一种万能式断路器，包括断路器本体的基座底板和设于基座底板上的操作机构，所述基座底板内部设有分隔各极导电系统的相间隔板，所述操作机构包括两侧垂直于基座底板设置的侧板，操作系统的两侧侧板分别与两块相邻相间隔板连接，还包括U形结构的固定板，U形结构的固定板包括第一固定板和垂直连接于第一固定板两侧的第三固定板，两侧侧板分别通过单独的固定板与基座底板固定连接，固定板两侧的第三固定板的一端与相应侧侧板相抵。本实用新型专利技术万能式断路器提供了一种结构简单稳固，装配快捷，性能稳定的万能式断路器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种万能式断路器。
技术介绍
操作机构是万能式断路器的重要组成部分，万能式断路器在设计时一般额定电流越大，则每一相的宽度也会相应的增大，使得本体的基座变宽，而操作机构是固定在本体基座相与相之间的筋上，当基座的宽度增加时，则需要操作机构侧板上的固定壁增长，使得操作机构离固定位置的力臂增大，影响机构的强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单稳固，装配快捷，性能稳定的万能式断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种万能式断路器，包括断路器本体的基座底板1和设于基座底板1上的操作机构2，所述基座底板1内部设有分隔各极导电系统的相间隔板12，所述操作机构2包括两侧垂直于基座底板1设置的侧板21，操作系统2的两侧侧板21分别与两块相邻相间隔板12连接，还包括U形结构的固定板3，U形结构的固定板3包括第一固定板31和垂直连接于第一固定板31两侧的第三固定板33，两侧侧板21分别通过单独的固定板3与基座底板1固定连接，固定板3两侧的第三固定板33的一端与相应侧侧板21相抵。进一步，所述两侧的侧板21向外延伸设有与侧板21垂直且与基座底板1平行的延伸板22，所述第一固定板31的一端压于延伸板22上并与延伸板22固定连接，另一端伸至基座底板1的相间隔板12的一端与基座底板1连接。。进一步，所述固定板3还包括连接在第一固定板31 —端与第一固定板31垂直的第二固定板32，第二固定板32与侧板21平行设置并与侧板21连接。进一步，所述第一固定板31与延伸板22连接的一侧设有容纳延伸板22的容纳凹槽 311。进一步，所述固定板3还包括连接在第一固定板31 —端与第一固定板31垂直的第二固定板32，第二固定板32与侧板21平行设置并与侧板21连接，第一固定板31的另一端伸至基座底板1的相间隔板12的一端与基座底板1连接。进一步，所述基座底板1的底部设有加强筋13，两侧侧板21靠近基座底板1底部一端通过延伸板22直接与加强筋13固定。进一步，所述固定板3与延伸板22和基座底板1采用螺钉连接；所述第一固定板31与延伸板22连接的一端设有第一固定孔301，第一固定板31与基座底板1连接的一端设有第二固定孔302。进一步，所述固定板3与侧板21和基座底板1采用螺钉连接；所述第一固定板31与基座底板1连接的一端设有第二固定孔302，第二固定板32与侧板21连接的一端设有第三固定孔303。进一步，还包括顶板23，所述顶板23设于两侧侧板21的一端；顶板23 —端向一侧延伸设有与侧板21平行的延伸臂231并与侧板21连接；所述侧板21的顶部设有卡扣挂钩211，顶板23的另一端被卡扣挂钩211卡扣固定。进一步，还包括顶板23，所述顶板23设于两侧侧板21的一端；顶板23 —端向一侧延伸设有与侧板21平行的延伸臂231，所述延伸臂231与侧板21和第二固定板32 —起固定连接。本技术万能式断路器通过设置单独设置的U形结构固定板分别对操作机构的每侧侧板固定，首先，使得操作机构的侧板的固定臂无需与断路器的相间距相互匹配，当断路器的相间距增大时，只需要更换不同长度的固定板即可；其次，安装时，将操作机构放置到基座底板相应位置后再对两侧侧板分别进行固定，操作机构相应侧的固定结构损坏时，只需单独拆除相应一侧的固定板进行更换维修，安装拆卸工序简单；再次，固定板为U形结构，强度较大，两侧的第三固定板对相应侧的侧板起到支撑作用。固定板的一端还设有与侧板固定的第二固定板，通用性高。【附图说明】图1是本技术万能式断路器的结构示意图；图2是本技术万能式断路器的另一结构示意图；图3是本技术固定板的结构图；图4是本技术固定板的另一实施例的结构图。【具体实施方式】以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本技术的万能式断路器的【具体实施方式】。本技术的万能式断路器不限于以下实施例的描述。如图1-4所示，本技术万能式断路器，包括断路器本体的基座底板1和设于基座底板1上的操作机构2，所述基座底板1内部设有分隔各极导电系统的相间隔板12，(相间隔板12间的距离即为各极导电系统的相间距)。所述操作机构2包括两侧垂直于基座底板1设置的侧板21，操作系统2的两侧侧板21分别与两块相邻相间隔板12连接。当万能式断路器的额定电流增大时，基座底板1的宽度也相应的增大。如图1、2所示，本技术万能式断路器还包括固定板3，固定板3为U形结构，包括第一固定板31和垂直连接于第一固定板31两侧的第三固定板33，两侧侧板21分别通过单独的固定板3与基座底板1固定连接，固定板3两侧的第三固定板33的一端与相应侧侧板21相抵。本技术万能式断路器通过设置单独设置的固定板分别对操作机构的每侧侧板固定，首先，使得操作机构的侧板的固定臂无需与断路器的相间距相互匹配，当断路器的相间距增大时，只需要更换不同长度的固定板即可；其次，安装时，将操作机构放置到基座底板相应位置后再对两侧侧板分别进行固定，操作机构相应侧的固定结构损坏时，只需单独拆除相应一侧的固定板进行更换维修，安装拆卸工序简单；再次，固定板为U形结构，强度较大，两侧的第三固定板对相应侧的侧板起到支撑作用。如图1、2、3所示，两侧的侧板21向外延伸设有与侧板21垂直且与基座底板1平行的延伸板22，第一固定板31的一端压于延伸板22的上方与延伸板22连接，另一端伸至基座底板1的相间隔板12的一端与基座底板1连接。如图3所示，第一固定板31的一端设有与第一固定板31垂直的第二固定板32，第二固定板32与侧板21平行设置并与侧板21连接。固定板3的第一固定板31压于延伸板22上并与延伸板连接的同时，第二固定板32与侧板21也进行连接固定，固定结构稳固。固定板3也可只通过第二固定板32与侧板21连接，第一固定板31只是压于延伸板22上而不进行连接。如图1所示，具体地，第一固定板31与延伸板22连接的一侧设有容纳延伸板22的容纳凹槽311。设置容纳凹槽311，第一固定板31与延伸板22的配合更加紧密。所述固定板3与侧板21和基座底板1采用螺钉连接；所述第一固定板31与延伸板2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种万能式断路器，包括断路器本体的基座底板(1)和设于基座底板(1)上的操作机构(2)，所述基座底板(1)内部设有分隔各极导电系统的相间隔板(12)，所述操作机构(2)包括两侧垂直于基座底板(1)设置的侧板(21)，操作系统(2)的两侧侧板(21)分别与两块相邻相间隔板(12)连接，其特征在于：还包括U形结构的固定板(3)，U形结构的固定板(3)包括第一固定板(31)和垂直连接于第一固定板(31)两侧的第三固定板(33)，两侧侧板(21)分别通过单独的固定板(3)与基座底板(1)固定连接，固定板(3)两侧的第三固定板(33)的一端与相应侧侧板(21)相抵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：代朝旭，雷鸿健，王克明，蒋礼，王文涛，陈鑫浩，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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