一种乳化液自加油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化液自加油设备,包括支架、乳化油箱、电机、泵站液箱和抽油器，所述支架包含竖架，所述竖架上固定设置有横架，所述竖架上固定设置有抽油管，所述横架上固定设置有输油管，所述乳化油箱上固定设置进油口，所述进油盖的上方固定设置有出油盖，所述乳化油箱下固定设置有第一底座，所述乳化油箱上固定设置有视油窗，所述电机后方固定设置有散热孔，所述散热孔前方固定焊接有转轴，所述抽油器包含上置有固定器的储油球，储油球下固定设置含有测压盘的抽油泵，所述抽油泵下设置有套管，所述储油球侧面固定设置有含有阀门开关的单向阀，所述单向阀被含有接口的伸缩管固定连接，结构简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液自加油设备
本技术涉及自动化设备领域，具体为一种乳化液自加油设备。属于加油设备领域。
技术介绍
乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中：1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号极压性较好，4号是透明型的(适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液)。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。目前现有的乳化油无法运到泵站附近，造成无法加油，导致乳化液浓度始终无法保证，支架无法正常工作，一直靠人工从辅运机尾用油桶往机头背油，班班加油，工人劳动强度大，增加了人力的消耗，这些都是客观实际存在的需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳化液自加油设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种乳化液自加油设备,包括支架、乳化油箱、电机、泵站液箱和抽油器，所述支架包含竖架，所述竖架上固定设置有横架，所述竖架上固定设置有抽油管，所述横架上固定设置有输油管，所述乳化油箱上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液自加油设备,包括支架(1)、乳化油箱(2)、电机(3)、泵站液箱(4)和抽油器(5)，其特征在于：所述支架(1)包含竖架(12)，所述竖架(12)上固定设置有横架(11)，所述竖架(12)上固定设置有抽油管(13)，所述横架(11)上固定设置有输油管(14)，所述乳化油箱(2)上固定设置进油口，所述进油盖(21)的上方固定设置有出油盖(22)，所述乳化油箱(2)下固定设置有第一底座(23)，所述乳化油箱(2)上固定设置有视油窗(24)，所述电机(3)后方固定设置有散热孔(31)，所述散热孔(31)前方固定焊接有转轴(32)，所述转轴(32)中心固定焊接有滚动轴(33)，所述滚动轴(3...

【技术特征摘要】
1.一种乳化液自加油设备,包括支架(1)、乳化油箱(2)、电机(3)、泵站液箱(4)和抽油器(5)，其特征在于：所述支架(1)包含竖架(12)，所述竖架(12)上固定设置有横架(11)，所述竖架(12)上固定设置有抽油管(13)，所述横架(11)上固定设置有输油管(14)，所述乳化油箱(2)上固定设置进油口，所述进油盖(21)的上方固定设置有出油盖(22)，所述乳化油箱(2)下固定设置有第一底座(23)，所述乳化油箱(2)上固定设置有视油窗(24)，所述电机(3)后方固定设置有散热孔(31)，所述散热孔(31)前方固定焊接有转轴(32)，所述转轴(32)中心固定焊接有滚动轴(33)，所述滚动轴(33)外固定焊接有连盖(34)，所述滚动轴(33)穿过连盖(34)外焊接有卡扣(35)，所述卡扣(35)后方设置有传输带(36)，所述电机上固定设置有线路(37)，所述泵站液箱(4)上固定设置有导出管(41)，所述泵站液箱(4)下固定设置有第二底座(42)，所述抽油器(5)包含上置有固定器(51)的储油球(52)，储油球(52)下固定设置含有测压盘(53)的抽油泵(54)，所述抽油泵(54)下设置有套管，所述储油球(52)侧面固定设置有含有阀门开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宇，郭增杰，
申请(专利权)人：太原煤气化龙泉能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14