一种磁芯背胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯背胶模具，包括矩形基板、用于放置胶带的胶带槽、用于切断胶带的线槽和用于放置磁芯的通孔，所述基板上开有胶带槽和等距开有线槽，两个线槽之间具有一个通孔，所述胶带槽的长度与基板相同，宽度小于基板宽度，深度小于基板厚度但不为零，所述线槽开在基板宽度方向，且穿过胶带槽。通过带有胶带槽、线槽和通孔的基板，来到达简化磁芯背胶方式，节省人力物力，提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯背胶模具
本技术涉及背胶技术，特别是一种磁芯背胶模具。
技术介绍
在变压器生产中，很多产品的磁芯需要通过背一层或两层绝缘胶带来增加与初次级的安全距离；往往采用手工直接拿胶带粘贴在磁芯上的方法，不但效率低，而且一致性不好，品质差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供磁芯背胶模具，来简化磁芯背胶方式，节省人力物力，提高效率。为实现本目的，提供以下技术方案：一种磁芯背胶模具，包括矩形基板、用于放置胶带的胶带槽、用于切断胶带的线槽和用于放置磁芯的通孔，所述基板上开有胶带槽和等距开有线槽，两个线槽之间具有一个通孔，所述胶带槽的长度与基板相同，宽度小于基板宽度，深度小于基板厚度但不为零，所述线槽开在基板宽度方向，且穿过胶带槽。优选地，所述基板为电木板。优选地，所述的基板的长为500mm，宽为53.5mm，厚为8mm。优选地，所述的胶带槽长为500mm，宽为13mm，深度为2mm。优选地，所述的线槽每隔39mm开有一个线槽。优选地，所述的通孔长为26mm，宽为6.7mm。本技术的有益效果为：通过带有胶带槽、线槽和通孔的基板，来到达简化磁芯背胶方式，节省人力物力，提高效率的效果。附图说明图1为本实施例局部放大示意图；图2为本实施例整理结构示意图。具体实施方式结合实施例和附图对技术方案详细说明。实施例一如图1所示为本实施例磁芯背胶模具局部放大图，包括矩形基板3、用于放置胶带的胶带槽4、用于切断胶带的线槽2和用于放置磁芯的通孔1，基板3上开有胶带槽4和等距开有线槽2，两个线槽2之间具有一个通孔1，胶带槽4的长度与基板3相同，宽度小于基板3宽度，深度小于基板3厚度但不为零，线槽2开在基板3宽度方向，且穿过胶带槽4。本实施例的基板3为电木板长为500mm，宽为53.5mm，厚为8mm，胶带槽4长为500mm，宽为13mm，深度为2mm，通孔1长为26mm，宽为6.7mm，贯穿基板3。其中，每隔39mm开有一个线槽2。图2为本实施例整体结构示意图，工作过程：将绝缘胶带贴在胶带槽4上压紧，沿线槽2将胶带切开，翻转基板3，将磁芯背朝下放入通孔1内，并稍用力按下，取出粘有胶带的磁芯，按要求将胶带分别折起即可。以上内容是结合优选技术方案对本技术所做的进一步详细说明，不能认定技术的具体实施仅限于这些说明。对本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，可以做出简单的推演及替换，都应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁芯背胶模具，其特征在于，包括矩形基板、用于放置胶带的胶带槽、用于切断胶带的线槽和用于放置磁芯的通孔，所述基板上开有胶带槽和等距开有线槽，两个线槽之间具有一个通孔，所述胶带槽的长度与基板相同，宽度小于基板宽度，深度小于基板厚度但不为零，所述线槽开在基板宽度方向，且穿过胶带槽。

【技术特征摘要】
1.一种磁芯背胶模具，其特征在于，包括矩形基板、用于放置胶带的胶带槽、用于切断胶带的线槽和用于放置磁芯的通孔，所述基板上开有胶带槽和等距开有线槽，两个线槽之间具有一个通孔，所述胶带槽的长度与基板相同，宽度小于基板宽度，深度小于基板厚度但不为零，所述线槽开在基板宽度方向，且穿过胶带槽。2.根据权利要求1所述的一种磁芯背胶模具，其特征在于，所述基板为电木板。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雪来，
申请(专利权)人：深圳市福光泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44