一种鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底模具，包括下模，其特征在于：所述下模的前侧安装有支架，所述支架的内侧右端安装有固定块，所述支架的内侧安装有凹槽，所述凹槽的左侧安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有轴承，所述轴承的外侧安装有推动杆，所述推动杆与固定块配合相连，所述推动杆的前侧安装有把手。该鞋底模具，当在使用模具进行压型时，通过扳动把手带动推动杆，通过推动杆围绕第一转杆转动，通过推动杆带动第一连接杆，通过第一连接杆将力传导到第二连接杆上，通过第二连接杆和第一连接杆将力均匀分布在上模上表面的四角，使其受力均匀,从而避免了因为上模受力不均匀而导致的产品厚度没有达到生产要求的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底模具
本技术涉及鞋模
，具体为一种鞋底模具。
技术介绍
目前，在鞋底的生产领域中，鞋底一般都采用压制的方法进行生产，在现有技术中的鞋底生产过程中，鞋底模具一般包括上模板及可与上模板相扣合的下模板，在上模板设有凸模，在下模板设有与凸模相配合以形成鞋底模型结构的凹模，鞋底压制成型后，再将鞋底、鞋帮及内围条连接定型，例如专利号为201520947568.4的专利，包括上模板、下模板和铰链，上模板和下模板通过铰链转动连接，上模板上设有模芯及注料通道，下模板上设有模腔；模腔的底壁上凹设有定位槽，模腔的环形侧壁上设有多个分别水平贯通至下模板外侧面的横向通孔；模腔内适配装设有上部开口的腔，模芯与腔模对应配合形成一鞋底形状的容料腔，容料腔与注料通道相连通，虽然不需要更换整个鞋底模具，但是在制作过程中因为上模板表面受力不均匀，容易出现制造出来的产品没有达到要求的厚度，有的地方过薄，有的地方过厚，造成次品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋底模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底模具，包括下模，所述下模的前侧安装有支架，所述支架的内侧右端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底模具，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）的前侧安装有支架（6），所述支架（6）的内侧右端安装有固定块（21），所述支架（6）的内侧安装有凹槽（13），所述凹槽（13）的左侧安装有第一转杆（12），所述第一转杆（12）的外壁套接有轴承（14），所述轴承（14）的外侧安装有推动杆（3），所述推动杆（3）与固定块（21）配合相连，所述推动杆（3）的前侧安装有把手（10），所述推动杆（3）的底端前后两侧均安装有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）通过螺栓杆（8）与推动杆（3）配合相连，所述螺栓杆（8）依次贯穿推动杆（3）和第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的左右两侧均安装有第二连...

【技术特征摘要】
1.一种鞋底模具，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）的前侧安装有支架（6），所述支架（6）的内侧右端安装有固定块（21），所述支架（6）的内侧安装有凹槽（13），所述凹槽（13）的左侧安装有第一转杆（12），所述第一转杆（12）的外壁套接有轴承（14），所述轴承（14）的外侧安装有推动杆（3），所述推动杆（3）与固定块（21）配合相连，所述推动杆（3）的前侧安装有把手（10），所述推动杆（3）的底端前后两侧均安装有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）通过螺栓杆（8）与推动杆（3）配合相连，所述螺栓杆（8）依次贯穿推动杆（3）和第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的左右两侧均安装有第二连接杆（7），所述第二连接杆（7）的底端前后两侧均安装有缓冲装置（4），所述缓冲装置（4）包括第一缓冲管（401），所述第一缓冲管（401）的底端左右两侧均安装有卡块（407），所述第一缓冲管（401）的内侧底端安装有第二缓冲管（403），所述第二缓冲管（403）贯穿第一缓冲管（401），所述第二缓冲管（403）的左右两侧均安装有滑块（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发进，李先华，谭丰江，
申请(专利权)人：晋江中天模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35