一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，包括传送带，所述传送带上端面开有限位槽，所述限位槽内腔上下两侧壁均通过第二弹簧固定连接有夹块，所述夹块内侧壁设有橡胶垫，所述传送带上端内部设有滑动腔，所述滑动腔中部设有第一基座和第二基座，所述第一基座左右两端均通过第一弹簧与第二基座固定连接，所述第一基座和第二基座上下两端面四角均固定安装有滑块，所述滑块外端均开有滚珠槽，所述滚珠槽内腔均活动安装有滚珠，所述滑动腔上下两侧壁均开有滑槽。本实用新型专利技术传输稳定性高，适用性广，对惯性的自动调整能力强，大大减少了灌装瓶因碰撞而产生的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置
本技术涉及饮料加工
，具体为一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置。
技术介绍
旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。而灌装机和旋盖机在加工饮料时均需要传输装置来形成自动化灌装旋盖，而现有的传输装置单纯采用传送带传送，而在传送带传送停止和启动时，传送带上的饮料瓶均会产生惯性，从而会导致相互发生碰撞，很容易发生产品磕碰和损坏。为此，我们提出一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，包括传送带，所述传送带上端面开有限位槽，所述限位槽内腔上下两侧壁均通过第二弹簧固定连接有夹块，所述夹块内侧壁设有橡胶垫，所述传送带上端内部设有滑动腔，所述滑动腔中部设有第一基座和第二基座，所述第一基座左右两端均通过第一弹簧与第二基座固定连接，所述第一基座和第二基座上下两端面四角均固定安装有滑块，所述滑块外端均开有滚珠槽，所述滚珠槽内腔均活动安装有滚珠，所述滑动腔上下两侧壁均开有滑槽。优选的，所述限位槽的宽度小于第一基座和第二基座的宽度。优选的，所述夹块呈弧形，为弹性金属片，且夹块位于第一基座和第二基座的上端面中部。优选的，所述第一基座和第二基座的形状大小均相同，且第一基座和第二基座等距交叉分布。优选的，所述滑动腔的高度与第一基座和第二基座的高度均相同。优选的，所述滑槽的形状、大小、位置与滑块的形状大小位置均一一对应，且滚珠位于滑槽内，所述滚珠的形状大小与滚珠槽的形状大小相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，通过设置夹块，能够夹住灌装瓶，防止其前后晃动，适用于不同大小的灌装瓶，提高了传输装置的适用性和灌装瓶放置的稳定性，同时，在夹块内侧设置橡胶垫，能够缓冲夹块与灌装瓶之间的压力，防止因夹块夹持过紧而导致灌装瓶破裂或者变形；通过设置限位槽，能够限定灌装瓶的位置，防止其前后晃动滑出传送带，提高了传输的稳定性；通过设置第一基座和第二基座，第一基座和第二基座通过第一弹簧固定连接，使得第一基座和第二基座在因受到灌装瓶给予的摩擦力相对滑动时，会在第一弹簧的弹力作用下快速恢复原状，降低了灌装瓶因传送带传输时突然停止或者启动时产生的惯性的冲击力和持续时间，进而能够避免灌装瓶之间发生相互碰撞，减少了产品的损失；通过在滑块上设置滚珠，减少了滑块在滑槽内滑动时产生的摩擦力，使得第一基座和第二基座在第一弹簧弹力的作用下能够更快恢复原状，减少了传送带和灌装瓶之间相对位移的时间，提高了传输的效率。本技术传输稳定性高，适用性广，对惯性的自动调整能力强，大大减少了灌装瓶因碰撞而产生的损失。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术第一基座的截面图。图中：1传送带、11滑槽、2限位槽、3第一基座、31滑块、32滚珠、33滚珠槽、34第二基座、4第一弹簧、5夹块、51橡胶垫、52第二弹簧、6滑动腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，包括传送带1，所述传送带1上端面开有限位槽2，所述限位槽2内腔上下两侧壁均通过第二弹簧52固定连接有夹块5，所述夹块5呈弧形，为弹性金属片，且夹块5位于第一基座3和第二基座34的上端面中部，用于夹住灌装瓶，防止其前后晃动，适用于不同大小的灌装瓶。所述夹块5内侧壁设有橡胶垫51，降低了夹块5与灌装瓶之间的压力，防止因夹块5夹持过紧而导致灌装瓶破裂或者变形。所述传送带1上端内部设有滑动腔6，所述滑动腔6中部设有第一基座3和第二基座34，所述滑动腔6的高度与第一基座3和第二基座34的高度均相同，使得第一基座3和第二基座34刚好能够在滑动腔6内滑动。所述限位槽2的宽度小于第一基座3和第二基座34的宽度，能够限定灌装瓶的位置，防止其前后晃动滑出传送带1。所述第一基座3左右两端均通过第一弹簧4与第二基座34固定连接，所述第一基座3和第二基座34的形状大小均相同，且第一基座3和第二基座34等距交叉分布，使得第一基座3和第二基座34在因受到灌装瓶给予的摩擦力相对滑动时，会在第一弹簧4的弹力作用下快速恢复原状，降低了灌装瓶因传送带1传输时突然停止或者启动时产生的惯性的冲击力和持续时间，进而能够避免灌装瓶之间发生相互碰撞，减少了产品的损失。所述第一基座3和第二基座34上下两端面四角均固定安装有滑块31，所述滑块31外端均开有滚珠槽33，所述滚珠槽33内腔均活动安装有滚珠32，所述滑动腔6上下两侧壁均开有滑槽11，所述滑槽11的形状、大小、位置与滑块31的形状大小位置均一一对应，且滚珠32位于滑槽11内，所述滚珠32的形状大小与滚珠槽33的形状大小相对应，滑块31上的滚珠32在滑槽11内能够向左或者向右滑动。工作原理：拨开夹块5，将灌装瓶放置于第一基座3和第二基座34中部，松开夹块5，夹块5将在第二弹簧52弹力作用下将灌装瓶夹紧固定，启动传送带1，传送带1将带动第一基座3和第二基座34上端的灌装瓶移动，而灌装瓶从静止到移动时会产生惯性，从而会给第一基座3和第二基座34一个向左或者向右的摩擦力，带动第一基座3和第二基座34的滑块31在滑槽11内向左或者向右滑动，这时，当第一弹簧4处于压缩或者拉伸的状态时，第一弹簧4将给第一基座3和第二基座34一个弹力用于平衡灌装瓶因惯性带来的摩擦力，使得第一基座3和第二基座34快速恢复原状，降低了灌装瓶因传送带1传输时突然停止或者启动时产生的惯性的冲击力和持续时间，进而能够避免灌装瓶之间发生相互碰撞，减少了产品的损失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上端面开有限位槽(2)，所述限位槽(2)内腔上下两侧壁均通过第二弹簧(52)固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)内侧壁设有橡胶垫(51)，所述传送带(1)上端内部设有滑动腔(6)，所述滑动腔(6)中部设有第一基座(3)和第二基座(34)，所述第一基座(3)左右两端均通过第一弹簧(4)与第二基座(34)固定连接，所述第一基座(3)和第二基座(34)上下两端面四角均固定安装有滑块(31)，所述滑块(31)外端均开有滚珠槽(33)，所述滚珠槽(33)内腔均活动安装有滚珠(32)，所述滑动腔(6)上下两侧壁均开有滑槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)上端面开有限位槽(2)，所述限位槽(2)内腔上下两侧壁均通过第二弹簧(52)固定连接有夹块(5)，所述夹块(5)内侧壁设有橡胶垫(51)，所述传送带(1)上端内部设有滑动腔(6)，所述滑动腔(6)中部设有第一基座(3)和第二基座(34)，所述第一基座(3)左右两端均通过第一弹簧(4)与第二基座(34)固定连接，所述第一基座(3)和第二基座(34)上下两端面四角均固定安装有滑块(31)，所述滑块(31)外端均开有滚珠槽(33)，所述滚珠槽(33)内腔均活动安装有滚珠(32)，所述滑动腔(6)上下两侧壁均开有滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机和旋盖机用的进瓶传输装置，其特征在于：所述限位槽(2)的宽度小于第一基座(3)和第二基座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：天津市威锐杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12