氧化锆陶瓷微珠及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种氧化锆陶瓷微珠及其制备方法。该氧化锆陶瓷微珠的制备方法包括如下步骤：将氧化锆粉、苯乙烯和水混合，得到混合料，氧化锆粉与苯乙烯的质量比为50:100～90:100，苯乙烯与水的质量比为15:100～25:100；将混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应，得到含有微珠坯体的反应液；将含有微珠坯体的反应液固液分离后干燥，得到微珠坯体；将微珠坯体依次进行排胶和烧结，得到氧化锆陶瓷微珠。上述方法制备得到氧化锆陶瓷微珠的品质较好且生产效率较高的氧化锆陶瓷微珠的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
氧化锆陶瓷微珠及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷材料领域，特别是涉及一种氧化锆陶瓷微珠及其制备方法。
技术介绍
氧化锆陶瓷微珠主要应用于超细粉体的制备，与砂磨机、搅拌磨或球磨机配合使用。目前氧化锆陶瓷微珠的主要制备工艺有滚动成型和滴定成型，其中，滚动成型效率高，但是制备出的微珠的品质低下，破损较多，且使用过程中也容易破损；虽然滴定成型制备出的微珠的品质较好，但是滴定成型一次滴定只能做出一颗微珠，不能批量化生产，导致产率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种品质较好且生产效率较高的氧化锆陶瓷微珠的制备方法。此外，还提供一种氧化锆陶瓷微珠。一种氧化锆陶瓷微珠的制备方法，包括如下步骤：将氧化锆粉、苯乙烯和水混合，得到混合料，所述氧化锆粉与所述苯乙烯的质量比为50:100～90:100，所述苯乙烯与所述水的质量比为15:100～25:100；将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应，得到含有微珠坯体的反应液；将所述含有微珠坯体的反应液固液分离后干燥，得到所述微珠坯体；及将所述微珠坯体依次进行排胶和烧结，得到氧化锆陶瓷微珠。上述氧化锆陶瓷微珠的制备方法通过将氧化锆粉、苯乙烯和水混合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氧化锆粉、苯乙烯和水混合，得到混合料，所述氧化锆粉与所述苯乙烯的质量比为50:100～90:100，所述苯乙烯与所述水的质量比为15:100～25:100；将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应，得到含有微珠坯体的反应液；将所述含有微珠坯体的反应液固液分离后干燥，得到所述微珠坯体；及将所述微珠坯体依次进行排胶和烧结，得到氧化锆陶瓷微珠。

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氧化锆粉、苯乙烯和水混合，得到混合料，所述氧化锆粉与所述苯乙烯的质量比为50:100～90:100，所述苯乙烯与所述水的质量比为15:100～25:100；将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应，得到含有微珠坯体的反应液；将所述含有微珠坯体的反应液固液分离后干燥，得到所述微珠坯体；及将所述微珠坯体依次进行排胶和烧结，得到氧化锆陶瓷微珠。2.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述将氧化锆粉、苯乙烯和水混合的步骤具体为：将所述氧化锆粉、所述苯乙烯和分散剂球磨混合，得到预混料；然后在持续搅拌的条件下将所述水与所述预混料混合。3.根据权利要求2所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应的步骤中，搅拌速度为1000转/分钟～2000转/分钟。4.根据权利要求2所述的氧化锆陶瓷微珠的制备方法，其特征在于，所述在持续搅拌的条件下将所述水与所述预混料混合的步骤和所述将所述混合料和引发剂在持续搅拌的条件下进行聚合反应的步骤均是在带有搅拌桨的高压反应釜中进行的，通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明明，麦德坤，
申请(专利权)人：东莞市日进德新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44