塑料颗粒冷却除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒加工领域内的塑料颗粒冷却除臭装置，包括冷却筒、送料传送带和电机，冷却筒上设有进料斗和出料口，送料传送带位于进料斗上方；冷却筒内设有与电机连接的驱动机构；冷却筒的筒壁内分隔有除臭层和冷却层，冷却层位于除臭层靠近驱动机构的一侧；冷却筒的外侧设有鼓风机和第一抽气泵，位于出料口一侧的冷却层连通有排气管，鼓风机连接有冷风管，冷风管与位于进料斗一侧的冷却层连通；第一抽气泵连接有抽气管，抽气管与位于出料口一侧的除臭层连通；冷却层上间隔设有多个与冷却筒内部连通的凹槽，凹槽与除臭层连通。本方案解决现有塑料颗粒加工时冷却效率低的问题，能够对塑料颗粒进行冷却的同时进行除臭处理。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒冷却除臭装置
本技术涉及塑料颗粒加工领域，具体涉及一种塑料颗粒冷却除臭装置。
技术介绍
在加工塑料颗粒的过程中，需要先把塑料融化，高聚物经过螺杆挤出机的塑化和熔融，然后通过机头挤出成条形或带形，由造粒设备切成颗粒，从而得到塑料颗粒。塑料颗粒在进行下一步加工工序前，需要待其冷却至较低温度。如果将塑料放置，待其通过空气自然散热，则需要耗费大量时间，导致生产效率降低。而通过振动或搅拌辅助散热，虽然能够一定程度上降低冷却时间，但是依然无法满足快速冷却塑料颗粒以大幅度提高生产效率的需求。且塑料是石油产品的衍生品，绝大部分是合成树脂，含有不少对健康有害的物质，并且难以降解。塑料颗粒加工后散发出的难闻气味就是这些低分子有害物质释放出的。这些气味若长时间吸入会刺激感官，给人不舒服感甚至有害身体，对环境产生二次污染。
技术实现思路
本技术意在提供塑料颗粒冷却除臭装置，以对塑料颗粒进行冷却的同时进行除臭处理，解决现有塑料颗粒加工时冷却效率低的问题。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：塑料颗粒冷却除臭装置，包括冷却筒、送料传送带和电机，冷却筒的一端设有进料斗，冷却筒远离进料斗一端的下部设有出料口，送本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料颗粒冷却除臭装置，其特征在于，包括冷却筒、送料传送带和电机，所述冷却筒的一端设有进料斗，冷却筒远离进料斗一端的下部设有出料口，所述送料传送带位于进料斗的上方，所述电机位于冷却筒端部的外侧；所述冷却筒的内部设有驱动机构，驱动机构与电机连接；所述冷却筒的筒壁为中空结构，所述筒壁内设有隔板，隔板将筒壁内部分隔成除臭层和冷却层，所述冷却层位于除臭层靠近驱动机构的一侧；所述冷却筒的外侧设有鼓风机和第一抽气泵，冷却筒上位于出料口一侧的冷却层连通有排气管，所述鼓风机的输出端连接有冷风管，冷风管与冷却筒上位于进料斗一侧的冷却层连通；所述第一抽气泵的进气端连接有抽气管，抽气管与冷却筒上位于出料口一侧的除臭层...

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒冷却除臭装置，其特征在于，包括冷却筒、送料传送带和电机，所述冷却筒的一端设有进料斗，冷却筒远离进料斗一端的下部设有出料口，所述送料传送带位于进料斗的上方，所述电机位于冷却筒端部的外侧；所述冷却筒的内部设有驱动机构，驱动机构与电机连接；所述冷却筒的筒壁为中空结构，所述筒壁内设有隔板，隔板将筒壁内部分隔成除臭层和冷却层，所述冷却层位于除臭层靠近驱动机构的一侧；所述冷却筒的外侧设有鼓风机和第一抽气泵，冷却筒上位于出料口一侧的冷却层连通有排气管，所述鼓风机的输出端连接有冷风管，冷风管与冷却筒上位于进料斗一侧的冷却层连通；所述第一抽气泵的进气端连接有抽气管，抽气管与冷却筒上位于出料口一侧的除臭层连通；所述冷却层上间隔设有多个与冷却筒内部连通的凹槽，所述凹槽与除臭层连通。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却除臭装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴，驱动轴上固定有螺旋形的搅拌叶，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，
申请(专利权)人：象山益精高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33