一种水洗绗缝被的制备方法技术

本发明专利技术水洗绗缝被的制备方法，包括：将面料染色、固色，得到绗缝被面料；将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水中的一种或几种；将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。本发明专利技术通过特定的石洗，配合特定的漂洗剂使得摩擦力更强，同时去除面料上的染色，选择特定的中性纤维素酶酶洗最终制备得到水洗绗缝被缸差率低、强度、色牢度高。

Preparation method of washable quilted quilt

Including the preparation method, the invention of washing quilting: fabric dyeing and color fixing, get quilting fabric; fabric will quilting quilting, quilting quilt will be obtained; and pumice mixed, stone washing, stone Xihou the quilt; the stone wash temperature is 60 to 70 DEG C the pumice; the amount of 3% to 6%; one or several of the rinsing agent is selected from sodium hypochlorite and concentrated bleaching water; the stone Xihou quilt washed, obtained after washing by enzyme quilting; the enzyme washing enzyme for neutral cellulase; the enzyme washing bath ratio of 1: (10 20); the pH value is 6 ~ 7; the quilting after washing by enzyme enzyme inactivation, softening, drying, ironing, get the product out of the cylinder. The present invention through specific stone wash, rinse with specific friction makes stronger, while removing the dyeing fabric on the selection of neutral cellulase specific to wash the final prepared washing quilt cylinder slip and low strength, high color fastness.

【技术实现步骤摘要】
一种水洗绗缝被的制备方法
本专利技术涉及家纺
，尤其是涉及一种水洗绗缝被的制备方法。
技术介绍
绗缝被是家纺市场中很流行的一款薄被，分为面料层和填充物层，然后按照不同的花型很密的绗缝，制得不同风格的成品，外观很高档且可以机洗，深受客人喜爱。绗缝被以前种类单一，可选择的面料种类受限，现有技术的绗缝被大都经过普通水洗，普遍存在如下问题：(1)由于成品需要褪色问题，有很多成品公司是将制好的成品染色，后整理，然后水洗。这样制得的成品石磨效果达到需求，但缸差很难控制。(2)成品水洗厂对大尺寸的家纺产品缸差控制方面工艺不成熟造成石磨水洗缸差、条差大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种水洗绗缝被的制备方法，本专利技术制备得到的水洗绗缝被缸差率低、强度、色牢度高。本专利技术提供了一种水洗绗缝被的制备方法，包括如下步骤：A)将面料染色、固色，得到绗缝被面料；B)将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；C)将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水中的一种或几种；D)将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；E)将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。优选的，所述步骤A)具体为：将面料在温度为40～45℃时与染料混合、与促染剂混合，50～55℃染色，升温至60～80℃染色，而后经过纯碱固色、水洗、80～85℃皂洗、60～65℃水洗。优选的，所述染色中与染料混合具体为：先与占总染料质量百分之比40％～80％的染料一道混合；再与占总染料质量百分之比20％～60％的染料三道混合。优选的，所述浮石为土耳其浮石；所述浮石的直径为1～4cm。优选的，所述石磨洗的浴比为1：(20～30)。优选的，所述步骤C)漂洗具体为：加入次氯酸钠、浓漂水、皂片60～70℃处理20～40min；水洗、加入大苏打混合，脱氯处理5～10min。优选的，所述次氯酸钠的用量为1％～5％owf；所述浓漂水的用量为0.5％～1.5％owf；所述皂片的用量为2％～4％owf；所述大苏打的用量为2％～5％owf。优选的，所述中性纤维素酶为中性纤维素酶DenimaxUltraBT。优选的，所述酶的添加量为1.5％～3.5％；所述酶处理温度为50～60℃；所述酶处理时间为60～90min。优选的，所述酶灭活具体为：酶加热到80～100℃或调pH值为8.5以上，洗20～30min。与现有技术相比，本专利技术提供了一种水洗绗缝被的制备方法，包括如下步骤：A)将面料染色、固色，得到绗缝被面料；B)将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；C)将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠、浓漂水和大苏打中的一种或几种；D)将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；E)将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。本专利技术通过特定的石洗，使得摩擦充分，同时配合特定的强氧化性的漂洗剂使得摩擦力更强，同时可以氧化去除面料上的染色，而后选择特定的中性纤维素酶酶洗，配合特定的浴比和pH值使得产品被洗的更加柔和深入，颜色自然均匀，大大降低了缸差率。本专利技术通过上述工艺和参数的控制使得最终制备得到的水洗绗缝被缸差率低、强度、色牢度高。实验结果表明，本专利技术制备得到的水洗绗缝被缸差率为4～5级，强力≥450N，色牢度为4级。具体实施方式本专利技术提供了一种水洗绗缝被的制备方法，包括如下步骤：A)将面料染色、固色，得到绗缝被面料；B)将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；C)将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水的一种或几种；D)将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；E)将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。本专利技术提供的水洗绗缝被的制备方法首先将面料染色、固色，得到绗缝被面料。本专利技术所述步骤A)具体为：将面料在温度为40～45℃时与染料混合、与促染剂混合，50～55℃染色，升温至60～80℃染色，而后经过纯碱固色、水洗、80～85℃皂洗、60～65℃水洗。本专利技术的面料优选为纯棉梭织布30s*30s，密度68/68，门幅2.8m。本专利技术的仪器优选使用意大利梅塞拉公司的VCS0型卷染机，车速50～120m/min，本专利技术所用的染料优选选自活性艳蓝B-RV、红B-3BF和金黄B-4RFN中的一种或几种。在本专利技术中，首先将面料在温度为40～45℃时与染料混合。此时，优选还包括与螯合分散剂和匀染剂混合。本专利技术对于所述螯合分散剂和匀染剂的具体种类不进行限定，本领域技术人员熟知的螯合分散剂和匀染剂即可。所述螯合分散剂优选可以为乙二胺四甲叉磷酸钠(EDTMPS)；螯合分散剂在总染料工作液中的浓度优选为1～3g/L；所述匀染剂优选可以为脂肪醇聚氧乙烯醚；匀染剂在总染料工作液中的浓度优选为1～3g/L。其中，所述染色中与染料混合具体为：先与占总染料质量百分之比40％～80％的染料一道混合；所述混合时间优选为5～10min；再与占总染料质量百分之比20％～60％的染料三道混合；所述混合时间优选为3～5min。本专利技术所述染料占织物重量的1～5％owf。本专利技术这种前期上染少、后期上染多的方式有利于染色和固色。混合后，与促染剂混合，50～55℃染色。所述促染剂优选为元明粉；所述元明粉在总染料工作液中的浓度优选为20～30g/L；更优选为22～28g/L。本专利技术元明粉的添加方式优选具体为先加入占总元明粉质量百分比40％～60％的元明粉一道，促染3～5min；再加入占总元明粉质量百分比40％～60％的元明粉二道，促染3～5min。加入完毕后，停机升温至50～55℃一道染色。所述染色的时间优选为40～60min。而后升温至60～80℃一道染色，所述染色的时间优选为40～60min。本专利技术特定的染色方式不仅使得染色更加均匀，并且特定的加入顺序以及加入量使得加入的染料以及促染剂不会发生沉淀，不会造成染斑。染色完毕后，使用纯碱固色。所述纯碱在总染料工作液中的浓度优选为5～15g/L；更优选为7～13g/L；最优选为8～12g/L。本专利技术所述纯碱固色方式优选具体为：先加入质量百分之比20％～80％的纯碱一道混合；所述混合时间优选为3～5min；再加入质量百分之比20％～80％的纯碱三道混合；所述混合时间优选为3～5min。本专利技术在纯碱固色后为水洗。优选具体为2道水洗。本专利技术对于此处的水洗方式和具体操作不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。水洗后优选为皂洗。本专利技术所述皂洗剂为椰子油(酸)二乙醇酰胺、仲烷基磺酸钠SAS。所述皂洗剂的添加量优选为2～4g/L。皂洗后为水洗；优选为两道水洗；所述水洗的温度优选为50～60℃。水洗的时间优选为10～20min。而后再次为两道水洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水洗绗缝被的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A)将面料染色、固色，得到绗缝被面料；B)将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；C)将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水中的一种或几种；D)将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；E)将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种水洗绗缝被的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A)将面料染色、固色，得到绗缝被面料；B)将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；C)将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水中的一种或几种；D)将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；E)将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)具体为：将面料在温度为40～45℃时与染料混合、与促染剂混合，50～55℃染色，升温至60～80℃染色，而后经过纯碱固色、水洗、80～85℃皂洗、60～65℃水洗。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述染色中与染料混合具体为：先与占总染料质量百分之比40％～80％的染料一道混合；再与占总染料质量百分之比20％～60％的染料三道混合。4.根据权利要求3所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀民，
申请(专利权)人：上海三问家居服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31