一种斗提机制造技术

本发明专利技术涉及一种斗提机，包括位于机壳底端的尾轮以及位于所述机壳顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，所述机壳的顶端设有接料溜槽，所述接料溜槽位于所述头轮中心的下方，所述接料溜槽穿过所述机壳的内壁向外壁延伸，所述接料溜槽向所述头轮方向延伸设有挡料板，所述挡料板包括挡料胶皮以及位于所述挡料胶皮两侧的挡板，其中所述挡料胶皮上与所述挡板相邻的一端设有压板，所述压板固定在所述接料溜槽上，所述挡板固定在所述机壳上。本发明专利技术有利于减少尾轮处粉尘外扬的同时，降低了电机运行的阻力，有利于节能及环保。

【技术实现步骤摘要】
一种斗提机
本专利技术涉及运输装置的
，尤其是指一种斗提机。
技术介绍
斗提机作为常见的输送设备已被广泛的应用于水泥、矿山、化工和粮食等行业，是一种将物料从某平台提送至其他平台的设备。通常所述斗提机由头轮和尾轮传动，所述斗轮和所述尾轮之间绕有固定料斗的输送带，如常见的采用链条传动，所述头轮与减速机齿轮箱连接，通过所述头轮的转动为所述链条提供传输动力，所述链条的不断输送，将料斗内的物料由机壳的底部提升至顶部，当所述料斗运输至绕过所述头轮时，所述料斗内的物料向下翻转并掉落至所述机壳的出料管内，由所述出料管的落料口排出。现有所述斗提机运行中，由于所述斗提机的头部料斗至落料口距离较大，当所述斗提机将物料送至下一个设备如振动筛的过程中，若输送的是小型物料，因小型物料自重轻，就无法准确的抛至落料口，物料而是由所述机壳的上端散落至所述尾轮处。由于所述尾轮是活动的，因此存在一定的缝隙,致使所述斗提机的尾轮处扬尘较大且物料逐渐堆积在所述尾轮处，导致所述斗提机运行时的阻力增大，严重影响工作效率。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中斗提机运行环境差且阻力大的问题从而提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斗提机，包括位于机壳底端的尾轮以及位于所述机壳顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，所述机壳的顶端设有接料溜槽，所述接料溜槽位于所述头轮中心的下方，所述接料溜槽穿过所述机壳的内壁向外壁延伸，其特征在于：所述接料溜槽向所述头轮方向延伸设有挡料板，所述挡料板包括挡料胶皮以及位于所述挡料胶皮两侧的挡板，其中所述挡料胶皮上与所述挡板相邻的一端设有压板，所述压板固定在所述接料溜槽上，所述挡板固定在所述机壳上。

【技术特征摘要】
1.一种斗提机，包括位于机壳底端的尾轮以及位于所述机壳顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，所述机壳的顶端设有接料溜槽，所述接料溜槽位于所述头轮中心的下方，所述接料溜槽穿过所述机壳的内壁向外壁延伸，其特征在于：所述接料溜槽向所述头轮方向延伸设有挡料板，所述挡料板包括挡料胶皮以及位于所述挡料胶皮两侧的挡板，其中所述挡料胶皮上与所述挡板相邻的一端设有压板，所述压板固定在所述接料溜槽上，所述挡板固定在所述机壳上。2.根据权利要求1所述斗提机，其特征在于：所述挡料胶皮朝所述头轮的方向延长，且所述挡料胶皮与所述头轮之间的角度和所述头轮与所述接料溜槽之间的角度相同。3.根据权利要求2所述斗提机，其特征在于：所述挡料胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传星，李海峰，李海鹏，赵勇，李洪东，
申请(专利权)人：上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31