The utility model relates to the technical field of casting, in particular relates to a clamping system for vertical core core, including core platform, core platform above the sand core for vertical emission several core, the core platform is provided with a sliding board are respectively clamped to the sand core from both sides of the core group the core group, sliding board platform reciprocating sliding, lateral sliding clamp clamping core are respectively provided with a telescopic top locking mechanism, adjacent sand core joint surface is arranged around the card core core assembly tooling; the upper surface of the platform is provided with two rows of fixed guide rail, the sliding clamp and the fixed part is provided with the guide rail slider mechanism. The sand core and the fixed guide rail part is provided with a positioning groove, clearance of the positioning groove and fixed with the guide rail. The core assembling system of the utility model and the core assembling method of the sand core ensure the tight bonding of each core of the vertical core and the effective prevention of pouring and running.
【技术实现步骤摘要】
一种用于垂直分芯的组芯装卡系统
本技术涉及铸造
,特别涉及一种用于垂直分芯的组芯装卡系统,用于直接组芯铸造的砂芯中。
技术介绍
组芯铸造是指在不采用外模的情况下,直接使用若干砂芯组合成铸型的铸造方法。其铸造流程包括砂芯制造、流涂烘干、组芯及浇注,最终得到所需铸件。在组芯的各砂芯的分芯方法上,可分为水平分芯和垂直分芯,水平分芯是指分芯面与水平面平行,砂芯在垂直方向上进行组合,靠砂芯自重可使分芯面贴合紧凑;垂直分芯是指分芯面与水平面垂直,砂芯在水平方向上进行组合,如果装固结构不好其分芯面贴合松散,浇注时容易跑火,并影响铸件尺寸精度。通常情况下,由于垂直分芯面的贴合程度较差,砂芯组芯完成后,需要在外围套钢制砂箱,进行树脂砂填埋,以填补分芯间隙,获得足够的外围强度,防止铁水从分芯面溢出。但这种方法需要消耗大量的树脂砂用量,生产成本提高,所得铸件披缝大,浇注后的的清理难度和清理工作量大。同时因难以找到匹配的砂箱,无法满足多品种产品的生产需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中垂直分芯的组芯工艺存在的上述问题,提供一种用于垂直分芯的组芯装卡系统,以保证垂直分芯的各砂芯贴合面紧密贴合,保证组芯后的砂芯整体有足够的刚度防止浇注过程中的铁水溢出造成的跑火问题。本技术的目的是这样实现的,一种用于垂直分芯的组芯装卡系统,包括组芯平台,所述组芯平台上方用于排放若干垂直分芯的砂芯,其特征在于,所述组芯平台上设有用于分别从两侧夹持组芯后的砂芯的滑动卡板,所述滑动卡板可沿组芯平台往复滑动,所述滑动卡板夹持砂芯的外侧分别设有伸缩顶紧机构,相邻砂芯对接面的外周设有卡芯工装;所述组芯平台上表 ...
【技术保护点】
一种用于垂直分芯的组芯装卡系统,包括组芯平台,所述组芯平台上方用于排放若干垂直分芯的砂芯,其特征在于,所述组芯平台上设有用于分别从两侧夹持组芯后的砂芯的滑动卡板,所述滑动卡板可沿组芯平台往复滑动,所述滑动卡板夹持砂芯的外侧分别设有伸缩顶紧机构,相邻砂芯对接面的外周设有卡芯工装;所述组芯平台上表面设有两排固定导轨,所述滑动卡板与固定导轨配合的部位设有滑块机构,所述砂芯与固定导轨配合的部位设有定位槽,所述定位槽与固定导轨的配合面间隙配合。
【技术特征摘要】
1.一种用于垂直分芯的组芯装卡系统,包括组芯平台,所述组芯平台上方用于排放若干垂直分芯的砂芯,其特征在于,所述组芯平台上设有用于分别从两侧夹持组芯后的砂芯的滑动卡板,所述滑动卡板可沿组芯平台往复滑动,所述滑动卡板夹持砂芯的外侧分别设有伸缩顶紧机构,相邻砂芯对接面的外周设有卡芯工装;所述组芯平台上表面设有两排固定导轨,所述滑动卡板与固定导轨配合的部位设有滑块机构,所述砂芯与固定导轨配合的部位设有定位槽,所述定位槽与固定导轨的配合面间隙配合。2.根据权利要求1所述的用于垂直分芯的组芯装卡系统,其特征在于,所述卡芯工装包括相邻砂芯对接面两侧对应的砂芯外表设置的装卡槽,相邻砂芯对应部位的各装卡槽的槽边分别设有凸出砂芯表面的凸块,相邻砂芯同一装卡部位的各凸块与装卡槽之间的凹形空间内设有拉紧螺栓,所述拉紧螺栓两侧分别伸出对应的凸块外侧,并且各凸块的外侧对应设有垫片,所述拉紧螺栓贯穿各垫片和凸块间的凹形空间并通过螺母锁紧。3.根据权利要求1所述的用于垂直分芯的组芯装卡系统,其特征在于,所述组芯平...
【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉豪,杜文强,孟庆文,
申请(专利权)人:宁夏共享模具有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏,64
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