【技术实现步骤摘要】
多工位检测状态切换装置
本专利技术涉及精密光机检测
,特别涉及一种多工位检测状态切换装置。
技术介绍
有些被检测元件在加工过程中需要进行对个状态检测,例如,在大口径望远镜的加工过程中,在完成一次走刀后,需要在完成一次走刀后对镜面面形进行检测,具体的,为了验证加工中支撑结构的印透效应是否均匀对称,需要将反射镜按照支撑点的分布规律旋转一个角度,以甄别印透效应是否具有特定方向性。传统方法是采用起吊工装将镜子从加工支撑上吊起,再通过相应检测设备或定位接口将镜子旋转到位后,再次通过起吊工装重新安装在加工支撑上。然而,在光学元件加工过程中,需要通过起吊工装频繁起吊光学元件,且需要工作人员在检测设备或加工支撑上安装光学元件,耗时长,使得光学元件的加工效率较低。因此,如何提高被检测元件的加工效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多工位检测状态切换装置,以提高被检测元件的加工效率。为实现上述目的,本专利技术提供一种多工位检测状态切换装置,包括:基座;能够相对于所述基座水平转动的元件支撑件,所述元件支撑件的上表面设有用于支撑被检测元件的 ...
【技术保护点】
一种多工位检测状态切换装置,其特征在于,包括:基座(10);能够相对于所述基座(10)水平转动的元件支撑件(4),所述元件支撑件(4)的上表面设有用于支撑被检测元件(1)的定位接口(2),所述元件支撑件(4)安装在所述基座(10)上;及能够带动所述基座(10)升降的升降装置(3)。
【技术特征摘要】
1.一种多工位检测状态切换装置,其特征在于,包括:基座(10);能够相对于所述基座(10)水平转动的元件支撑件(4),所述元件支撑件(4)的上表面设有用于支撑被检测元件(1)的定位接口(2),所述元件支撑件(4)安装在所述基座(10)上;及能够带动所述基座(10)升降的升降装置(3)。2.根据权利要求1所述的多工位检测状态切换装置,其特征在于,还包括第一导轨(6)、第二导轨(9)及设置在所述第一导轨(6)和所述第二导轨(9)之间的滚球(8),所述第一导轨(6)上设有用于容纳所述滚球(8)的第一环形槽,所述第二导轨(9)上设有用于容纳所述滚球(8)的容纳槽,所述第一导轨(6)安装在所述元件支撑件(4)的下表面上,所述第二导轨(9)安装在所述基座(10)的上表面上。3.根据权利要求2所述的多工位检测状态切换装置,其特征在于,还包括用于限位所述滚球(8)位置的滚球保持架(7),所述滚球保持架(7)设置在所述第二导轨(9)上,且与所述基座(10)固定连接,所述滚球保持架(7)设有能够用所述滚球(8)接触的环形限位面,且所述环形限位面的高度高于所述滚球(8)中心的高度。4.根据权利要求3所述的多工位检测状态切换装置,其特征在于,所述滚球(8)为多个,多个所述滚球(8)以所述元件支撑架的转动中心为圆心周向均...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞,郭鹏,姜海波,
申请(专利权)人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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