本实用新型专利技术公开了一种高精度水比例调节阀,包括阀体和伺服电机,调节轴通过轴承座转动设置在阀体内,阀体的一侧设有压板,调节轴穿过压板,通过齿轮与伺服电机的输出轴联动,轴承座的外端面上设有正多边形的突出块,压板为可拆卸设置,且压板的中心设有正多边形孔,突出块与正多边形孔活动卡合,且正多边形孔的边数为5、6、7、9、10或11。本实用新型专利技术,除了现有技术中的齿轮调节,将调节轴转动至少一个齿的角度,还可以先将压板拆卸,使得轴承座不受压板的限定并可转动,将轴承座转动若干个正多边形的角,就能对定位齿的定位精度进行补偿,提高调节轴和伺服电机的输出轴的相对定位精度,操作方便,结构简单,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
高精度水比例调节阀
本技术涉及水流调节,具体涉及高精度水比例调节阀。
技术介绍
水比例阀是日常生活应用非常广泛的部件,目前市场上水比例阀中,电液比例阀是很常见的一类,电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变,进而改变流量输出,具有控制精度高、安装灵活及抗污染能力强等优点。但由于受到加工精度、装配工艺等的影响,具有如下缺陷:因市场上的轴承座被压板固定,轴承座无法调节位置,只能通过调节轴来调节精度,调节轴通常采用16齿和伺服电机连接,每个齿为22.5°分布,也就是定位精度为22.5°,而调节轴的齿轮和伺服电机的输出轴需要保持啮合,因此只能将轴承座和调节轴转动至少一个齿的角度,调节精度较小,客户不能进行更细微的调节,不能满足使用要求。由此可见,目前的水调节比例阀存在调节精度低的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是目前的水调节比例阀存在调节精度低的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供了一种高精度水比例调节阀,包括阀体和伺服电机,调节轴通过轴承座转动设置在所述阀体内,所述阀体的一侧设有压板,所述调节轴穿过所述压板,通过齿轮与伺服电机的输出轴联动,所述轴承座的外端面上设有正多边形的突出块,所述压板为可拆卸设置,且所述压板的中心设有正多边形孔,所述突出块与所述正多边形孔活动卡合,且所述正多边形孔的边数为5、6、7、9、10或11。在另一个优选的实施例中,所述突出块的尖角处的外侧倒圆角设置。在另一个优选的实施例中,所述齿轮为16齿,调节精度为22.5°,所述正多边形孔的边数为5。在另一个优选的实施例中,所述压板上设有安装孔,螺栓穿过所述安装孔并通过螺母与所述阀体固定,所述螺母与所述压板之间设有垫块。在另一个优选的实施例中,所述压板上沿所述压板的中心孔的外周设有刻度线。在另一个优选的实施例中,所述轴承座与所述阀体之间、所述调节轴与所述轴承座之间均设有密封圈。在另一个优选的实施例中,所述压板包括底部的矩形块和上部的梯形块,所述梯形块由下至上逐渐变小。本技术,对于调节轴的齿轮的角度调节,除了现有技术中的齿轮调节,将调节轴转动至少一个齿的角度,还可以利用轴承座的转动来调节,将固定压板调松或拆下,使得轴承座不受压板的限定并可转动,将轴承座转动若干个正多边形的角,使得正多边形形状的突出块依然与压板上的正多边形孔卡合,轴承座带动调节轴转过一定角度,将齿轮上的齿转动过若干角度,齿轮与轴承座的转动方向为相反的,那么轴承座的角度与调节轴的齿轮上的齿产生角度补偿,从而提高调节精度,操作十分方便,结构简单,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视方向的剖面图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。如图1和图2所示,本技术提供的高精度水比例调节阀包括阀体10和伺服电机,调节轴20通过轴承座30转动设置在阀体10内,阀体10的一侧设有压板40,调节轴20穿过压板40,通过齿轮21与伺服电机的输出轴联动,轴承座30的外端面上设有正多边形的突出块,压板40为可拆卸设置,且压板40的中心设有正多边形孔,突出块与正多边形孔活动卡合,且正多边形孔的边数为5、6、7、9、10或11。本技术,对于调节轴20的齿轮21的角度调节,除了现有技术中的齿轮21调节,将调节轴20转动至少一个齿的角度,还可以利用轴承座30的转动来调节,将固定压板40调松或拆下,使得轴承座30不受压板40的限定并可转动,将轴承座30转动若干个正多边形的角,使得正多边形形状的突出块依然与压板40上的正多边形孔卡合,轴承座30带动调节轴20转过一定角度,将齿轮21上的齿转动过若干角度,齿轮21与轴承座30的转动方向为相反的,那么轴承座30的角度与调节轴20的齿轮21上的齿产生角度补偿,从而提高调节精度。调整到合适位置后,再将轴承座30固定。突出块的尖角处的外侧倒圆角设置,倒圆角能减少尖角处的外侧与正多边形孔的侧壁的摩擦,并利于快速定位,加工简单,使用方便。齿轮21为16齿,调节精度为22.5°,正多边形孔的边数为5。当为正五边形孔时,轴承座30可旋转的角度为72°的倍数,齿轮21可转过的角度为22.5°的倍数,那么当齿轮21转过3个齿时,转过的角度为67.5°,轴承座30带动调节轴20再反向转动72°,为最精细的调节精度,那么与调节之前相比,反向转过了4.5°,因此提高了调节精度。同理,正多边形孔若采用正六边形孔,那么同样将齿轮21转过3个齿,轴承座30带动调节轴20再反向转动60°,达到最精细的调节精度,调节精度为7.5°。压板40上设有安装孔,螺栓穿过安装孔并通过螺母与阀体10固定,螺母与压板40之间设有垫块。利用螺栓固定,拆卸方便,并且垫块也能调节压板40的松紧度。压板40上沿压板40的中心孔的外周设有刻度线,刻度线方便在操作过程中实时查看齿轮21的转动角度。轴承座30与阀体10之间、调节轴20与轴承座30之间均设有密封圈50。密封圈50可有效提高轴承座30的密封能力,防止灰尘进入。压板40包括底部的矩形块和上部的梯形块,梯形块由下至上逐渐变小。压板40整体的结构为上小下大,具有良好的承载载荷的能力,并且安装时也容易辨别安装方向。本技术,对于调节轴的齿轮的角度调节,除了现有技术中的齿轮调节,将调节轴转动至少一个齿的角度,还可以利用轴承座的转动来调节,将固定压板调松或拆下,使得轴承座不受压板的限定并可转动,将轴承座转动若干个正多边形的角,使得正多边形形状的突出块依然与压板上的正多边形孔卡合,轴承座带动调节轴转过一定角度,将齿轮上的齿转动过若干角度,齿轮与轴承座的转动方向为相反的,那么轴承座的角度与调节轴的齿轮上的齿产生角度补偿,从而提高调节精度,操作十分方便,结构简单,实用性强。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
高精度水比例调节阀,包括阀体和伺服电机,调节轴通过轴承座转动设置在所述阀体内,所述阀体的一侧设有压板,所述调节轴穿过所述压板,通过齿轮与伺服电机的输出轴联动,其特征在于,所述轴承座的外端面上设有正多边形的突出块,所述压板为可拆卸设置,且所述压板的中心设有正多边形孔,所述突出块与所述正多边形孔活动卡合,且所述正多边形孔的边数为5、6、7、9、10或11。
【技术特征摘要】
1.高精度水比例调节阀,包括阀体和伺服电机,调节轴通过轴承座转动设置在所述阀体内,所述阀体的一侧设有压板,所述调节轴穿过所述压板,通过齿轮与伺服电机的输出轴联动,其特征在于,所述轴承座的外端面上设有正多边形的突出块,所述压板为可拆卸设置,且所述压板的中心设有正多边形孔,所述突出块与所述正多边形孔活动卡合,且所述正多边形孔的边数为5、6、7、9、10或11。2.如权利要求1所述的高精度水比例调节阀,其特征在于,所述突出块的尖角处的外侧倒圆角设置。3.如权利要求1所述的高精度水比例调节阀,其特征在于,所述齿轮为16齿,调节精度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华强,陈鸿,张振功,
申请(专利权)人:浙江华地电子有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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