一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法技术

本发明专利技术公开了一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：打磨，清洗，干燥，装配，烧结；该方法可以将芯棒端面的粗糙度降低至0.2μm及以内，增大对接组装时芯棒接触面的契合度，避免因对接面接触不紧密引入空气和杂质，导致拉丝工艺中光纤直径波动大，出现拉丝过程中断纤、涂料冒胶的问题，在较大程度上提高了光纤强度以及拉丝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法
本专利技术涉及涉及一种光纤领域一种芯棒的处理方法，尤其涉及一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法。
技术介绍
光纤预制棒是光纤制造的核心部件，光纤制造技术包括很多环节和工序，其中主要工序有两个，其中一个工序就是预制棒制造。目前的商用预制棒的生产一般采用“两步法”的制造工艺，即第一步，芯棒的制造；第二步，外包的制造与成棒。其中芯棒的制造工艺，为人们所熟知的典型的有管内法气相沉积工艺，如MCVD改进化学气相沉积工艺和PCVD等离子体激发化学气相沉积法，以及管外法气相沉积法，如外部气相沉积工艺OVD和外部轴向工艺VAD。众所周知，芯棒的波导结构和材料组成决定了光纤的传输特性，例如：损耗、带宽、截止波长、模场直径、色散特效、有效面积等，对偏振模色散和机械强度等也决定性作用。外包工艺技术主要决定光纤预制棒的制造成本。目前，行业内的光棒直径一般在120mm、150mm、180mm、200mm等，有的单根棒可拉丝数公里有的甚至能达到7000km，但是由于大直径预制棒的制作工艺比较苛刻，很多光棒厂在现有设备技术的条件下是很难做出大直径预制棒，如果改造设备就需要花费较大的资本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：打磨，对芯棒端面进行打磨；清洗，对打磨后的端面进行清洗；干燥，将清洗后的芯棒进行干燥；装配，两芯棒端面对齐，竖直放入芯棒套管中，用夹具固定好；烧结，将芯棒套管烧结熔缩到芯棒上。

【技术特征摘要】
1.一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：打磨，对芯棒端面进行打磨；清洗，对打磨后的端面进行清洗；干燥，将清洗后的芯棒进行干燥；装配，两芯棒端面对齐，竖直放入芯棒套管中，用夹具固定好；烧结，将芯棒套管烧结熔缩到芯棒上。2.根据权利要求1所述的低损耗光纤棒过芯棒节点的方法，其特征在于：所述打磨过程包括粗磨和细磨两个过程，所述粗磨过程采用砂轮盘对芯棒端面进行打磨，所述细磨过程是采用高速流体对粗磨后的端面进行冲刷，达到进一步磨平的目的。3.根据权利要求2所述的低损耗光纤棒过芯棒节点的方法，其特征在于：所述砂轮盘采用180-320目；所述高速流体为携带有氧化铝、氧化锆、氧化硅颗粒的水流，所述氧化铝的颗粒直径大小为0.2-2μm，所述氧化锆的粒径大小为0.3-1μm，所述氧化硅直径0.3-2μm。4.根据权利要求3所述的低损耗光纤棒过芯棒节点的方法，其特征在于：所述高速流体还有含有：分散剂、稳定剂、助溶剂、消泡剂；所述分散剂为聚丙烯酰胺和多元醇的混合物；所述稳定剂为硫脲、碘化钾、乙酸铅、硫酸铜、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、纳米胶体稳定剂和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种组合；所述助溶剂为氢氟酸、氢氟酸和硫酸的混合酸或氢氟酸和硝酸的混合酸；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅、GP型...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌黎，孙建彬，张荣旺，巴拉及，卡彬，
申请(专利权)人：江苏斯德雷特通光光纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32