一种智能中药材切片烘制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能中药材切片烘制系统，解决了现有技术切片效率低、所切的切片厚薄不均匀、切刀遇到铁磁性杂质时容易损坏、切片时进料麻烦、自动化程度低、以及切片后炮制不及时容易导致药效流失的问题。本发明专利技术包括切片机主体、自动送料机构、烘料箱和微处理器，自动送料机构用于为切片机主体自动送料，切片机主体用于将送过来的原料及时切片，烘料箱则及时将由切片机主体所切的切片进行烘烤炮制以免切片的药效流失，微处理器则全程控制上述三者运行。本发明专利技术结构简单，所切的切片厚薄均匀，切片效率高，可自动进料，进料时能有效清楚铁磁性杂质，降低使用成本，自动化程度高，并且切片后可立刻进行炮制从而能有效防止药效流失。

【技术实现步骤摘要】
一种智能中药材切片烘制系统
本专利技术涉及一种智能中药材切片烘制系统。
技术介绍
切片机广泛应用于各行各业，其中中药饮片加工行业对于切片机的要求较高，其所加工的饮片需要厚薄均匀，传统的中药饮片切片一般是有经验的饮片切片师傅采用刨刀进行刨片，不仅费时费力，而且效率低下，不适用于工厂化生产，切片机的进料口相对地面较高，进料很是费劲，对于某些特殊中药材，当切片完成后，必须在短时间内进行炮制，否则药效将会大量流失，而现有技术在对该类中药材进行切片后，还需要转运至炮制室进行炮制，在转运过程中势必会有不少药效流失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种智能中药材切片烘制系统，解决现有技术切片效率低、所切的切片厚薄不均匀、切刀遇到铁磁性杂质时容易损坏、切片时进料麻烦、自动化程度低、以及切片后炮制不及时容易导致药效流失的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种智能中药材切片烘制系统，包括呈中空结构的四方体形切片机主体，设于所述切片机主体一侧上部并且与所述切片机主体的内腔连通的进料斗，均设于所述切片机主体另一侧的驱动电机和出料斗，设于所述切片机主体外一侧用于为所述进料斗进料的自动送料机构，设于所述切片机主体外另一侧并位于所述出料斗正下方的烘料箱，所述驱动电机与所述进料斗水平齐高，所述出料斗位于所述切片机主体下部并与所述切片机主体的内腔连通；所述进料斗通过位于同一水平线上的两个进料口与所述切片机主体的内腔连通，所述切片机主体内横向设有与所述驱动电机的驱动轴连接的切刀转轴，所述切刀转轴的自由端位于两个所述进料口之间的中央并且其自由端上垂直固定有切刀；所述切片机主体的背面设有内置微处理器的控制箱，所述进料斗顶部一侧设有与所述微处理器电连接的红外线光幕发射器，所述进料斗顶部另一侧设有与所述微处理器电连接的红外线光幕接收器；所述自动送料机构包括位于所述切片机主体外侧的高低送料架、分别固定于所述高低送料架顶部两端的驱动辊筒和从动辊筒、安装于所述驱动辊筒和所述从动辊筒上的环形循环输送皮带、以及等距分布于所述输送皮带外表面上的两个以上输送料斗，所述从动辊筒位于所述进料斗的正上方，所述驱动辊筒与固定于所述高低送料架上的送料电机功能连接，所述高低送料架在靠近所述进料斗的一端设有电磁铁，所述电磁铁位于所述从动辊筒和所述进料斗之间，用于通过电磁吸附从所述输送料斗送入所述进料斗的原料中的铁磁性杂质；所述烘料箱包括呈四方体形的烘料箱主体、均设于所述烘料箱主体顶部的烘料箱进料斗和辅料添加管、设于所述烘料箱主体一侧下部的烘料箱出料斗、竖直等距设于所述烘料箱主体内侧壁上的两根以上电加热丝、设于所述烘料箱主体内的搅拌装置、设于所述烘料箱主体内顶部的温度传感器、以及设于所述烘料箱主体另一侧的搅拌驱动电机，所述搅拌装置包括与所述搅拌驱动电机的驱动轴连接的搅拌轴和等距设于所述搅拌轴上的两片以上搅拌桨叶，所述烘料箱进料斗位于所述出料斗的正下方，所述辅料添加管用于为所述烘料箱主体内添加液体辅料，所述辅料添加管上设有分别与所述微处理器电连接的电磁阀和流量计；所述微处理器分别与所述驱动电机、所述送料电机、所述电磁铁、所述电加热丝、所述搅拌驱动电机和所述温度传感器电连接。进一步地，所述烘料箱底部设有烘料箱底座，并且该烘料箱底座的一侧设有用于支撑所述搅拌驱动电机的支撑架。进一步地，所述烘料箱内底部设有一个与水平面呈10°夹角的斜坡，所述斜坡的最低端位于所述烘料箱出料斗顶部。进一步地，所述切刀和所述切刀转轴为一体式结构，并且采用不锈钢模制成型。进一步地，所述切片机主体底部设有支撑所述切片机主体的基座。进一步地，所述基座底部四角分别设有一个福马轮。进一步地，所述切片机主体正面设有内视窗。进一步地，所述微处理器为IntelXeonE5-2699v3微处理器。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，所切的切片厚薄均匀，切片效率高，可自动进料，进料时能有效清楚铁磁性杂质，降低使用成本，自动化程度高，并且切片后可立刻进行炮制从而能有效防止药效流失。(2)本专利技术在切片机主体外侧设自动送料机构，自动送料机构包括高低送料架、驱动辊筒、从动辊筒、送料电机、环形循环输送皮带和输送料斗，驱动辊筒与微处理器电连接，切片过程中微处理器控制送料电机运行，送料电机驱动驱动辊筒运行，环形循环输送皮带在驱动辊筒和从动辊筒的作用下循环运行，其通过输送料斗将下方的原料源源不断地送至进料斗正上方并将原料倾入进料斗内完成进料，整个过程高效快速，省时省力，自动化程度高。(3)本专利技术通过在切片机主体外侧设烘料箱，并且该烘料箱位于出料斗正下方，从切片机主体切好的切片从出料斗出来后即来到烘料箱进行烘烤炮制，中间不需要转运，可有效避免在转运时流失药效；烘料箱主要由烘料箱主体、烘料箱进料斗、辅料添加管、烘料箱出料斗、搅拌驱动电机、电加热丝、搅拌轴、搅拌桨叶、电磁阀、流量计、温度传感器、烘料箱底座、支撑架和斜坡组成，并且微处理器分别与电磁阀和流量计电连接，微处理器通过控制电磁阀的开闭来控制炮制时加入或停止接入辅料辅料，过程中流量计实时将监测到的流量信息传送至微处理器，微处理器根据接收到的流量信息来控制电磁阀的开启时间，从而实现控制接入辅料的量；并且微处理器还分别与搅拌驱动电机、电加热丝和温度传感器连接，温度传感器实时监测烘料箱内的温度并将监测到的温度信息实时传送至微处理器，微处理器根据接收到的温度信息控制电加热丝的开启功率，以使切片维持在适宜的温度范围内进行烘烤炮制，过程中微处理器实时控制搅拌驱动电机运行，以使烘料箱内的切片能够均匀烘烤炮制，以保证烘烤炮制质量，同时还能提高烘烤炮制效率。全程利用微处理器控制运行，自动化程度高。(4)本专利技术在高低送料架上位于从动辊筒和进料斗之间设电磁铁，该电磁铁与微处理器电连接，当微处理器控制驱动辊筒运行的同时控制电磁铁通电产生磁性，在进料过程中，从从动辊筒倾入进料斗内的原料在经过电磁铁时，其中的铁磁性杂质被电磁铁所吸附，可有效防止该类杂质伴随着原料一起落入进料斗后在通过进料口时损坏切刀，从而能有效延长切刀的使用寿命，进而降低本专利技术的使用成本。(5)本专利技术设计进料斗通过位于同一水平线上的两个进料口与切片机主体的内腔连通，通过转轴与驱动电机的驱动轴连接的切刀位于两个进料口中间，原料从进料口进入切片机主体内，过程中固定在切刀转轴上的切刀旋转对离开进料口的原料进行切片，通过控制切刀的旋转频率就能很好地控制所切的切片厚度，并且由于两个进料口位于同一水平线上，从两个进料口处出来的原料速率相一致，因此从两个进料口处所切的切片厚度一致，并且切片旋转一周即可完成两次切片动作，切片效率得到成倍提高。(6)本专利技术在进料斗顶部两侧分别设与微处理器电连接的红外线光幕发射器和红外线光幕接收器，同时微处理器还与驱动电机电连接，微处理器实时控制红外线光幕发射器发射红外线光幕，红外线光幕接收器实时接收红外线光幕并将接收到的信号实时传送至微处理器，当微处理器接收到有原料从进料斗上方落入进料斗时，及时控制驱动电机运行进行切片，无需认为开启或关闭，只要有原料进入进料斗即可自动进行切片，自动化程度高；当微处理器接收到没有原料从进料斗上方落入进料斗时，及时控制驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能中药材切片烘制系统，其特征在于：包括呈中空结构的四方体形切片机主体(1)，设于所述切片机主体(1)一侧上部并且与所述切片机主体(1)的内腔连通的进料斗(2)，均设于所述切片机主体(1)另一侧的驱动电机(3)和出料斗(4)，设于所述切片机主体(1)外一侧用于为所述进料斗(2)进料的自动送料机构，设于所述切片机主体(1)外另一侧并位于所述出料斗(4)正下方的烘料箱(22)，所述驱动电机(3)与所述进料斗(2)水平齐高，所述出料斗(4)位于所述切片机主体(1)下部并与所述切片机主体(1)的内腔连通；所述进料斗(2)通过位于同一水平线上的两个进料口(6)与所述切片机主体(1)的内腔连通，所述切片机主体(1)内横向设有与所述驱动电机(3)的驱动轴连接的切刀转轴(5)，所述切刀转轴(5)的自由端位于两个所述进料口(6)之间的中央并且其自由端上垂直固定有切刀(7)；所述切片机主体(1)的背面设有内置微处理器(8)的控制箱(9)，所述进料斗(2)顶部一侧设有与所述微处理器(8)电连接的红外线光幕发射器(10)，所述进料斗(2)顶部另一侧设有与所述微处理器(8)电连接的红外线光幕接收器(11)；所述自动送料机构包括位于所述切片机主体(1)外侧的高低送料架(15)、分别固定于所述高低送料架(15)顶部两端的驱动辊筒(16)和从动辊筒(17)、安装于所述驱动辊筒(16)和所述从动辊筒(17)上的环形循环输送皮带(18)、以及等距分布于所述输送皮带(18)外表面上的两个以上输送料斗(19)，所述从动辊筒(17)位于所述进料斗(2)的正上方，所述驱动辊筒(16)与固定于所述高低送料架(15)上的送料电机(20)功能连接，所述高低送料架(15)在靠近所述进料斗(2)的一端设有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)位于所述从动辊筒(17)和所述进料斗(2)之间，用于通过电磁吸附从所述输送料斗(19)送入所述进料斗(2)的原料中的铁磁性杂质；所述烘料箱(22)包括呈四方体形的烘料箱主体(23)、均设于所述烘料箱主体(23)顶部的烘料箱进料斗(24)和辅料添加管(25)、设于所述烘料箱主体(23)一侧下部的烘料箱出料斗(26)、竖直等距设于所述烘料箱主体(23)内侧壁上的两根以上电加热丝(28)、设于所述烘料箱主体(23)内的搅拌装置、设于所述烘料箱主体(23)内顶部的温度传感器(33)、以及设于所述烘料箱主体(23)另一侧的搅拌驱动电机(27)，所述搅拌装置包括与所述搅拌驱动电机(27)的驱动轴连接的搅拌轴(29)和等距设于所述搅拌轴(29)上的两片以上搅拌桨叶(30)，所述烘料箱进料斗(24)位于所述出料斗(4)的正下方，所述辅料添加管(25)用于为所述烘料箱主体(23)内添加液体辅料，所述辅料添加管(25)上设有分别与所述微处理器(8)电连接的电磁阀(31)和流量计(32)；所述微处理器(8)分别与所述驱动电机(3)、所述送料电机(20)、所述电磁铁(21)、所述电加热丝(28)、所述搅拌驱动电机(27)和所述温度传感器(33)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能中药材切片烘制系统，其特征在于：包括呈中空结构的四方体形切片机主体(1)，设于所述切片机主体(1)一侧上部并且与所述切片机主体(1)的内腔连通的进料斗(2)，均设于所述切片机主体(1)另一侧的驱动电机(3)和出料斗(4)，设于所述切片机主体(1)外一侧用于为所述进料斗(2)进料的自动送料机构，设于所述切片机主体(1)外另一侧并位于所述出料斗(4)正下方的烘料箱(22)，所述驱动电机(3)与所述进料斗(2)水平齐高，所述出料斗(4)位于所述切片机主体(1)下部并与所述切片机主体(1)的内腔连通；所述进料斗(2)通过位于同一水平线上的两个进料口(6)与所述切片机主体(1)的内腔连通，所述切片机主体(1)内横向设有与所述驱动电机(3)的驱动轴连接的切刀转轴(5)，所述切刀转轴(5)的自由端位于两个所述进料口(6)之间的中央并且其自由端上垂直固定有切刀(7)；所述切片机主体(1)的背面设有内置微处理器(8)的控制箱(9)，所述进料斗(2)顶部一侧设有与所述微处理器(8)电连接的红外线光幕发射器(10)，所述进料斗(2)顶部另一侧设有与所述微处理器(8)电连接的红外线光幕接收器(11)；所述自动送料机构包括位于所述切片机主体(1)外侧的高低送料架(15)、分别固定于所述高低送料架(15)顶部两端的驱动辊筒(16)和从动辊筒(17)、安装于所述驱动辊筒(16)和所述从动辊筒(17)上的环形循环输送皮带(18)、以及等距分布于所述输送皮带(18)外表面上的两个以上输送料斗(19)，所述从动辊筒(17)位于所述进料斗(2)的正上方，所述驱动辊筒(16)与固定于所述高低送料架(15)上的送料电机(20)功能连接，所述高低送料架(15)在靠近所述进料斗(2)的一端设有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)位于所述从动辊筒(17)和所述进料斗(2)之间，用于通过电磁吸附从所述输送料斗(19)送入所述进料斗(2)的原料中的铁磁性杂质；所述烘料箱(22)包括呈四方体形的烘料箱主体(23)、均设于所述烘料箱主体(23)顶部的烘料箱进料斗(24)和辅料添加管(25)、设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎惠芳，
申请(专利权)人：中山市睿丰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44