一种全涤雪尼尔纱线、其纺织工艺及应用制造技术

本发明专利技术提供了一种全涤雪尼尔纱线的纺织工艺，包括：A)将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线；B)通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品；所述饰线为涤纶纤维；C)将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。本发明专利技术提供的全涤雪尼尔纱线采用低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线，涤纶纤维作饰线，经过热处理后，低熔点热熔粘合纤维皮层熔化而芯层不变，使得纤维之间形成点状粘结结构，增加了纤维的粘合力，减少了纤维的滑脱，防掉毛效果较优。由这种纱线制得的全涤雪尼尔面料不易掉毛，且保持原有的手感和风格。同时，纺织工艺简单易行，不需另外附加设备，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种全涤雪尼尔纱线、其纺织工艺及应用
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种全涤雪尼尔纱线、其纺织工艺及应用。
技术介绍
雪尼尔纱线又称绳绒线或毛绒线。作为一种花式纱线，雪尼尔纱线具有绒毛丰满、蓬松、手感柔软和色彩鲜艳的特点，用它织成的织物质地厚实而轻盈，因而被广泛应用于家纺装饰织物、机织针织服装、汽车装饰用品及仿古织物等许多领域，深受人们的喜爱。然而，市场上由雪尼尔纱线制得的雪尼尔织物容易出现掉毛现象。究其原因，多是由于雪尼尔面料中的纤维顺逆向摩擦系数小，卷曲少，与周围其他纤维的摩擦力和抱合力均较小，易滑出面料表面而成为落毛。同时，为了保持面料的柔软、蓬松风格，通常采用较小的捻系数和较低的密度，使得面料中纤维之间的抱合力下降，加剧了纤维的滑脱。目前，解决雪尼尔面料掉毛的方法有在面料中加入防掉毛整理剂，或者是在纤维表面进行等离子刻蚀等，虽然取得了一定的防掉毛效果，但这些方法的防掉毛效果并不令人满意，同时，或多或少还存在一些问题如影响织物风格或者手感，显然，这些防掉毛的方法获得的整体效果并不佳，同时，处理方法繁琐复杂，并不利于市场推广，还是有待于改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种全涤雪尼尔纱线、其纺织工艺及应用，本专利技术提供的全涤雪尼尔纱线制得的全涤雪尼尔面料不容易掉毛，且保持原有的手感和风格。本专利技术提供了一种全涤雪尼尔纱线的纺织工艺，包括：A)将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线；B)通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品；所述饰线为涤纶纤维；C)将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。优选的，所述低熔点热熔粘合纤维为ES纤维。优选的，步骤B)具体包括：B1)饰线以6～15m/min的线速度穿过中空锭子，缠绕在隔距片上，形成纱圈，所述纱圈随罗拉片旋转而移动，遇到刀片被割成短羽；所述饰线为涤纶纤维；B2)将两根步骤A)得到的芯线在罗拉的牵引下，以5～10m/min的线速度送入纺织设备，在所述罗拉和所述隔距片的作用下，所述短羽依次夹持在两根所述芯线之间，在所述中空锭子的转动下，通过加捻形成全涤雪尼尔纱线半成品。优选的，所述饰线的线速度为8m/min；所述芯线的线速度为7.5m/min。优选的，所述隔距片的规格为1.2mm。优选的，所述中空锭子的转速为3000～5000r/min。优选的，所述加捻的捻向为Z捻，捻系数为300，捻度为50个/10cm。优选的，所述热处理的压力为0～0.8MPa。本专利技术还提供了一种上文所述的纺织工艺得到的全涤雪尼尔纱线。本专利技术还提供了一种全涤雪尼尔地毯面料的纺织工艺，包括：采用上文所述的全涤雪尼尔纱线纺织得到全涤雪尼尔地毯面料。本专利技术提供了一种全涤雪尼尔纱线的纺织工艺，包括：A)将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线；B)通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品；所述饰线为涤纶纤维；C)将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。本专利技术提供的全涤雪尼尔纱线采用低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线，采用涤纶纤维作饰线，经过热处理后，低熔点热熔粘合纤维皮层熔化而芯层不变，使得纤维之间形成点状粘结结构，增加了纤维的粘合力，减少了纤维的滑脱，防掉毛效果较优。采用这种全涤雪尼尔纱线制得的全涤雪尼尔面料不容易掉毛，且保持原有的手感和风格。同时，全涤雪尼尔面料纺织工艺简单易行，不需另外附加专门设备，成本较低，利于市场推广。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种全涤雪尼尔纱线的纺织工艺，包括：A)将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线；B)通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品；所述饰线为涤纶纤维；C)将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。在本专利技术中，所述低熔点热熔粘合纤维优选为ES纤维。ES纤维作为皮芯结构的复合纤维，皮层为聚乙烯，皮层的熔点为130℃；芯层为聚丙烯，芯层的熔点为165℃。经过热处理后，低熔点热熔粘合纤维皮层熔化而芯层不变，使得纤维之间形成点状粘结结构，增加了纤维的粘合力，减少了纤维的滑脱，防掉毛效果较优，而采用ES纤维的效果更优。所述低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维的混纺比优选为15～30：70～85；更优选为30：70。在本专利技术的某些实施例中，所述低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维的混纺比为30：70、25：75、20：80或15：85。本专利技术先将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线。在本专利技术中，所述芯线的纺织工艺优选为：将低熔点热熔粘合纤维单纱和涤纶纤维单纱捻合成股线，得到芯线。所述捻合成股线的捻向优选为Z捻，捻系数优选为300，捻度优选为50个/10cm。所述芯线的线密度优选为100～150tex。在本专利技术的某些实施例中，所述芯线的线密度为130tex。在本专利技术中，所述饰线为涤纶纤维。所述饰线优选为线密度优选为150～200tex。在本专利技术的某些实施例中，所述芯线的线密度为160tex。本专利技术对上述所采用的纤维的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。得到芯线和饰线后，本专利技术通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品。在本专利技术中，所述芯线和饰线纺制成全涤雪尼尔纱线半成品的纺制工艺优选为：B1)饰线以6～15m/min的线速度穿过中空锭子，缠绕在隔距片上，形成纱圈，所述纱圈随罗拉片旋转而移动，遇到刀片被割成短羽；B2)将两根所述芯线在罗拉的牵引下，以5～10m/min的线速度送入纺织设备，在所述罗拉和所述隔距片的作用下，所述短羽依次夹持在两根所述芯线之间，在所述中空锭子的转动下，通过加捻形成全涤雪尼尔纱线半成品。在本专利技术中，所述饰线的线速度优选为8m/min；所述芯线的线速度优选为7.5m/min。所述隔距片的规格优选为1.2mm。所述中空锭子的转速优选为3000～5000r/min；更优选为3500r/min。所述加捻的捻向优选为Z捻，捻系数优选为300，捻度优选为50个/10cm。将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。所述热处理的温度优选为100～160℃。在本专利技术的某些实施例中，所述热处理的温度为135℃、145℃或160℃。所述热处理的压力优选为0～0.8MPa。在本专利技术的某些实施例中，所述热处理的压力为0.2MPa、0.5MPa或0.8MPa。在本专利技术中，所述热处理的设备优选为热烘箱及热熔粘合机(NHJ-900A型)，所述热烘箱及热熔粘合机的工作幅宽优选为90cm，所述热烘箱及热熔粘合机的胶带速度优选为1.2m/min～10.5m/min。在本专利技术的某些实施例中，所述热烘箱及热熔粘合机的胶带速度为5m/min。本专利技术还提供了一种上文所述的纺织工艺得到的全涤雪尼尔纱线。所述全涤雪尼尔纱线的线密度优选为200～325tex。在本专利技术的某些实施例中，所述全涤雪尼尔纱线的线密度为285.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全涤雪尼尔纱线的纺织工艺，包括：A)将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线；B)通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品；所述饰线为涤纶纤维；C)将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。

【技术特征摘要】
1.一种全涤雪尼尔纱线的纺织工艺，包括：A)将低熔点热熔粘合纤维与涤纶纤维混纺制成芯线；B)通过加捻，将饰线夹在所述芯线中间纺制，得到全涤雪尼尔纱线半成品；所述饰线为涤纶纤维；C)将全涤雪尼尔纱线半成品在0～200℃下进行热处理，得到全涤雪尼尔纱线。2.根据权利要求1所述的纺织工艺，其特征在于，所述低熔点热熔粘合纤维为ES纤维。3.根据权利要求1所述的纺织工艺，其特征在于，步骤B)具体包括：B1)饰线以6～15m/min的线速度穿过中空锭子，缠绕在隔距片上，形成纱圈，所述纱圈随罗拉片旋转而移动，遇到刀片被割成短羽；所述饰线为涤纶纤维；B2)将两根步骤A)得到的芯线在罗拉的牵引下，以5～10m/min的线速度送入纺织设备，在所述罗拉和所述隔距片的作用下，所述短羽依次夹持在两根所述芯线之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀民，
申请(专利权)人：上海三问家居服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31