一种重量感应器剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重量感应器剔除装置，包括检测机构和剔除机构，所述检测机构包括重量感应器，所述剔除机构包括机架竖板和机架横板，所述机架横板上方水平并列设置有第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构的尾端和第二输送机构的首端并行且通过固定在机架竖板上的导向轨进行饮料瓶的传递，所述第二输送机构通过焊接在机架竖板上的两根滑槽以及与滑槽滑动配合的滑块设置在机架横板上方，机架横板上设置有驱动第二输送机构沿滑槽左右移动的驱动机构；位于第一输送机构和第二输送机构并行段下方的机架横板上固定设置有收集箱。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、成本低廉，能够实现自动化剔除不合格饮料瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种重量感应器剔除装置
本技术涉及液体饮料生产
，特别是一种重量感应器剔除装置。
技术介绍
在饮料生产装箱自动化过程中，会出现已罐装饮料重量不合格现象，影响后续生产，需要及时将不合格饮料瓶剔除出去，但是现有剔除方式多为人工操作，劳动强度大，剔除效率、准确度特别低，对饮料生产的整体流程带来不便。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种重量感应器剔除装置，能够快速、精确地完成不合格品的剔除工作，节省人力，大大提高效率，提升客户满意度。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种重量感应器剔除装置，包括检测饮料瓶重量是否合格的检测机构和剔除不合格饮料瓶的剔除机构，所述检测机构包括用于对饮料瓶重量进行检测的重量感应器，所述剔除机构包括机架竖板和机架横板，所述机架横板上方水平并列设置有第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构的尾端和第二输送机构的首端并行且通过固定在机架竖板上的导向轨进行饮料瓶的传递，所述第二输送机构通过焊接在机架竖板上的两根滑槽以及与滑槽滑动配合的滑块设置在机架横板上方，机架横板上设置有驱动第二输送机构沿滑槽左右移动的驱动机构，驱动机构的输入端连接重量感应器的信号输出端；位于第一输送机构和第二输送机构并行段下方的机架横板上固定设置有用于收集被剔除的不合格饮料瓶的收集箱。进一步优化技术方案，所述第一输送机构包括第一输送带，第一输送带连接在前后两个输送滚筒上，所述输送滚筒固定连接有第一输送转轴，所述第一输送转轴通过轴承固定在机架竖板上。进一步优化技术方案，所述第二输送机构包括用于输送合格饮料瓶的第二输送带，第二输送带连接在前后两个第二输送转轴上，第二输送转轴的两端分别通过轴承与滑块连接。进一步优化技术方案，所述驱动机构包括设置在机架横板中块状支座上的伺服电机以及与其中一个滑块固定连接的丝杠，丝杠与伺服电机之间通过皮带连接；所述块状支座的侧壁上设置有根据检测机构发出的检测信号控制伺服电机运作的控制器。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术结构简单、使用方便、成本低廉，能够实现自动化剔除不合格饮料瓶。本技术采用两个输送带进行输送饮料瓶，第二输送带通过滑块设置在滑槽上，可实现第一输送带与第二输送带之间间距变化。当饮料瓶不合格时，第一输送带与第二输送带之间间距变大，实现不合格饮料瓶的下落；当饮料瓶合格时，顺着导向轨被第二输送带运送带下一环节，十分方便快捷地将不合格饮料瓶剔除，实现了剔除饮料瓶的自动化。附图说明图1为本技术的饮料瓶不需剔除时结构示意图；图2为本技术的饮料瓶需要剔除时结构示意图。其中：1、机架竖板；2、机架横板；3、块状支座；4、收集箱；5、第一输送带；6、导向轨；7、第二输送带；8、滑块；9、滑槽；10、丝杠；11、皮带；12、伺服电机；13、控制器。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种重量感应器剔除装置，如图1至2所示，包括检测机构和剔除机构，检测机构用于检测饮料瓶重量是否合格，剔除机构用于剔除不合格饮料瓶。检测机构包括重量感应器，重量感应器用于对饮料瓶重量进行检测并将检测信号反馈至驱动机构中的控制器13。剔除机构包括机架、第一输送机构、第二输送机构、块状支座3、收集箱4、导向轨6、滑块8、滑槽9、丝杠10、伺服电机12和控制器13。其中，机架包括机架竖板1和机架横板2，机架竖板1前方依次设置有第一输送机构和第二输送机构，机架竖板1上通过轴承固定第一输送机构。机架横板2上设置有收集箱4和块状支座3。收集箱4位于第二输送机构下方，用于收集不合格的饮料瓶。第一输送机构包括第一输送带5、输送滚筒和第一输送转轴，第一输送带5连接在左右两个输送滚筒上，输送滚筒固定连接有第一输送转轴，第一输送转轴通过轴承固定在机架竖板1上。第二输送机构包括第二输送带7和第二输送转轴，第二输送带7用于输送合格饮料瓶，第二输送带7连接在左右两个第二输送转轴上，左边的第二输送转轴设置在机架竖板1上且可以实现在机架竖板1上的前后移动。每根第二输送转轴上分别通过轴承连接有两个滑块8，第二输送机构通过可以前后移动的四个滑块8设置在两个滑槽9上，滑槽9焊接在机架竖板1。四个滑块8中前方左端的一个滑块8固定连接有丝杠10，能够使第二输送机构在滑槽9上前后移动，丝杠10通过皮带11连接有驱动丝杠运作的伺服电机12，伺服电机12设置在块状支座3上，块状支座3前侧面上设置有接收检测机构发出的检测信号后控制伺服电机12运作的控制器13。导向轨6固定在机架竖板1上，位于第一输送带5和第二输送带7上方，可以将饮料瓶从第一输送带5引导到第二输送带7上。本技术工作原理为：检测机构中的重量感应器检测已经罐装好的饮料重量是否合格，并将检测后的信号反馈至控制器13，控制器13收到检测信号后，根据饮料瓶的合格是否进一步分析控制。当饮料瓶合格时，如图1所示，伺服电机12不运作，被伺服电机12驱动的丝杠10也不运作，第一输送带5与第二输送带7之间距离保持贴近不变。饮料瓶通过第一输送带5向前输送，然后被导向轨6导向到第二输送带7上，最后被第二输送带7输送到与第二输送带7尾端相衔接的下一环节。当饮料瓶不合格时，如图2所示，控制器13给伺服电机12发出运行指令，伺服电机12通过皮带11带动丝杠螺杆转动，进而带动与丝杠10固定连接的滑块8在滑槽9上向前移动，从而带动与滑块8连接的第二输送机构向前移动，第一输送机构与第二输送机构之间的距离变大。此时，控制器13设定一固定停留时间，伺服电机12停止运作，进而与丝杠连接的第二输送机构不再向前移动，不合格饮料瓶被第一输送带5输送至导向轨6时，被导向轨6导向后从第一输送机构和第二输送机构之间的间隔处落入收集箱4内。然后，控制器13给伺服电机12发出反向运行指令，伺服电机12反向运行，进而丝杠10带动第二输送机构向后运行并恢复至原位，第一输送机构与第二输送机构又会紧贴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重量感应器剔除装置，包括检测饮料瓶重量是否合格的检测机构和剔除不合格饮料瓶的剔除机构，所述检测机构包括用于对饮料瓶重量进行检测的重量感应器，其特征在于：所述剔除机构包括机架竖板（1）和机架横板（2），所述机架横板（2）上方水平并列设置有第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构的尾端和第二输送机构的首端并行且通过固定在机架竖板（1）上的导向轨（6）进行饮料瓶的传递，所述第二输送机构通过焊接在机架竖板（1）上的两根滑槽（9）以及与滑槽滑动配合的滑块（8）设置在机架横板上方，机架横板（2）上设置有驱动第二输送机构沿滑槽（9）左右移动的驱动机构，驱动机构的输入端连接重量感应器的信号输出端；位于第一输送机构和第二输送机构并行段下方的机架横板（2）上固定设置有用于收集被剔除的不合格饮料瓶的收集箱（4）。

【技术特征摘要】
1.一种重量感应器剔除装置，包括检测饮料瓶重量是否合格的检测机构和剔除不合格饮料瓶的剔除机构，所述检测机构包括用于对饮料瓶重量进行检测的重量感应器，其特征在于：所述剔除机构包括机架竖板（1）和机架横板（2），所述机架横板（2）上方水平并列设置有第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构的尾端和第二输送机构的首端并行且通过固定在机架竖板（1）上的导向轨（6）进行饮料瓶的传递，所述第二输送机构通过焊接在机架竖板（1）上的两根滑槽（9）以及与滑槽滑动配合的滑块（8）设置在机架横板上方，机架横板（2）上设置有驱动第二输送机构沿滑槽（9）左右移动的驱动机构，驱动机构的输入端连接重量感应器的信号输出端；位于第一输送机构和第二输送机构并行段下方的机架横板（2）上固定设置有用于收集被剔除的不合格饮料瓶的收集箱（4）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学莉，陆仁长，何锦灿，吕鹏莉，高宪军，陈继昌，
申请(专利权)人：广州市东鹏食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44