一种PVC喷丝地毯生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的PVC喷丝地毯由防滑层、PVC发泡层、防水层、塑料丝层共同构成，所述的防滑层底部有止滑凸起，所述的生产工艺是将PVC、EVA、PS物料按一定比例加入双螺杆挤出机中，待熔融后经喷丝板，喷射出超细塑料丝，同时使用PVC发泡层承接刚喷出的塑料丝，使塑料丝粘结在PVC发泡层上，然后利用压缩模塑将防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层进行一次成型，待成品固化后，使用收卷机将其卷起。本发明专利技术生产效率高，生产过程对环境无污染，生产的产品具有超强的防污能力、较好的缓冲减震效果、易清洗、舒适耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC喷丝地毯生产工艺
本专利技术涉及一种地毯的生产工艺，尤其是一种PVC喷丝地毯生产工艺。
技术介绍
地毯，又名地衣。主要分为纯毛地毯、混纺地毯、化纤地毯和塑料地毯。其中，塑料地毯色彩鲜艳，不易燃烧，地毯上可以印花或压成花纹，美观大方，多应用于宾馆、商场、住宅、舞台等地方。地毯的结构紧密透气，有良好的隔音效果；塑料地毯上方的塑料丝能够有效的吸附各种灰尘和脏污、清洗方便，清洗时只需用水冲洗，然后甩干即可。塑料地毯作为一种使用性很强的生活用品，能够有效的防尘、防污、防滑，很好的提高人们的生活质量。虽然塑料地毯具有很多优良的特点，但是仍存在一些不足，如传统的PVC喷丝地毯厚度较薄而且比较硬，人走在上面不太舒适；在户外使用时，遇到阴雨天PVC喷丝地毯底部容易积水，防水效果差，易发生腐烂断裂；此外，小面积使用PVC喷丝地毯时，地毯底部易打滑造成安全事故，防滑效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中PVC喷丝地毯防滑、防水效果差、厚度较薄、减震、缓冲能力小等缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的PVC喷丝地毯由防滑层、防水层、PVC发泡层、塑料丝层共同构成，所述的防滑层底部有止滑凸起，所述的生产工艺是将PVC、EVA、PS混合物料喷丝，将塑料丝与发泡层粘合，然后利用压缩模塑将防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层进行一次成型，待成品固化后，使用收卷机将其卷起。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的PVC喷丝地毯的构成从上至下依次为，塑料丝层、PVC发泡层、防水层、防滑层。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的防滑层的材料为PVC软胶或普通硅胶。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的防水层的材料为三元乙丙橡胶或SBS苯乙烯热塑性弹性体。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的PVC发泡层为硬质PVC泡沫塑料，泡孔直径为200～500μm。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的塑料丝层所用的物料是由PVC、EVA、PS构成，它们所占的质量分数依次为10％～50％、15％～40％、40％～70％。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的塑料丝层的制备过程是将PVC、EVA、PS混合物料按上述的质量比例，加入双螺杆挤出机中，待物料熔融后经喷丝板，喷射出超细塑料丝，同时使用PVC发泡层承接刚喷出的塑料丝，使塑料丝粘结在PVC发泡层上。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的PVC喷丝地毯的生产工艺是，将PVC喷丝地毯的防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层，按顺序叠放入120℃的压缩模具中预热10min，然后利用压缩模塑将防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层进行一次成型。上述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，所述的压缩模塑的模压为5～10MPa，模压时间为5～15min。本专利技术的有益效果是，本专利技术PVC喷丝地毯由防滑层、防水层、PVC发泡层、塑料丝层这四层构成，厚度较大，能够很好的达到缓冲减震的效果，人走在上面比较舒适；底部采用具有止滑凸起的防滑层，防滑效果较好；塑料丝层采用PVC、EVA和PS材料，具有良好的耐磨、耐老化特点，延长了PVC喷丝地毯的使用寿命；本专利技术PVC喷丝地毯中还加入了防水层，能够有效的防止地面积水。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术示意图。图中1.防滑层，2.防水层，3.PVC发泡层，4.塑料丝层。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。【实施例1】一种PVC喷丝地毯生产工艺，该PVC喷丝地毯由防滑层1、防水层2、PVC发泡层3、塑料丝层4共同构成，所述的PVC喷丝地毯的构成从上至下依次为，塑料丝层4、PVC发泡层3、防水层2、防滑层1；所述的防滑层1的材料为PVC软胶，防滑层1底部有止滑凸起；所述的防水层2的材料为三元乙丙橡胶；所述的PVC发泡层3为硬质交联PVC泡沫塑料，泡孔直径为200μm；所述的塑料丝层4所用的物料是由PVC、EVA、PS构成，它们所占的质量分数依次为38％、22％、40％。所述塑料丝层4的制备过程是将PVC、EVA、PS混合物料按上述的质量比例，加入双螺杆挤出机中，待物料熔融后经喷丝板，喷射出超细塑料丝，同时使用PVC发泡层承接刚喷出的塑料丝，使塑料丝粘结在PVC发泡层上；所述的PVC喷丝地毯的生产工艺是，将PVC喷丝地毯的防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层，按顺序叠放入120℃的压缩模具中预热10min，然后利用压缩模塑将防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层进行一次成型。所述的压缩模塑的模压为5MPa，模压时间为10min；待PVC喷丝地毯成型后，使用收卷机将其卷起。【实施例2】一种PVC喷丝地毯生产工艺，该PVC喷丝地毯由防滑层1、防水层2、PVC发泡层3、塑料丝层4共同构成，所述的PVC喷丝地毯的构成从上至下依次为，塑料丝层4、PVC发泡层3、防水层2、防滑层1；所述的防滑层1的材料为普通硅胶，防滑层1底部有止滑凸起；所述的防水层2的材料为SBS苯乙烯热塑性弹性体；所述的PVC发泡层3为硬质交联PVC泡沫塑料，泡孔直径为450μm；所述的塑料丝层4所用的物料是由PVC、EVA、PS构成，它们所占的质量分数依次为42％、15％、43％。所述塑料丝层4的制备过程是将PVC、EVA、PS混合物料按上述的质量比例，加入双螺杆挤出机中，待物料熔融后经喷丝板，喷射出超细塑料丝，同时使用PVC发泡层承接刚喷出的塑料丝，使塑料丝粘结在PVC发泡层上；所述的PVC喷丝地毯的生产工艺是，将PVC喷丝地毯的防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层，按顺序叠放入120℃的压缩模具中预热10min，然后利用压缩模塑将防滑层、防水层、带有塑料丝的PVC发泡层进行一次成型。所述的压缩模塑的模压为8MPa，模压时间为12min；待PVC喷丝地毯成型后，使用收卷机将其卷起。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC喷丝地毯生产工艺，其特征在于，PVC喷丝地毯由防滑层(1)、防水层(2)、PVC发泡层(3)、塑料丝层(4)共同构成，所述的防滑层(1)底部有止滑凸起，所述的生产工艺是将PVC、EVA、PS混合物料喷丝，将塑料丝层(4)与发泡层(3)粘合，然后利用压缩模塑将防滑层(1)、防水层(2)、带有塑料丝的PVC发泡层(3)进行一次成型。

【技术特征摘要】
1.一种PVC喷丝地毯生产工艺，其特征在于，PVC喷丝地毯由防滑层(1)、防水层(2)、PVC发泡层(3)、塑料丝层(4)共同构成，所述的防滑层(1)底部有止滑凸起，所述的生产工艺是将PVC、EVA、PS混合物料喷丝，将塑料丝层(4)与发泡层(3)粘合，然后利用压缩模塑将防滑层(1)、防水层(2)、带有塑料丝的PVC发泡层(3)进行一次成型。2.根据权利要求1所述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，其特征在于，所述的PVC喷丝地毯的构成从上至下依次为，塑料丝层(4)、PVC发泡层(3)、防水层(2)、防滑层(1)。3.根据权利要求1或2所述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，其特征在于，所述的防滑层(1)的材料为PVC软胶或普通硅胶。4.根据权利要求1或2所述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，其特征在于，所述的防水层(2)的材料为三元乙丙橡胶或SBS苯乙烯热塑性弹性体。5.根据权利要求1或2所述的一种PVC喷丝地毯生产工艺，其特征在于，所述的PVC发泡层(3)为硬质PVC泡沫塑料，泡孔直径为200～500μm。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽，张启春，
申请(专利权)人：青岛特恩特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37