一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括油箱、高压套管、低压套管、接线端子、释压阀、油位计、水银温度计、箱盖和铁芯装配箱，所述油位计上设有释压阀，接线端子位于高压套管的顶部，变压器本体还包括变压器壳体，变压器壳体的顶部安装有箱盖，变压器壳体与箱盖之间固定有限位条，水银温度计、油位计、高压套管、低压套管均位于箱盖的顶部，所述油箱和铁芯装配箱均位于变压器壳体内部。本实用新型专利技术结构安排合理，散热效果佳，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。现有技术中的变压器内部结构分布不合理，并且散热效果不佳，导致其在实际使用的过程中存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括油箱、高压套管、低压套管、接线端子、释压阀、油位计、水银温度计、箱盖和铁芯装配箱，所述油位计上设有释压阀，接线端子位于高压套管的顶部，变压器本体还包括变压器壳体，变压器壳体的顶部安装有箱盖，变压器壳体与箱盖之间固定有限位条，水银温度计、油位计、高压套管、低压套管均位于箱盖的顶部，所述油箱和铁芯装配箱均位于变压器壳体内部，铁芯装配箱的内部安装有铁芯，铁芯上绕设有线圈，铁芯装配箱的顶部安装有与线圈电性连接的分接开关，变压器壳体的四周均安装有波纹片，变压器壳体的前后两端对称焊接有吊环，变压器壳体内横向穿插有两用活门。优选的，所述铁芯装配箱内包括高压上夹件、拉螺杆、酚醛纸管、高低压下夹件、接地片和旁螺杆，高压上夹件位于铁芯上，所述高压上夹件和高低压下夹件之间通过拉螺杆连接，拉螺杆上设置有酚醛纸管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过合理的油箱、铁芯与线圈的设计，使得变压器内部的结构分布的更加合理，使得变压器在使用的过程当中，减少安全隐患，提高安全性；2、通过波纹片的设置，使得在变压器工作的过程中，其散热的效果更好，减小因变压器发热对其本身造成的伤害。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为铁芯装配箱结构示意图；图4为铁芯主视图；图5为铁芯侧视图。图中：释压阀1，油位计2，高压套管3，接线端子4，低压套管5，限位条6，箱盖7，两用活门8，油箱9，波纹片10，吊环11，铁芯装配箱12，分接开关13，水银温度计14，铁芯15，线圈16，高压上夹件17，拉螺杆18，酚醛纸管19，高低压下夹件20，接地片21，旁螺杆22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器本体，变压器本体包括油箱9、高压套管3、低压套管5、接线端子4、释压阀1、油位计2、水银温度计14、箱盖7和铁芯装配箱12，油位计2上设有释压阀1，接线端子4位于高压套管3的顶部，变压器本体还包括变压器壳体，变压器壳体的顶部安装有箱盖7，变压器壳体与箱盖7之间固定有限位条6，水银温度计14、油位计2、高压套管3、低压套管5均位于箱盖7的顶部，油箱9和铁芯装配箱12均位于变压器壳体内部，油箱表面采用粉末喷涂的处理工艺，整个涂层均匀、完整、排列严密、附着力好，酸洗磷化使得金属表面形成磷化膜，确保喷前不产生锈迹，为表面质量打下基础，整个油箱采用静电喷涂，厚度小于60um。铁芯装配箱12的内部安装有铁芯15，铁芯15上绕设有线圈16，绕组选用优质无氧铜制造的漆包线或纸包扁铜线，绕组采用圆筒式、螺旋式、改进螺旋式、连续式、纠结式等型式。变压器承受短路能力。变压器线圈为层式结构线圈(500kVA以上低压采用箔式线圈)，低压为纸包线，高压为漆包线(或纸包线)绕制，绕制时安匝分布均匀，绝缘结构合理。线圈绕制工艺先进，在线圈内部用电工无纬收缩带和无纬玻璃丝缠绕，增加线圈的机械强度，提高了因外部短路而造成对变压器的冲击能力，变压器运行在任何分接位置上，能持续承受5S时间的外部短路耐热能力电流，并且其绕组温度不超过250℃(铜)。达到安全、可靠、抗短路能力强等特点。铁芯装配箱12的顶部安装有与线圈16电性连接的分接开关13，变压器壳体的四周均安装有波纹片10，通过波纹片10的设置，使得在变压器工作的过程中，其散热的效果更好，减小因变压器发热对其本身造成的伤害，吸取国内外先进技术，采用新材料，优化设计，使产品的结构更加合理，产品的电气强度、机械强度、散热能力等明显提高。变压器壳体的前后两端对称焊接有吊环11，变压器壳体内横向穿插有两用活门8。通过合理的油箱9、铁芯15与线圈16的设计，使得变压器内部的结构分布的更加合理，使得变压器在使用的过程当中，减少安全隐患，提高安全性；铁芯装配箱12内包括高压上夹件17、拉螺杆18、酚醛纸管19、高低压下夹件20、接地片21和旁螺杆22，高压上夹件17位于铁芯15上，高压上夹件17和高低压下夹件20之间通过拉螺杆18连接，拉螺杆18上设置有酚醛纸管19。本技术适用于三相、50Hz、10kV级及以下的电力系统中，具有体积小，外型美观的特点，供工、农业配电、动力和照明用。尽管已经示出和描了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式变压器，包括变压器本体，其特征在于：所述变压器本体包括油箱(9)、高压套管(3)、低压套管(5)、接线端子(4)、释压阀(1)、油位计(2)、水银温度计(14)、箱盖(7)和铁芯装配箱(12)，所述油位计(2)上设有释压阀(1)，接线端子(4)位于高压套管(3)的顶部，变压器本体还包括变压器壳体，变压器壳体的顶部安装有箱盖(7)，变压器壳体与箱盖(7)之间固定有限位条(6)，水银温度计(14)、油位计(2)、高压套管(3)、低压套管(5)均位于箱盖(7)的顶部，所述油箱(9)和铁芯装配箱(12)均位于变压器壳体内部，铁芯装配箱(12)的内部安装有铁芯(15)，铁芯(15)上绕设有线圈(16)，铁芯装配箱(12)的顶部安装有与线圈(16)电性连接的分接开关(13)，变压器壳体的四周均安装有波纹片(10)，变压器壳体的前后两端对称焊接有吊环(11)，变压器壳体内横向穿插有两用活门(8)。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，包括变压器本体，其特征在于：所述变压器本体包括油箱(9)、高压套管(3)、低压套管(5)、接线端子(4)、释压阀(1)、油位计(2)、水银温度计(14)、箱盖(7)和铁芯装配箱(12)，所述油位计(2)上设有释压阀(1)，接线端子(4)位于高压套管(3)的顶部，变压器本体还包括变压器壳体，变压器壳体的顶部安装有箱盖(7)，变压器壳体与箱盖(7)之间固定有限位条(6)，水银温度计(14)、油位计(2)、高压套管(3)、低压套管(5)均位于箱盖(7)的顶部，所述油箱(9)和铁芯装配箱(12)均位于变压器壳体内部，铁芯装配箱(12)的内部安装有铁芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾芎，卢国庆，王晓波，赵丹婷，
申请(专利权)人：昆明耀龙置信变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53