一种散热效果好的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的变压器，涉及变压器散热技术领域，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底架，所述底架顶部的一侧设置有变压件，所述变压件的一侧设置有水槽，所述水槽的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端设置有贯穿至水槽内部底端的抽水管，所述水泵的输出端设置有第一分流管，所述变压件一端的底部设置有第二分流管。本实用新型专利技术通过利用弧形导管使连接后的第一分流管、第二分流管和导流管之间构成两组“S”型结构的冷却管，将原有的一组冷却管经过第一分流管和第二分流管分流成两组，使每组“S”型结构的冷却管内部的水流所行径的距离较短，缩短了水流位于冷却管内部的滞留时间，易于水流及时将热量携带出去。去。去。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的变压器


[0001]本技术涉及变压器散热
，具体为一种散热效果好的变压器。

技术介绍

[0002]电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，简单来说，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流，而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。
[0003]然而电子变压器在使用的过程中，由于电流的传输，会产生热量，使电子变压器变热，为保证电子变压器的正常使用和使用的安全性，一般需要对其进行散热处理，现有的散热方法一般是采用风扇和水冷降温，然而在利用水冷降温时，由于冷却管与电子电压器之间的接触面积较大，从而使位于冷却管内部的水流所行径距离较长，在一定程度上延长了水流位于冷却管内部的滞留时间，使水流不易及时将热量携带出去，降低了其对电子变压器降温散热的速率，且各组冷却管之间的对接位置处不易拆卸，当其受损后需要将整个更换冷却管进行更换和持续修补，为后期的维修增加了成本。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种散热效果好的变压器，以解决在利用水冷降温时，由于冷却管与电子电压器之间的接触面积较大，从而使位于冷却管内部的水流所行径距离较长，在一定程度上延长了水流位于冷却管内部的滞留时间，使水流不易及时将热量携带出去，降低了其对电子变压器降温散热的速率，且各组冷却管之间的对接位置处不易拆卸，当其受损后需要将整个更换冷却管进行更换和持续修补，为后期的维修增加了成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的变压器，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底架，所述底架顶部的一侧设置有变压件，所述变压件的一侧设置有水槽，所述水槽的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端设置有贯穿至水槽内部底端的抽水管，所述水泵的输出端设置有第一分流管，所述变压件一端的底部设置有第二分流管，所述第一分流管底部的两侧皆均匀设置有多组导流组件，相邻两组所述导流组件的一侧皆设置有弧形导管，所述导流组件、第一分流管和第二分流管的外部与弧形导管相邻的一侧皆套设有螺环。
[0006]通过采用上述技术方案，第一分流管、第二分流管、导流管和弧形导管皆通过对接环和对接槽进行对接连接，并利用弧形导管使连接后的第一分流管、第二分流管和导流管之间构成两组“S”型结构的冷却管，从而将原有的一组冷却管经过第一分流管和第二分流管分流成两组，使每组“S”型结构的冷却管内部的水流所行径的距离较短，在一定程度上缩
短了水流位于冷却管内部的滞留时间，易于水流及时将热量携带出去，提高了其对电子变压器降温散热的速率。
[0007]本技术进一步设置为，每组所述导流组件皆包括导流管，所述导流管的两侧、第一分流管的输出端和第二分流管的输入端皆设置有对接环，所述导流管外部的两侧、第一分流管的输出端和第二分流管的输入端皆均匀设置有多组第一外螺纹。
[0008]通过采用上述技术方案，在组装第一分流管、第二分流管、弧形导管和导流管时，直接将第一分流管和第二分流管一侧的对接环塞至弧形导管上的对接槽内，并转动螺环，使螺环在第一外螺纹和第二外螺纹作用下套在对接好的第一分流管和第二分流管与弧形导管相邻的位置处，然后依次将其他几组导流管两侧的对接环塞至弧形导管上的对接槽内，并利用螺环对导流管与弧形导管进行固定连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述弧形导管靠近导流管一侧的顶部和底部皆设置有与对接环相匹配的对接槽，所述导流管、第一分流管和第二分流管皆通过对接环和对接槽的相互配合分别与弧形导管可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用对接环和对接槽的相互配合，使导流管、第一分流管和第二分流管分别与弧形导管可拆卸连接，便于后期对各个组件进行更换，降低了后期维修的难度。
[0011]本技术进一步设置为，所述弧形导管外部的两端皆设置有第二外螺纹，所述螺环的内壁均匀设置有多组与第二外螺纹和第一外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺环皆通过第二外螺纹和第一外螺纹的相互配合分别与导流管、第一分流管、第二分流管和弧形导管螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第二外螺纹和第一外螺纹的相互配合，使螺环分别与导流管、第一分流管、第二分流管和弧形导管螺纹连接，使导流管、第一分流管、第二分流管和弧形导管之间的对接位置处的稳定更好。
[0013]本技术进一步设置为，所述第二分流管靠近水槽的一侧延伸至水槽内部底端的一侧，所述第一分流管和第二分流管上皆安装有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，利用阀门对经过的水流流量进行把控。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一分流管、导流管和第二分流管皆通过弧形导管连通，且多组所述导流管和弧形导管皆构成“S”型结构。
[0016]通过采用上述技术方案，利用构成“S”型结构的导流管和弧形导管，使其与电子变压器之间的接触面积更大，为水冷散热提供了便利。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的第一分流管、第二分流管、弧形导管、导流管、对接环和对接槽，第一分流管、第二分流管、导流管和弧形导管皆通过对接环和对接槽进行对接连接，并利用弧形导管使连接后的第一分流管、第二分流管和导流管之间构成两组“S”型结构的冷却管，从而将原有的一组冷却管经过第一分流管和第二分流管分流成两组，使每组“S”型结构的冷却管内部的水流所行径的距离较短，在一定程度上缩短了水流位于冷却管内部的滞留时间，易于水流及时将热量携带出去，提高了其对电子变压器降温散热的速率；
[0019]2、本技术通过设置的第一分流管、第二分流管、弧形导管、导流管、对接环、对接槽、第一外螺纹、第二外螺纹和螺环，在组装第一分流管、第二分流管、弧形导管和导流管
时，直接将第一分流管和第二分流管一侧的对接环塞至弧形导管上的对接槽内，并转动螺环，使螺环在第一外螺纹和第二外螺纹作用下套在对接好的第一分流管和第二分流管与弧形导管相邻的位置处，然后依次将其他几组导流管两侧的对接环塞至弧形导管上的对接槽内，并利用螺环对导流管与弧形导管进行固定连接。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术的局部立体图；
[0023]图4为本技术图1中A的放大图。
[0024]图中：1、结构主体；2、底架；3、变压件；4、水槽；5、水泵；6、第一分流管；7、第二分流管；8、弧形导管；9、导流组件；901、导流管；902、对接环；903、第一外螺纹；10、螺环；11、对接槽；12、第二外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的变压器，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的底部设置有底架(2)，所述底架(2)顶部的一侧设置有变压件(3)，所述变压件(3)的一侧设置有水槽(4)，所述水槽(4)的顶部安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端设置有贯穿至水槽(4)内部底端的抽水管(13)，所述水泵(5)的输出端设置有第一分流管(6)，所述变压件(3)一端的底部设置有第二分流管(7)，所述第一分流管(6)底部的两侧皆均匀设置有多组导流组件(9)，相邻两组所述导流组件(9)的一侧皆设置有弧形导管(8)，所述导流组件(9)、第一分流管(6)和第二分流管(7)的外部与弧形导管(8)相邻的一侧皆套设有螺环(10)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的变压器，其特征在于：每组所述导流组件(9)皆包括导流管(901)，所述导流管(901)的两侧、第一分流管(6)的输出端和第二分流管(7)的输入端皆设置有对接环(902)，所述导流管(901)外部的两侧、第一分流管(6)的输出端和第二分流管(7)的输入端皆均匀设置有多组第一外螺纹(903)。3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的变压器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢雪来，
申请(专利权)人：深圳市福光泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：