高强度涤纶单丝滤布制造技术

本实用新型专利技术涉及滤布领域，公开了高强度涤纶单丝滤布。包括表层的过滤层(1)和设置在过滤层(1)下侧的支撑层(2)，过滤层(1)和支撑层(2)通过组织点织造连接形成滤布。第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)相互沉浮形成第一斜纹组织(13)，第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)相互交错形成第二斜纹组织(23)。第一经涤纶单丝(11)、第一纬涤纶单丝(12)、第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)的外表面设置有沿环形槽(42)和横槽(43)，外表面设置有聚四氟乙烯膜。滤布具有高强低伸的特点，过滤性能好，而且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
高强度涤纶单丝滤布
本技术涉及滤布领域，尤其涉及了高强度涤纶单丝滤布。
技术介绍
单丝滤布的经纱和纬纱为单根丝织成。单丝滤布相比传统用的滤布具有如下优点，单根的合成纤维织造而成，强度大，不易阻塞，不会有断纱的情形。表面经热定型处理、稳定性高、不易变形，孔径均匀。表面经砑光处理的单丝滤布，表面光滑滤饼容易剥离，滤布易清洗再生容易。涤纶单丝具有耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干。但是由于过滤环境的复杂性，需要使涤纶单丝具有高强低伸的特点，同时需要进一步提高涤纶单丝的耐腐蚀性和杂物的低附着率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的问题，提供了高强度涤纶单丝滤布。为了解决上述的技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：高强度涤纶单丝滤布，包括表层的过滤层和设置在过滤层下侧的支撑层，过滤层和支撑层通过组织点织造连接形成滤布，过滤层由相互交错的第一经涤纶单丝和和第一纬涤纶单丝组成；支撑层由相互沉浮的第二经涤纶单丝和第二纬涤纶单丝组成；第一经涤纶单丝和第一纬涤纶单丝相互沉浮形成第一斜纹组织，第二经涤纶单丝和第二纬涤纶单丝相互交错形成第二斜纹组织；第一经涤纶单丝和第一纬涤纶单丝的直径为300～600D，第二经涤纶单丝和第二纬涤纶单丝的直径为800～1200D。作为优选，支撑层的第二斜纹组织为两上两下的第二斜纹组织，过滤层和支撑层的组织浮线相同。斜纹滤布相对于平纹滤布组织点细密、织物强力高、对细微粒子的搜集能力好，同时具有更好的再生性能和更长的使用寿命。作为优选，第一经涤纶单丝、第一纬涤纶单丝、第二纬涤纶单丝和第二纬涤纶单丝包括外侧的涤纶纤维层和内部的碳纤维芯。提高了涤纶单丝强度，降低了涤纶单丝的拉伸性。而且碳纤维能够起到防静电功能，保证滤布的正常过滤。作为优选，第一经涤纶单丝、第一纬涤纶单丝、第二纬涤纶单丝和第二纬涤纶单丝的外表面设置有沿环形槽，环形槽的断截面为三角形；沿第一经涤纶单丝、第一纬涤纶单丝、第二纬涤纶单丝和第二纬涤纶单丝沿长度方向设置有横槽，横槽的断截面为三角形；第一经涤纶单丝、第一纬涤纶单丝、第二纬涤纶单丝和第二纬涤纶单丝通过浸渍聚四氟乙烯获得聚四氟乙烯膜。聚四氟乙烯膜具有耐高温和摩擦系数极低的特点，扩大了滤布的使用环境，同时减少了滤网的杂物附着率，而且涤纶单丝的表面开设环形槽和横槽，保证了聚四氟乙烯膜的附着的牢固程度，同时提高了涤纶单丝的柔韧性。作为优选，滤布单位面积的质量为695克。作为优选，过滤层(1)的经向密度为630根/10cm，纬向密度为283根/10cm。本技术采用上述技术方案，具有以下有益效果：(1)滤布整体采用层式结构即过滤层和支撑层组合，保证了滤布的结构强度和整体性。过滤层采用细单丝针织的第一斜纹组织，能够获得孔隙致密且均匀的过滤面，而支撑层采用较粗的涤纶单丝，能够对过滤层提供较高的支撑强度。而且过滤层和支撑层分别对应采用破斜纹和第二斜纹组织现对于传统的平纹组织具有组织点细密、织物强力高，对细微粒子的搜集能立强等优点，过滤速率，卸饼能力较强等优点。同时具有较长的使用寿命。(2)滤布的针织材料选用高强低伸的涤纶单丝，具有纤维强度高，吸湿性较低，具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、回复性等优点。(3)涤纶单丝采用碳纤维芯和涤纶外层的组合方式，提高了涤纶单丝高强低伸的性能，同时使滤网具有防静电性，外侧浸渍聚四氟乙烯膜使得涤纶单丝获取聚四氟乙烯的性能，如提高了涤纶单丝滤布可使用的环境的温度，同时聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，从而减少滤布滤孔堵塞率，保证了滤布的过滤效率，减少了清洗次数，同时卸饼更加简单。而且在涤纶单丝外侧开设环形槽和横槽，保证浸渍聚形成四氟乙烯膜时，具有可靠的连接强度，提高了滤布的使用寿命。附图说明图1是滤布结构示意图；图2是滤布的组织结构连接示意图；图3是单丝的结构示意图；图4使单丝的截面图。图中附图标记对应的名称如下：1一过滤层、2一支撑层、11一第一经涤纶单丝、12一第一纬涤纶单丝、21一第二经涤纶单丝、22一第二纬涤纶单丝、13一第一斜纹组织、23一第二斜纹组织、40一涤纶纤维层、41一碳纤维芯、42一环形槽、43一横槽、44一聚四氟乙烯膜。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1至图4所示，高强度涤纶单丝滤布，包括表层的过滤层1和设置在过滤层1下侧的支撑层2，过滤层1和支撑层2通过组织点织造连接形成滤布，过滤层1由相互交错的第一经涤纶单丝11和和第一纬涤纶单丝12组成；支撑层2由相互沉浮的第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22组成；第一经涤纶单丝11和第一纬涤纶单丝12相互沉浮形成第一斜纹组织13，第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22相互交错形成第二斜纹组织23；第一经涤纶单丝11和第一纬涤纶单丝12的直径为300～600D，第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22的直径为800～1200D。第一斜纹组织13和第二斜纹组织23包括相互交织的组织点和组织点周围的交织口；支撑层2的第二斜纹组织23为两上两下的第二斜纹组织23，过滤层1和支撑层2的组织浮线相同。第一经涤纶单丝11、第一纬涤纶单丝12、第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22包括外侧的涤纶纤维层40和内部的碳纤维芯41；第一经涤纶单丝11、第一纬涤纶单丝12、第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22的外表面设置有沿环形槽42，环形槽42的断截面为三角形；沿第一经涤纶单丝11、第一纬涤纶单丝12、第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22沿长度方向设置有横槽43，横槽43的断截面为三角形；第一经涤纶单丝11、第一纬涤纶单丝12、第二经涤纶单丝21和第二纬涤纶单丝22通过浸渍聚四氟乙烯获得聚四氟乙烯膜44。滤布单位面积的质量为695克；过滤层(1)的经向密度为630根/10cm，纬向密度为283根/10cm。过滤层1和支撑层2采用粘合剂粘贴。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本实用请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度涤纶单丝滤布，包括表层的过滤层(1)和设置在过滤层(1)下侧的支撑层(2)，过滤层(1)和支撑层(2)通过组织点织造连接形成滤布，其特征在于，过滤层(1)由相互交错的第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)组成；支撑层(2)由相互沉浮的第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)组成；第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)相互沉浮形成第一斜纹组织(13)，第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)相互交错形成第二斜纹组织(23)；第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)的直径为300～600D，第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)的直径为800～1200D。

【技术特征摘要】
1.高强度涤纶单丝滤布，包括表层的过滤层(1)和设置在过滤层(1)下侧的支撑层(2)，过滤层(1)和支撑层(2)通过组织点织造连接形成滤布，其特征在于，过滤层(1)由相互交错的第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)组成；支撑层(2)由相互沉浮的第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)组成；第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)相互沉浮形成第一斜纹组织(13)，第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)相互交错形成第二斜纹组织(23)；第一经涤纶单丝(11)和第一纬涤纶单丝(12)的直径为300～600D，第二经涤纶单丝(21)和第二纬涤纶单丝(22)的直径为800～1200D。2.根据权利要求1所述的高强度涤纶单丝滤布，其特征在于：支撑层(2)的第二斜纹组织(23)为两上两下的第二斜纹组织(23)，过滤层(1)和支撑层(2)的组织浮线相同。3.根据权利要求1所述的高强度涤纶单丝滤布，其特征在于：第一经涤纶单丝(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚泽，夏朝阳，李越徽，孙康，陈贤勇，
申请(专利权)人：浙江严牌过滤技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33