一种农业废弃物快速腐熟方法技术

技术编号:17023708 阅读:22 留言:0更新日期:2018-01-13 14:27
本发明专利技术提出一种农业废弃物快速腐熟方法,将农业废弃物与酶按照适当的比例在发酵机内进行反应,调节好发酵机内的温度、水分和空气,保证酶处于一个最适环境,使酶的活性升高,来提高发酵的效率。综合酶为各种酶混合制成,可以分解各种农业废弃物。废弃物在箱体内自行搅拌,3到4小时腐熟完成,没有废气以及废液的产生,不会产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种农业废弃物快速腐熟方法
本专利技术涉及废弃物处理
,尤其涉及一种农业废弃物快速腐熟方法。
技术介绍
在农业生产上会产生很多的废弃物,如秸秆、禽畜粪便、枯枝落叶、菌菇包、厨余等,这些废弃物的处理及再利用,一般是采用的传统堆肥的方式将农业废弃物堆置起来,利用微生物发酵制成有机肥,要达到腐熟必须2-4个月的时间,在过程中需翻堆,往往会产生废水、废气,造成二次污染。因此,设计一种无污染并且高效的腐熟方法,成为本领域技术人员的当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种农业废弃物快速腐熟方法,已解决
技术介绍
中现有的腐熟方法效率慢并且容易造成二次污染的问题。为解决上述问题,本专利技术提出一种农业废弃物快速腐熟方法,包括以下步骤:步骤1:对废弃物进行脱水方法,使废弃物的含水量低于50%;步骤2:将农业废弃物置于粉碎机内,搅碎成碎屑物;步骤3:将所述碎屑物输送至发酵机的发酵槽内,并且调节发酵槽内室温至预定温度;步骤4:往所述发酵槽内加水至废弃物的含水量大于等于50%小于等于60%;步骤5:往所述发酵槽内加入一定量预先配置好的综合酶;步骤6:调节所述发酵机的间歇搅拌时间;关闭入料口,启动所述发酵机进行发酵;步骤7:发酵3到4个小时,关闭所述发酵机,废弃物完全腐熟,产出有机肥料。优选的,在步骤2中,所述碎屑物表面最远的两个点之间的连线大于等于0.2cm,小于等于1cm。优选的,在步骤3中,所述预定温度为夏天75摄氏度,冬天80摄氏度。优选的,在步骤5中,所述综合酶为纤维分解酶、半纤维分解酶、脂肪分解酶、淀粉分解酶和蛋白质分解酶混合制成。每吨废弃物加入7至10千克的所述综合酶。优选的,在步骤6中,所述间歇搅拌时间为搅拌3分钟,停顿1分钟。优选的,所述发酵机为箱式发酵机,包括箱体、搅拌单元、电机和操控台;所述箱体包括内室和外室;所述内室与所述外室通过导热板相隔离;所述内室的侧壁与所述外室的侧壁之间设有预留空间;所述预留空间内通有加热介质;所述搅拌单元架设于所述内室内部;所述电机与所述搅拌单元相连接,所述操控台设于所述箱体的侧壁上。优选的,所述导热板为厚度大于等于6mm小于等于8mm的不锈钢板,所述外室的侧壁采用硅酸铝纤维制成。优选的,所述加热介质为导热油。优选的,冬天所述预留空间内通入140摄氏度导热油;夏天所述预留空间内通入120度导热油。优选的,所述箱体上设有一上盖,所述上盖上设有鼓风机。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:将农业废弃物与酶按照适当的比例在发酵机内进行反应,调节好发酵机内的温度、水分和空气,保证酶处于一个最适环境,使酶的活性升高,来提高发酵的效率。综合酶为各种酶混合制成,可以分解各种农业废弃物。废弃物在箱体内自行搅拌,3到4小时腐熟完成,没有废气以及废液的产生,不会产生二次污染。附图说明图1为本专利技术一实施例中一种农业废弃物快速腐熟方法的流程图;图2为本专利技术一实施例中一种农业废弃物快速腐熟方法中发酵机的结构图。具体实施方案为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案作进一步地说明。如图1所示,本专利技术提出一种农业废弃物快速腐熟方法,包括以下步骤:步骤1:对废弃物进行脱水方法,使废弃物的含水量低于50%,方便对物体进行搅碎。步骤2:将农业废弃物置于粉碎机内,搅碎成碎屑物,碎屑物表面最远的两个点之间的连线大于等于0.2cm,小于等于1cm。方便酶对碎屑物的分解,提高发酵效率。步骤3:将碎屑物输送至发酵机的发酵槽内,并且调节发酵槽内室温至预定温度,预定温度为夏天75摄氏度,冬天80摄氏度,预定温度为酶的最适温度,提高酶的活性,从而提高发酵效率。步骤4:往发酵槽内加水至废弃物的含水量大于等于50%小于等于60%,适当的水分便于酶对废气物的分解。步骤5:往发酵槽内加入一定量预先配置好的综合酶。综合酶为纤维分解酶、半纤维分解酶、脂肪分解酶、淀粉分解酶和蛋白质分解酶混合制成,可以分解各种材料的有机物,每吨废弃物加入7至10千克的综合酶。步骤6:调节发酵机的间歇搅拌时间,间歇搅拌时间为搅拌3分钟,停顿1分钟,关闭入料口,启动发酵机进行发酵。步骤7:发酵3到4个小时,关闭发酵机,废弃物完全腐熟,产出有机肥料。如图2所示,在本实施例中,发酵机为箱式发酵机,包括箱体1、搅拌单元2、电机3和操控台4。箱体1包括内室11和外室12,内室11与外室12通过导热板相隔离,内室11的侧壁与外室12的侧壁之间设有预留空间,预留空间内通有加热介质。搅拌单元2架设于内室11内部,电机3与搅拌单元2相连接,操控台4设于箱体1的侧壁上。操控台4可以通过电机3来操控搅拌单元2进行间歇式搅拌。在本实施例中,导热板为厚度大于等于6mm小于等于8mm的不锈钢板,外室的侧壁采用硅酸铝纤维制成,介于该厚度内的不锈钢板可以充分导热,硅酸铝纤维制成的外室侧壁可以起到很好的保温效果。在本实施例中,加热介质为导热油,冬天预留空间13内通入140摄氏度导热油,通过不锈钢板的导热性,冬天内室温度可以达到80摄氏度。夏天预留空间13内通入120度导热油,通过不锈钢板的导热性,夏天内室温度可以达到75摄氏度,从而给综合酶提供一个最适温度,保证酶的活性。在本实施例中,箱体1上设有一上盖14,上盖14上设有鼓风机15,鼓风机15用于往箱体1内室11吸空气,避免酶缺氧而失活。上述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不对本专利技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员,在不脱离本专利技术的技术方案的范围内,对本专利技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本专利技术的技术方案的内容,仍属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种农业废弃物快速腐熟方法

【技术保护点】
一种农业废弃物快速腐熟方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:对废弃物进行脱水方法,使废弃物的含水量低于50%;步骤2:将农业废弃物置于粉碎机内,搅碎成碎屑物;步骤3:将所述碎屑物输送至发酵机的发酵槽内,并且调节发酵槽内室温至预定温度;步骤4:往所述发酵槽内加水至废弃物的含水量大于等于50%小于等于60%;步骤5:往所述发酵槽内加入一定量预先配置好的综合酶;步骤6:调节所述发酵机的间歇搅拌时间;关闭入料口,启动所述发酵机进行发酵;步骤7:发酵3到4个小时,关闭所述发酵机,废弃物完全腐熟,产出有机肥料。

【技术特征摘要】
1.一种农业废弃物快速腐熟方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:对废弃物进行脱水方法,使废弃物的含水量低于50%;步骤2:将农业废弃物置于粉碎机内,搅碎成碎屑物;步骤3:将所述碎屑物输送至发酵机的发酵槽内,并且调节发酵槽内室温至预定温度;步骤4:往所述发酵槽内加水至废弃物的含水量大于等于50%小于等于60%;步骤5:往所述发酵槽内加入一定量预先配置好的综合酶;步骤6:调节所述发酵机的间歇搅拌时间;关闭入料口,启动所述发酵机进行发酵;步骤7:发酵3到4个小时,关闭所述发酵机,废弃物完全腐熟,产出有机肥料。2.根据权利要求1所述的一种农业废弃物快速腐熟方法,其特征在于,在步骤2中,所述碎屑物表面最远的两个点之间的连线大于等于0.2cm,小于等于1cm。3.根据权利要求1所述的一种农业废弃物快速腐熟方法,其特征在于,在步骤3中,所述预定温度为夏天75摄氏度,冬天80摄氏度。4.根据权利要求1所述的一种农业废弃物快速腐熟方法,其特征在于,在步骤5中,所述综合酶为纤维分解酶、半纤维分解酶、脂肪分解酶、淀粉分解酶和蛋白质分解酶混合制成;每吨废弃物加入7至10千克的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清楷刘瑛
申请(专利权)人:上海宗悦国际贸易有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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