手动液压泵制造技术

手动液压泵。涉及手动液压泵领域，尤其涉及其中可代替气液联动设备的手动液压泵的改进。提出了一种结构精巧、操作简便、换向方便、劳动强度低且稳定性好，介入后可实现人工现场直接对截断阀的开度进行调整的手动液压泵。所述手动液压泵包括换向装置和活塞装置；所述换向装置包括腔体、开阀换向块和关阀换向块，所述腔体上开设有开阀上油孔、开阀下油孔、关阀上油孔和关阀下油孔，所述开阀上油孔、关阀上油孔均连通在阀门上，所述开阀下油孔连通开阀油缸，所述关阀下油孔连通关阀油缸。从整体上具有结构精巧、操作简便、换向方便、劳动强度低以及稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
手动液压泵
本技术涉及手动液压泵领域，尤其涉及其中可代替气液联动设备的手动液压泵的改进。
技术介绍
石油和天然气工业中在使用大口径、高压管道长距离输送油气时，在长距离输送管道上间隔一段距离需要设置截断阀，目前一般使用的截断阀通常由远程操作气液联动设备进行控制。其工作原理为：控制系统中的压力传感器采集上游的管道压力，根据信号，控制电磁阀的开启和关闭，从而接通气源与截断阀液压缸，实现气推油，油推截断阀转动装置，转动装置推动阀门动作，完成开启阀门或者关闭阀门的动作。然而，在实际操作过程中，目前的气液联动球阀常因泄漏或者管道压力扰动关断后，将使整条管线憋压运行，从而给整条管线的正常运作带来了极大的危害。这样，如何在远程控制失效时由手动操作代替气液联动设备进行控制截断阀开度成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、操作简便、换向方便、劳动强度低且稳定性好，介入后可实现人工现场直接对截断阀的开度进行调整的手动液压泵。本技术的技术方案为：所述手动液压泵包括换向装置和活塞装置；所述换向装置包括腔体、开阀换向块和关阀换向块，所述腔体上开设有开阀上油孔、开阀下油孔、关阀上油孔和关阀下油孔，所述开阀上油孔、关阀上油孔均连通在阀门上，所述开阀下油孔连通开阀油缸，所述关阀下油孔连通关阀油缸；所述腔体上开设有横向通孔，所述横向通孔依次包括开阀注油孔、隔断孔和关阀注油孔，所述开阀上油孔、开阀下油孔均与开阀注油孔连通，所述关阀上油孔和关阀下油孔均与关阀注油孔连通，所述开阀注油孔的内径与关阀注油孔的内径相等、且二者均大于隔断孔的内径；所述开阀换向块的中部穿设于所述开阀注油孔中、且开阀换向块的一端滑动连接在隔断孔中，所述开阀换向块的中部开设有开阀远程控制孔和开阀手动控制槽，所述开阀远程控制孔用于连通开阀上油孔和开阀下油孔，所述开阀手动控制槽用于连通开阀注油孔和开阀下油孔；所述关阀换向块的中部穿设于所述关阀注油孔中、且关阀换向块的一端滑动连接在隔断孔中，所述关阀换向块的中部开设有关阀远程控制孔和关阀手动控制槽，所述关阀远程控制孔用于连通关阀上油孔和关阀下油孔，所述关阀手动控制槽用于连通关阀注油孔和关阀下油孔；所述活塞装置包括活塞缸、活塞杆和活塞，所述活塞缸固定连接在腔体的一侧，所述活塞滑动连接在活塞缸中，所述活塞杆伸入所述活塞缸中、且与活塞固定相连；所述腔体中还开设有吸油通道，所述开阀注油孔和关阀注油孔均通过单向流出阀一连通所述吸油通道，所述吸油通道通过单向流出阀二连通所述活塞缸的内壁的底部；所述活塞缸中开设有补油通道，所述补油通道的一端连通在活塞缸的内壁的顶部、且其另一端连通在单向流出阀一和单向流出阀二之间的吸油通道中；所述活塞缸中还开设有出油通道，所述出油通道的一端连通在活塞缸的内壁的下部、且其另一端连通所述腔体；所述腔体中还开设有开阀分油孔和关阀分油孔，所述开阀换向块的中部还开设有用于连通开阀分油孔和开阀上油孔的开阀出油孔，所述关阀换向块的中部还开设有用于连通关阀分油孔和关阀上油孔的关阀出油孔；所述腔体中还开设有分油通道，所述出油通道通过单向流出阀三连通所述分油通道，所述分油通道与开阀分油孔、关阀分油孔均保持连通。所述开阀上油孔、开阀下油孔、开阀分油孔均处于同一竖直平面内，所述开阀手动控制槽和开阀出油孔处于同一竖直平面内、且设于开阀远程控制孔远离腔体中心的一侧；所述关阀上油孔、关阀下油孔、关阀分油孔均处于同一竖直平面内，所述关阀手动控制槽和关阀出油孔处于同一竖直平面内、且设于关阀远程控制孔远离腔体中心的一侧。所述腔体中开设有开阀过流通道和关阀过流通道，所述开阀过流通道的一端连通所述开阀注油孔、且另一端通单向流出阀一连通所述吸油通道；所述关阀过流通道的一端连通所述关阀注油孔、且另一端通单向流出阀一连通所述吸油通道。所述活塞装置还包括操作杆，所述操作杆的一端铰接在活塞缸的顶部、且操作杆的中部与活塞杆的顶部相铰接。所述隔断孔中还滑动连接有复位活塞，所述腔体中还开设有位于复位活塞两侧的开阀复位通道和关阀复位通道，所述开阀复位通道连通所述关阀下油孔和隔断孔，所述关阀复位通道连通所述开阀下油孔和隔断孔。本技术的工作原理如下：一、处在远程控制中时，开阀远程控制孔将连通在开阀下油孔和开阀下油孔之间，而关阀远程控制孔将连通在关阀下油孔和关阀下油孔之间，此时，本案对远程控制无影响；二、在远程控制失效时，如需开阀，则可按下开阀换向块，使得开阀手动控制槽对准开阀下油孔、开阀出油孔则连通在开阀分油孔和开阀上油孔之间，使得开阀油缸中的液压油可自开阀下油孔顺利的进入开阀注油孔中；此时，上提活塞杆使得活塞上行时，活塞上方的液压油将自补油通道回流至吸油通道中，并最终顶开单向流出阀二进入活塞下方的活塞缸中；而当下压活塞杆时，将分有两路油，其一、活塞下方的液压油将自出油通道中流出；其二、活塞上方的活塞缸产生负压后将依次经过补油通道和吸油通道，从开阀注油孔或关阀注油孔中吸油并补充入活塞上方的活塞缸内；此后，液压油将自出油通道顶开单向流出阀三进入分油通道中，由于关阀远程控制孔连通在关阀分油孔和关阀上油孔之间，因此液压油将被关阀换向块挡住，从而只能通过开阀出油孔、开阀上油孔流出进入阀门中，实现开阀操作；关阀操作亦同理。本技术可在远程控制失效时，由人工操作开阀换向块或关阀换向块，并往复拉压活塞杆使得手动液压泵直接介入开阀油缸、关阀油缸和阀门之间，从而通过手动操作将液压油自开阀油缸压入阀门中，或是将液压油自关阀油缸压入阀门中，以最终实现阀门开度的调整。本技术从整体上具有结构精巧、操作简便、换向方便、劳动强度低以及稳定性好的特点。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A向剖视图；图4是图1的左视图，图5是图4的B-B向剖视图，图6是图4的C-C向剖视图，图7是图4的D-D向剖视图了；图中1是换向装置，10是腔体，101是开阀上油孔，1011是开阀分油孔，102是开阀下油孔，103是关阀上油孔，1031是关阀分油孔，104是关阀下油孔，105是开阀注油孔，1051是开阀过流通道，106是关阀注油孔，1061是关阀过流通道，107是吸油通道，1071是单向流出阀一，1072是单向流出阀二，108是分油通道；11是开阀换向开关，111是开阀远程控制孔，112是开阀手动控制槽，113是开阀分油孔；12是关阀换向开关，121是关阀远程控制孔，122是关阀手动控制槽，123是关阀分油孔；13是复位活塞，131是开阀复位通道，132是关阀复位通道；2是活塞装置，21是活塞缸，211是补油通道，212是出油通道，213是单向流出阀三，22是活塞杆，23是活塞，24是操作杆。具体实施方式本技术如图1-7所示，所述手动液压泵包括换向装置1和活塞装置2；所述换向装置1包括腔体10、开阀换向块11和关阀换向块12，所述腔体10上开设有开阀上油孔101、开阀下油孔102、关阀上油孔103和关阀下油孔104，所述开阀上油孔101、关阀上油孔103均连通在阀门上，所述开阀下油孔102连通开阀油缸，所述关阀下油孔104连通关阀油缸；所述腔体上10开设有横向通孔，所述横向通孔依次包括开阀注油本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动液压泵，其特征在于，所述手动液压泵包括换向装置和活塞装置；所述换向装置包括腔体、开阀换向块和关阀换向块，所述腔体上开设有开阀上油孔、开阀下油孔、关阀上油孔和关阀下油孔，所述开阀上油孔、关阀上油孔均连通在阀门上，所述开阀下油孔连通开阀油缸，所述关阀下油孔连通关阀油缸；所述腔体上开设有横向通孔，所述横向通孔依次包括开阀注油孔、隔断孔和关阀注油孔，所述开阀上油孔、开阀下油孔均与开阀注油孔连通，所述关阀上油孔和关阀下油孔均与关阀注油孔连通，所述开阀注油孔的内径与关阀注油孔的内径相等、且二者均大于隔断孔的内径；所述开阀换向块的中部穿设于所述开阀注油孔中、且开阀换向块的一端滑动连接在隔断孔中，所述开阀换向块的中部开设有开阀远程控制孔和开阀手动控制槽，所述开阀远程控制孔用于连通开阀上油孔和开阀下油孔，所述开阀手动控制槽用于连通开阀注油孔和开阀下油孔；所述关阀换向块的中部穿设于所述关阀注油孔中、且关阀换向块的一端滑动连接在隔断孔中，所述关阀换向块的中部开设有关阀远程控制孔和关阀手动控制槽，所述关阀远程控制孔用于连通关阀上油孔和关阀下油孔，所述关阀手动控制槽用于连通关阀注油孔和关阀下油孔；所述活塞装置包括活塞缸、活塞杆和活塞，所述活塞缸固定连接在腔体的一侧，所述活塞滑动连接在活塞缸中，所述活塞杆伸入所述活塞缸中、且与活塞固定相连；所述腔体中还开设有吸油通道，所述开阀注油孔和关阀注油孔均通过单向流出阀一连通所述吸油通道，所述吸油通道通过单向流出阀二连通所述活塞缸的内壁的底部；所述活塞缸中开设有补油通道，所述补油通道的一端连通在活塞缸的内壁的顶部、且其另一端连通在单向流出阀一和单向流出阀二之间的吸油通道中；所述活塞缸中还开设有出油通道，所述出油通道的一端连通在活塞缸的内壁的下部、且其另一端连通所述腔体；所述腔体中还开设有开阀分油孔和关阀分油孔，所述开阀换向块的中部还开设有用于连通开阀分油孔和开阀上油孔的开阀出油孔，所述关阀换向块的中部还开设有用于连通关阀分油孔和关阀上油孔的关阀出油孔；所述腔体中还开设有分油通道，所述出油通道通过单向流出阀三连通所述分油通道，所述分油通道与开阀分油孔、关阀分油孔均保持连通。...

【技术特征摘要】
1.手动液压泵，其特征在于，所述手动液压泵包括换向装置和活塞装置；所述换向装置包括腔体、开阀换向块和关阀换向块，所述腔体上开设有开阀上油孔、开阀下油孔、关阀上油孔和关阀下油孔，所述开阀上油孔、关阀上油孔均连通在阀门上，所述开阀下油孔连通开阀油缸，所述关阀下油孔连通关阀油缸；所述腔体上开设有横向通孔，所述横向通孔依次包括开阀注油孔、隔断孔和关阀注油孔，所述开阀上油孔、开阀下油孔均与开阀注油孔连通，所述关阀上油孔和关阀下油孔均与关阀注油孔连通，所述开阀注油孔的内径与关阀注油孔的内径相等、且二者均大于隔断孔的内径；所述开阀换向块的中部穿设于所述开阀注油孔中、且开阀换向块的一端滑动连接在隔断孔中，所述开阀换向块的中部开设有开阀远程控制孔和开阀手动控制槽，所述开阀远程控制孔用于连通开阀上油孔和开阀下油孔，所述开阀手动控制槽用于连通开阀注油孔和开阀下油孔；所述关阀换向块的中部穿设于所述关阀注油孔中、且关阀换向块的一端滑动连接在隔断孔中，所述关阀换向块的中部开设有关阀远程控制孔和关阀手动控制槽，所述关阀远程控制孔用于连通关阀上油孔和关阀下油孔，所述关阀手动控制槽用于连通关阀注油孔和关阀下油孔；所述活塞装置包括活塞缸、活塞杆和活塞，所述活塞缸固定连接在腔体的一侧，所述活塞滑动连接在活塞缸中，所述活塞杆伸入所述活塞缸中、且与活塞固定相连；所述腔体中还开设有吸油通道，所述开阀注油孔和关阀注油孔均通过单向流出阀一连通所述吸油通道，所述吸油通道通过单向流出阀二连通所述活塞缸的内壁的底部；所述活塞缸中开设有补油通道，所述补油通道的一端连通在活塞缸的内壁的顶部、且其另一端连通在单向流出阀一和单向流出阀二之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，徐文才，印光耀，张宇，王召垒，刘旭华，李德胜，
申请(专利权)人：扬州电力设备修造厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32