括断路器本体(1)、零飞弧罩(2)、抽屉座(3)和二次回路接线端子(5)，其特征在于：零飞弧罩(2)包括U形的罩板(21)和两个L形的侧板(22)，两个侧板(22)分别安装在罩板(21)的两侧并固定连接从而形成一个一面为开口的盒形件结构，并且两个侧板(22)分别与抽屉座(3)的底座侧板相连接，在零飞弧罩(2)上设有通气孔(214)，所述的二次回路接线端子(5)安装在断路器本体(1)的顶部并通过二次回路固定板与零飞弧罩(2)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器，包括断路器本体(1)、零飞弧罩(2)、抽屉座(3)和二次回路接线端子(5)，其特征在于：零飞弧罩(2)包括U形的罩板(21)和两个L形的侧板(22)，两个侧板(22)分别安装在罩板(21)的两侧并固定连接从而形成一个一面为开口的盒形件结构，并且两个侧板(22)分别与抽屉座(3)的底座侧板相连接，在零飞弧罩(2)上设有通气孔(214)，所述的二次回路接线端子(5)安装在断路器本体(1)的顶部并通过二次回路固定板与零飞弧罩(2)相连接。2.根据权利要求1所述的万能式断路器，其特征在于：所述的罩板(21)包括顶盖(217)，所述顶盖(217)两端的边缘分别设有第一端面(211)和第二端面(212)，所述的第一端面(211)和第二端面(212)均位于顶盖(217)的同一侧从而形成U形结构，在零飞弧罩(2)的第二端面(212)上还设有多个并排设置的通气孔(214)；所述的侧板(22)包括依次连接的第一侧面(221)和第二侧面(222)，所述的第一侧面(221)和第二侧面(222)相互垂直设置从而形成L形结构。3.根据权利要求2所述的万能式断路器，其特征在于：在第二侧面(222)的两端设有第一安装孔(223)，所述的第一安装孔(223)与对应设置在罩板(21)的顶盖(217)两侧的第二安装孔(213)之间通过铆钉固定连接，使得第二侧面(222)通过铆接的方式与顶盖(217)的表面相连接，所述第一侧面(221)的边缘通过焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严冬冬，王克明，蒋礼，王庆利，彭磊，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33