一种无基布低伸长率涤纶滤料制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶滤料技术领域，且公开了一种无基布低伸长率涤纶滤料，包括抗菌纤维层，抗菌纤维层的外侧黏贴有滤材纤维层，滤材纤维层的一侧黏贴有抗变形纤维层，抗菌纤维层的一侧涂抹有抗菌剂，滤材纤维层2包括有棉网纤维层，棉网纤维层内表面设置有渗透孔，抗变形纤维层内部包括有纬纱，纬纱相对垂直一侧编织连接有经纱，纬纱与经纱之间编织连接有阻抗金属丝。该无基布低伸长率涤纶滤料，滤材纤维层内部包括有纬纱、经纱，通过在纬纱与经纱中间加入阻抗金属丝，阻抗金属丝本身具有强度高，支撑力强，不易变形的特点，加入阻抗金属丝后，涤纶滤料在受到外力牵拉时，会阻抗其在横向或纵向方向的延伸，达到防止变形效果。达到防止变形效果。达到防止变形效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无基布低伸长率涤纶滤料


[0001]本技术涉及涤纶滤料
，具体为一种无基布低伸长率涤纶滤料。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是控制工业粉尘的有效方法，滤料是袋式除尘器的核心，滤袋主要材料是滤料基布，基布在滤料中起强力支撑作用，对于一般捆绑、水刺毡类过滤材料来讲，其中基布起到材料经纬向强力70
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80％的作用，但现有的涤纶滤料存在伸长率过高，即容易变形的问题。
[0003]因此，我们亟需一种无基布低伸长率涤纶滤料，用于解决以上容易变形，支撑力差的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无基布低伸长率涤纶滤料，具备低伸长率涤纶滤料等优点，解决了易变形和强度不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无基布低伸长率涤纶滤料，包括抗菌纤维层，所述抗菌纤维层的外侧黏贴有滤材纤维层，所述滤材纤维层的一侧黏贴有抗变形纤维层；
[0008]所述抗菌纤维层的一侧涂抹有抗菌剂；
[0009]所述滤材纤维层包括有棉网纤维层，所述棉网纤维层内表面设置有渗透孔；
[0010]所述抗变形纤维层内部包括有纬纱，所述纬纱相对垂直一侧编织连接有经纱，所述纬纱与经纱之间编织连接有阻抗金属丝。
[0011]优选的，所述抗菌纤维层与所述抗变形纤维层的外侧均涂抹有环保型拒水拒油剂。
[0012]通过在抗变形纤维层的一侧涂抹环保型拒水拒油剂，环保型拒水拒油剂具有拒油防水的特性，通过将环保型拒水拒油剂涂抹在抗变形纤维层的外侧，可以使得涤纶滤料具备拒油防水的特性，可以使其具备在潮湿或油的介质环境中使用，从而，提高了涤纶滤料的使用寿命。
[0013]优选的，所述阻抗金属丝位于纬纱与经纱编织交错形成的正方形方格的对角处。
[0014]通过在纬纱与经纱编织交错形成的正方形方格的对角处编织连接有阻抗金属丝，阻抗金属丝本身具有强度高，支撑力强，不易变形的特点，通过加入阻抗金属丝，涤纶滤料在受到外力牵拉时，会阻抗其在横向或纵向方向的延伸，达到防变形的效果。
[0015]优选的，所述渗透孔开设有若干，所述渗透孔位于棉网纤维层内部。
[0016]通过在棉网纤维层的内表面设置渗透孔，渗透孔可以涤纶滤料表面接触到的颗粒物或有害物质吸入到其内部，将环境中的有害物质吸收。
[0017]优选的，所述抗菌剂覆盖于抗菌纤维层整个底面。
[0018]通过设置抗菌纤维层，抗菌纤维层的表面涂抹有抗菌剂，抗菌剂具有抗菌杀毒的特性，通过在涤纶滤料的表面加入抗菌剂，可以使得其具备抗菌杀毒的效果。
[0019]优选的，所述环保型拒水拒油剂覆盖于抗菌纤维层的整个上表面，所述环保型拒水拒油剂覆盖于抗变形纤维层的下表面。
[0020]优选的，所述经纱与所述纬纱横错交织于抗变形纤维层的外表面。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种无基布低伸长率涤纶滤料，具备以下有益效果：
[0022]1、该无基布低伸长率涤纶滤料，通过将滤料的基材加入抗菌纤维层层可以提高涤纶滤料的综合性能，实用性更强，抗菌纤维层的一侧黏贴有滤材纤维层，滤材纤维层内部包括有纬纱、经纱，通过在纬纱与经纱中间加入阻抗金属丝，阻抗金属丝本身具有强度高，支撑力强，不易变形的特点，通过加入阻抗金属丝，涤纶滤料在受到外力牵拉时，会阻抗其在横向或纵向方向的延伸效果，从而，降低涤纶滤料伸长率，达到防止变形效果。
[0023]2、该无基布低伸长率涤纶滤料，通过设置抗菌纤维层、抗变形纤维层、等多层纤维层的叠加，使得混织涤纶滤料基布同时具备多种性能，从而让混织涤纶滤料基布应用性更加全面，提高了涤纶滤料的综合使用性能。
附图说明
[0024]图1为本技术结构的截面剖视图；
[0025]图2为本技术结构抗变形纤维层的俯视图；
[0026]图3为本技术结构滤材纤维层的侧视图；
[0027]图4为本技术结构放大立体示意图。
[0028]图5为本技术结构抗菌纤维层的侧视示意图。
[0029]其中：1、抗菌纤维层；101、抗菌剂；2、滤材纤维层；201、棉网纤维层；202、渗透孔；3、抗变形纤维层；301、纬纱；302、经纱；303、阻抗金属丝；4、环保型拒水拒油剂。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，一种无基布低伸长率涤纶滤料，包括抗菌纤维层1，所述抗菌纤维层1的外侧黏贴有滤材纤维层2，所述滤材纤维层2的一侧黏贴有抗变形纤维层3；
[0032]抗菌纤维层1的一侧涂抹有抗菌剂101；
[0033]滤材纤维层2包括有棉网纤维层201，棉网纤维层201内表面设置有渗透孔202；
[0034]抗变形纤维层3内部包括有纬纱301，所述纬纱301相垂直一侧编织连接有经纱302，所述纬纱301与经纱302之间编织连接有阻抗金属丝303。
[0035]通过上述技术方案，通过设置抗菌纤维层1，通过将滤料的基材加入抗菌纤维层1层可以提高涤纶滤料的综合性能，实用性更强，抗菌纤维层1的一侧黏贴有滤材纤维层2，滤
材纤维层2内部包括有纬纱301、经纱302，通过在纬纱301与经纱302中间加入阻抗金属丝303，阻抗金属丝303 本身具有强度高，支撑力强，不易变形的特点，通过加入阻抗金属丝303，涤纶滤料在受到外力牵拉时，会阻抗其在横向或纵向方向的延伸效果，从而，降低涤纶滤料伸长率，达到防止变形效果。
[0036]具体的，抗菌纤维层1与抗变形纤维层3的外侧均涂抹有环保型拒水拒油剂4。
[0037]通过上述技术方案，通过在抗变形纤维层3的一侧涂抹环保型拒水拒油剂4，环保型拒水拒油剂4具有拒油防水的特性，通过将环保型拒水拒油剂4 涂抹在抗变形纤维层3的外侧，可以使得涤纶滤料具备拒油防水的特性，可以使其具备在潮湿或油的介质环境中使用，从而，提高了涤纶滤料的使用寿命。
[0038]具体的，阻抗金属丝303位于纬纱301与经纱302编织交错形成的正方形方格的对角处。
[0039]通过上述技术方案，通过在纬纱301与经纱302编织交错形成的正方形方格的对角处编织连接有阻抗金属丝303，阻抗金属丝303本身具有强度高，支撑力强，不易变形的特点，通过加入阻抗金属丝303，涤纶滤料在受到外力牵拉时，会阻抗其在横向或纵向方向的延伸，达到防变形的效果。
[0040]具体的，渗透孔202开设有若干，渗透孔202位于棉网纤维层2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无基布低伸长率涤纶滤料，包括抗菌纤维层(1)，其特征在于：所述抗菌纤维层(1)的外侧黏贴有滤材纤维层(2)，所述滤材纤维层(2)的一侧黏贴有抗变形纤维层(3)；所述抗菌纤维层(1)的一侧涂抹有抗菌剂(101)；所述滤材纤维层(2)包括有棉网纤维层(201)，所述棉网纤维层(201)内表面设置有渗透孔(202)；所述抗变形纤维层(3)内部包括有纬纱(301)，所述纬纱(301)相垂直一侧编织连接有经纱(302)，所述纬纱(301)与经纱(302)之间编织连接有阻抗金属丝(303)。2.根据权利要求1所述的一种无基布低伸长率涤纶滤料，其特征在于：所述抗菌纤维层(1)与所述抗变形纤维层(3)的外侧均涂抹有环保型拒水拒油剂(4)。3.根据权利要求1所述的一种无基布低伸长率涤纶滤料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘春湖，郝可可，张田，李少东，杨光豪，
申请(专利权)人：浙江严牌过滤技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：