一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，属于金刚石工具制造领域。包括设有支架的底座，设在支架上且与金刚石锯片下表面接触并对金刚石锯片限位的限位平台，设在锯片基体内孔内且固定在底座上的立柱式导轨，环套在立柱式导轨上且与垫圈紧密配合的支撑块，设于底座上且使支撑块在立柱式导轨上滑动的弹性件。本发明专利技术构造简单，投入成本低；该使用该设备的检测方法属于无损检测，测量力值准确；操作简单，适合大批量生产检测。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备
本专利技术属于金刚石工具制造领域，具体涉及一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备。
技术介绍
金刚石圆锯片在使用过程中需要与切割机轴高精度配合，所以金刚石锯片需要安装不同尺寸的垫圈来调节内孔尺寸，从而满足不同类型轴的特殊要求。垫圈配合类型分为松配合和紧密配合。紧密配合垫圈具有包装运输方便、使用安装简易、精度高、同轴度误差小等优点。垫圈紧密配合在高端产品安装中应用广泛。垫圈材质一般为黄铜，在常温条件下通过挤压的方式安装在锯片中心孔内，从而达到紧密配合的目的。在安装完毕之后，需要检验垫圈与锯片中心孔之间的配合是否牢固，即检验配合强度。金刚石锯片中心孔与垫圈配合强度目前常用检验方法有两种：1.通过检验员手掰，确定配合是否牢固。该方法的缺点是受检验人员差异性影响太大，无法实现统一检测标准。不符合现代化企业生产、检验的基本要求。2.在万能电子试验机上做拉伸试验。该检验方法优点是力值测量准确。缺点是检测昂贵，效率低，不适合工厂大批量生产、检验。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备。该设备可以实现金刚石锯片中心孔与垫圈配合强度检验做到无损检测，并且操作简单，投入成本低，效率高，适合大批量工业生产检验需求。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，其特征在于，包括设有支架的底座，设在支架上且与金刚石锯片下表面接触并对金刚石锯片限位的限位平台，设在锯片基体内孔内且固定在底座上的立柱式导轨，环套在立柱式导轨上且与垫圈紧密配合的支撑块，设于底座上且使支撑块在立柱式导轨上滑动的弹性件。进一步的技术方案在于，还包括设在弹性件周围的标尺。进一步的技术方案在于，所述底座下设有高度可调垫脚；所述底座上设有水平仪。进一步的技术方案在于，所述限位平台活动固定在支架上。进一步的技术方案在于，所述限位平台与支架螺纹连接。进一步的技术方案在于，所述支撑块为柱形阶梯状结构或锥形结构。进一步的技术方案在于，所述支撑块在正置时，其下端与弹性件固定连接。进一步的技术方案在于，所述支撑块在倒置时，其下端通过螺钉与弹性件固定连接。进一步的技术方案在于，所述螺钉环套在立柱式导轨上且与支撑块螺纹连接。进一步的技术方案在于，所述弹性件为螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧或橡皮筋。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术构造简单，投入成本低；该使用该设备的检测方法属于无损检测，测量力值准确；操作简单，适合大批量生产检测。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1-2分别是本专利技术实施例一、二结构示意图；图3是金刚石圆锯片和垫圈紧密配合的结构示意图；图4是实施例一待测样品与支撑块的安装示意图；图5是实施例一测量过程及受力原理示意图1、底座；2、水平仪；3、弹性件；4、标尺；5、限位平台；6、支撑块；7、立柱式导轨；8、锯片刀头；9、锯片基体；10、垫圈；11、高度可调垫脚；12、螺钉；13、紧配合面。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例一如图1所示，本专利技术阐述了一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈10配合强度的检测设备，其包括设有支架的底座1，设在支架上且与金刚石锯片下表面接触并对金刚石锯片限位的限位平台5，设在锯片基体9内孔内且固定在底座1上的立柱式导轨7，环套在立柱式导轨7上且与垫圈10紧密配合的支撑块6，设于底座1上且使支撑块6在立柱式导轨7上滑动的弹性件3。立柱式导轨7为圆柱形高碳钢钢，竖直固定于底座平面中心，在测量过程限制支撑块6沿导轨做竖直运动。优选的，还包括设在弹性件3周围的标尺4。弹性件3在支撑块6向下运动过程中提供准确、可测量回弹力，标尺4固定于底座4上，根据度量标识测量弹簧回弹力值，优选的，所述底座1下设有高度可调垫脚11；所述底座1上设有水平仪2。底座1通常由一平台和三个高度可调垫脚11构成，通过调整高度可调垫脚11的高度，同时使用水平仪2测量整个工作平台的水平性。保证整个仪器处于水平位置，最大限度避免因倾斜引起的额外摩擦力。优选的，所述限位平台5活动固定在支架上。限位平台5限位金刚石圆锯片在测量过程中的移动量，即金刚石锯片内孔与垫圈之间配合强度的最大测量力值，支撑块6在测量过程中仅垫圈，也就是说仅仅与垫圈接触，并不与锯片基体接触。优选的，所述限位平台5与支架螺纹连接。可以通过旋转限位平台调整测量力值。限位平台5限制测量样品移动最大量，高度可调节，为了最大限度减少对金刚石圆锯片漆面的碰撞摩擦损伤，限位平台由两部分构成，边缘突起部分和内部凹陷部分，边缘突起部分与圆形金刚石锯片边缘的刀头下表面紧密接触。优选的，所述支撑块6为柱形阶梯状结构或锥形结构。支撑块6通过弹性件回弹力给予垫圈轴向破坏力，从而检测金刚石圆锯片内孔与垫圈之间的配合强度。优选的，所述支撑块6在正置时，其下端与弹性件3固定连接。优选的，所述弹性件3为螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧或橡皮筋。优选的，梯形支撑块支撑面尺寸φ19mm×φ24mm；优选的，弹性件最大范围0-100N；优选的，立柱式导轨直径φ5mm；优选的，限位平台外圆支撑面尺寸φ90mm×100mmφ；本专利技术在使用过程中，根据所需要测量最大力调节好限位平台5位置；将待测样品(圆形金刚石锯片安装垫圈)放置于支撑块6；用手向下按压锯片刀头(8)至限位平台上；判断垫圈10是否从锯片基体9内孔脱落，如果垫圈10脱落则没有达到最大强度，反之则合格。实施例二如图2所示，本专利技术在实施例的基础上对支撑块6做一改变，所述支撑块6在倒置时，其下端通过螺钉12与弹性件3固定连接。优选的，所述螺钉12环套在立柱式导轨7上且与支撑块6螺纹连接。本专利技术在使用过程中，将待测样品(圆形金刚石锯片安装垫圈)放置在限位平台上，旋开螺钉、支撑块，然后将倒置的支撑块在锯片基体内孔上方插入，并从锯片基体内孔下方用螺钉旋紧，然后旋转限位平台，调整限位平台的高度，待限位平台旋到预定高度时，判断垫圈10是否从锯片基体9内孔脱落，如果垫圈10脱落则没有达到最大强度，反之则合格。实施例三利用实施例一的测量步骤以及工具检测产品φ115TX1726，其要求添加φ22.23×φ20-1.2厚紧配合垫圈，配合强度：力值≥10N。按照力值要求调节该设备，并完成检测20片，共花费时间50秒。然后使用万能电子试验机做拉伸复检试验，共花费2.5小时，经过复检证明本专利技术设备力值检验准确，效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，其特征在于，包括设有支架的底座，设在支架上且与金刚石锯片下表面接触并对金刚石锯片限位的限位平台，设在锯片基体内孔内且固定在底座上的立柱式导轨，环套在立柱式导轨上且与垫圈紧密配合的支撑块，设于底座上且使支撑块在立柱式导轨上滑动的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，其特征在于，包括设有支架的底座，设在支架上且与金刚石锯片下表面接触并对金刚石锯片限位的限位平台，设在锯片基体内孔内且固定在底座上的立柱式导轨，环套在立柱式导轨上且与垫圈紧密配合的支撑块，设于底座上且使支撑块在立柱式导轨上滑动的弹性件。2.根据权利要求1所述得一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，其特征在于，还包括设在弹性件周围的标尺。3.根据权利要求1或2所述得一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，其特征在于，所述底座下设有高度可调垫脚；所述底座上设有水平仪。4.根据权利要求1或2所述得一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强度的检测设备，其特征在于，所述限位平台活动固定在支架上。5.根据权利要求4所述得一种金刚石圆锯片基体内孔与垫圈配合强...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭乃聪，
申请(专利权)人：河北小蜜蜂工具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13