一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法技术

技术编号:17024571 阅读:30 留言:0更新日期:2018-01-13 14:53
本发明专利技术公开了一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,该方法通过将中药磨成粉末、然后天然橡胶、三元乙丙橡胶与其它助剂混匀成混合料,接着将混合料和药粉混合均匀后泵入发泡机进行发泡,形成海绵体;最后出模,放置一段时间后,切割成型得到抗菌防霉海绵床垫。本发明专利技术的抗菌防霉海绵床垫具有良好的力学强度和回弹性能,同时具有良好的防霉抗菌作用,透气性能好,工作寿命更长,并且其制备方法简单,易于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法
本专利技术涉及一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法。技术背景床垫是人们家居生活的常用品,对人们的日常生活起到非常重要的作用,目前市场上的床垫主要有棉垫、海绵床垫、乳胶床垫、弹簧床垫、棕榈床垫等,由于棉垫的回弹性不好,而且容易板结,弹簧床垫的透气性较好,但弹簧床芯必须以海绵、乳胶等软质填充材料为铺垫层来分散人体重力,棕丝垫的纤维容易老化变脆折断,抗弯折性能不好,而且棕榈丝等制造床垫填充材料的案例,但这种床垫填充材料一般需要利用胶黏剂将分散的植物纤维粘结起来,因此,开发出来的产品含有甲醛等有毒物质,不利于人体健康。棉垫、弹簧床垫、棕榈床垫己逐渐为海绵垫、乳胶床垫替代。海绵属于聚氨酯泡沫塑料,具有硬度可控,回弹性好的特点,我国的聚氨酯工业经过几十年的发展,己能够生产制造各种用途的海绵垫。但现有海绵床垫工艺过于简单,结构过于较单一,难以满足现代化、人性化和个性化的需求。海绵床垫也仅仅满足于休息时能较好支承人体,使人体处于硬软适宜的床面,不会因床垫的过软或过硬产生不舒适感,海绵床垫的透气性和散湿性较差,使用时间一长极易发生霉变或滋生细菌和其它微生物,不利于人体健康。为了克服以上床垫对睡眠环境和人体健康的影响,开发性能良好的抗菌防霉床垫将是未来床垫发展的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,包括以下步骤:步骤1、按质量份计,称取红花13-55份、益母草16-20份、丁香4-9份、藿香4-15份、甘草10-14份、细辛5-15份、迷迭香15-25份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉;步骤2、按质量份计,称取天然橡胶60-70份、三元乙丙橡胶12-30份、幸酸亚锡0.1-0.25份、二乙醇胺4-6份、二丁基二硫代氨基甲酸锌2-4份、石蜡油5-10份、二氯甲烷4-10份、硅油15-30份、纳米银10-15份、聚己内酯10-15份、纳米碳纤维8-12份、聚乙烯醇15-20份、聚维酮碘12-18份、过氧化新庚酸叔丁酯4-6份和过硫酸钾1-4份,混匀成混合料,备用;步骤3、将步骤2得到的混合料中加入步骤1得到药粉,混合均匀后泵入发泡机进行发泡,发泡温度为90-120℃,形成海绵体;步骤4、15-30分钟后将海绵体从模具中取出,放置12-24小时后,切割成型得到抗菌防霉海绵床垫。所述步骤1中,按质量份计,称取红花33份、益母草18份、丁香6份、藿香9份、甘草12份、细辛10份、迷迭香20份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉。所述步骤2、按质量份计,称取天然橡胶65份、三元乙丙橡胶21份、幸酸亚锡0.2份、二乙醇胺5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌3份、石蜡油7份、二氯甲烷7份、硅油15-30份、纳米银13份、聚己内酯13份、纳米碳纤维10份、聚乙烯醇17份、聚维酮碘15份、过氧化新庚酸叔丁酯5份和过硫酸钾3份,混匀成混合料,备用。所述发泡温度为100℃。所述纳米银的粒径为30-80nm。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的抗菌防霉海绵床垫具有良好的力学强度和回弹性能,同时具有良好的防霉抗菌作用,透气性能好,工作寿命更长,并且其制备方法简单,易于工业化生产。具体实施方式实施例1一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,包括以下步骤:步骤1、按质量份计,称取红花13份、益母草16份、丁香4份、藿香4份、甘草10份、细辛5份、迷迭香15份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉;步骤2、按质量份计,称取天然橡胶70份、三元乙丙橡胶12份、幸酸亚锡0.1份、二乙醇胺4份、二丁基二硫代氨基甲酸锌2份、石蜡油5份、二氯甲烷4份、硅油15份、纳米银10份、聚己内酯10份、纳米碳纤维8份、聚乙烯醇15份、聚维酮碘12份、过氧化新庚酸叔丁酯4份和过硫酸钾1份,混匀成混合料,备用;步骤3、将步骤2得到的混合料中加入步骤1得到药粉,混合均匀后泵入发泡机进行发泡,发泡温度为90℃,形成海绵体;步骤4、15分钟后将海绵体从模具中取出,放置12小时后,切割成型得到抗菌防霉海绵床垫。实施例2一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,包括以下步骤:步骤1、按质量份计,称取红花55份、益母草20份、丁香9份、藿香15份、甘草14份、细辛15份、迷迭香25份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉;步骤2、按质量份计,称取天然橡胶70份、三元乙丙橡胶30份、幸酸亚锡0.25份、二乙醇胺6份、二丁基二硫代氨基甲酸锌4份、石蜡油10份、二氯甲烷10份、硅油30份、纳米银15份、聚己内酯15份、纳米碳纤维12份、聚乙烯醇20份、聚维酮碘18份、过氧化新庚酸叔丁酯6份和过硫酸钾4份,混匀成混合料,备用;步骤3、将步骤2得到的混合料中加入步骤1得到药粉,混合均匀后泵入发泡机进行发泡,发泡温度为120℃,形成海绵体;步骤4、30分钟后将海绵体从模具中取出,放置24小时后,切割成型得到抗菌防霉海绵床垫。实施例3一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,包括以下步骤:步骤1、按质量份计,称取红花33份、益母草18份、丁香6份、藿香9份、甘草12份、细辛10份、迷迭香20份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉;步骤2、按质量份计,称取天然橡胶65份、三元乙丙橡胶21份、幸酸亚锡0.2份、二乙醇胺5份、二丁基二硫代氨基甲酸锌3份、石蜡油7份、二氯甲烷7份、硅油15-30份、纳米银13份、聚己内酯13份、纳米碳纤维10份、聚乙烯醇17份、聚维酮碘15份、过氧化新庚酸叔丁酯5份和过硫酸钾3份,混匀成混合料,备用;步骤3、将步骤2得到的混合料中加入步骤1得到药粉,混合均匀后泵入发泡机进行发泡,发泡温度为100℃,形成海绵体;步骤4、20分钟后将海绵体从模具中取出,放置18小时后,切割成型得到抗菌防霉海绵床垫。对上述实施例3制备获得的抗菌防霉海绵床垫的制备方法的性能进行检查,其结果如下:本专利技术通过上述配方形成的海绵床垫,其上下层海绵的透气值可达到27Liter/Min+,同时保证快回弹发泡海绵密度比范围值在36KG/M3,慢回弹发泡海绵密度比范围值在46KG/M3,如此不仅令海绵床垫具有较佳的透气性,进而提高了海绵床垫使用的舒适性。床垫的防霉菌的测定方法如下:试验菌为:黑曲霉(SIMM39)、黄曲霉(SIMM40)、变色曲(SIMM41)、桔青霉(SIMM42)、宛氏拟青霉(SIMM43)、腊叶芽枝霉(SIMM44)、绿色木霉(SIMM45)和球毛壳霉(SIMM46);霉菌培养基成分:m(土豆)=200g;V(水)=1000mL;制法:将新鲜无芽土豆洗净去皮,称取200g,切成小块,加1000mL水,煮沸1h,用双层纱布滤成清液,加水补充因蒸发而减少的水分,然后调pH值为5.0左右,分装试管,在温度为121℃条件下高压灭菌20min后,制成斜面,待培养基凝固后,将斜面置于(28±1)℃培养箱内,48h以后取出,放入冰箱备用。测试方法:(1)将黑曲霉(SIMM39)加于霉菌培养基中制成孢子悬浮液,浓度为每毫升105-107个,装入喷雾器内。同样,将黄曲霉(SIMM40)、变色曲(SIMM41)、桔青霉(SI本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:步骤1、按质量份计,称取红花13‑55份、益母草16‑20份、丁香4‑9份、藿香4‑15份、甘草10‑14份、细辛5‑15份、迷迭香15‑25份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉;步骤2、按质量份计,称取天然橡胶60‑70份、三元乙丙橡胶12‑30份、幸酸亚锡0.1‑0.25份、二乙醇胺4‑6份、二丁基二硫代氨基甲酸锌2‑4份、石蜡油5‑10份、二氯甲烷4‑10份、硅油15‑30份、纳米银10‑15份、聚己内酯10‑15份、纳米碳纤维8‑12份、聚乙烯醇15‑20份、聚维酮碘12‑18份、过氧化新庚酸叔丁酯4‑6份和过硫酸钾1‑4份,混匀成混合料,备用;步骤3、将步骤2得到的混合料中加入步骤1得到药粉,混合均匀后泵入发泡机进行发泡,发泡温度为90‑120℃,形成海绵体;步骤4、15‑30分钟后将海绵体从模具中取出,放置12‑24小时后,切割成型得到抗菌防霉海绵床垫。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉海绵床垫的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:步骤1、按质量份计,称取红花13-55份、益母草16-20份、丁香4-9份、藿香4-15份、甘草10-14份、细辛5-15份、迷迭香15-25份,然后将上述原料分别研磨成粉末并混合均匀,得到药粉;步骤2、按质量份计,称取天然橡胶60-70份、三元乙丙橡胶12-30份、幸酸亚锡0.1-0.25份、二乙醇胺4-6份、二丁基二硫代氨基甲酸锌2-4份、石蜡油5-10份、二氯甲烷4-10份、硅油15-30份、纳米银10-15份、聚己内酯10-15份、纳米碳纤维8-12份、聚乙烯醇15-20份、聚维酮碘12-18份、过氧化新庚酸叔丁酯4-6份和过硫酸钾1-4份,混匀成混合料,备用;步骤3、将步骤2得到的混合料中加入步骤1得到药粉,混合均匀后泵入发泡机进行发泡,发泡温度为90-120℃,形成海绵体;步骤4、15-30分钟后将海绵体从模具中取出,放置12-24小时后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊武姚仟锋
申请(专利权)人:苏州市苏真床垫有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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