一母线槽加工用高效切割机制造技术

本发明专利技术公开了一母线槽加工用高效切割机，包括底座、左立柱和右立柱，左立柱和右立柱分别竖直固定在底座的两端，左立柱内滑动设置有左连杆，右立柱内滑动设置有右连杆,所述右连杆和左连杆的上端固定有水平的横梁，右连杆的下端固定在液压缸的活塞杆顶部，横梁的下端面固定有两个固定杆，本发明专利技术一母线槽加工用高效切割机，能够实现多个材料切割工序，提高切割效率，可对正在切割的材料及刀具吹冷风，进行风冷，降低刀具和型材的温度，延长刀具寿命，保护型材，导向槽能够保证在切割过程中材料平直，同时能够防止材料跑偏，能够对切割产生的残渣进行收集，避免了污染，另外能够有效减震，减震效果好，降低了噪音，延长了使用寿命。

A high efficient cutting machine for the processing of a busbar

【技术实现步骤摘要】
一母线槽加工用高效切割机
本专利技术涉及
，具体是一母线槽加工用高效切割机。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。在母线槽的生产过程中经常需要用到切割装置，现有的切割装置大都切割效果差、工作效率低，结构简单、功能单一，不能满足现代化母线槽生产的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一母线槽加工用高效切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一母线槽加工用高效切割机，包括底座、左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱分别竖直固定在底座的两端，左立柱内滑动设置有左连杆，右立柱内滑动设置有右连杆,所述右连杆和左连杆的上端固定有水平的横梁，右连杆的下端固定在液压缸的活塞杆顶部，横梁的下端面固定有两个固定杆，且固定杆位于的左立柱和右立柱之间，在两个固定杆的下端固定有水平的刀具台,刀具台的两端分别滑动设置在左立柱和右立柱上，刀具台下侧水平设有有一排切割刀，切割刀通过设置的第三皮带连接有传动轮，传动轮的转动方向与切割刀的转动方向相同，传动轮同轴设置有带轮，带轮上安装有第二皮带,各传动轮之间通过第二皮带两两连接，在左侧的传动轮上安装有第一皮带，且第一皮带的另外一端连接在电机的输出轴上，底座上侧水平设有一排导向座，导向座与切割刀一一对应设置，在每个导向座的上侧都开设有导向槽，底座内部左侧设有鼓风机，鼓风机连接有出风管，出风管水平且指向导向座设置，在横梁上安装有若干个照明灯，所述照明灯外侧设有保护罩，所述底座的底部设有支撑座，在底座和支撑座之间均布有多个减震装置，减震装置包括上固定板、固定设置在上固定板两端的两根立柱、竖直穿过上固定板并与上固定板活动连接的连接杆、设置在连接杆底端的下固定板，两根立柱上分别套设有一滑动套，下固定板的端头分别与一个滑动套连接，两根立柱的底端均套设有与立柱相适配的套管，两根套管之间设置有弧形板，立柱上位于滑动套和套管之间套设有第一弹簧，连接杆的顶端与底座的下表面固定连接，套管的底部与底座连接，连接杆上位于上固定板和下固定板之间套设有第二弹簧。进一步的：所述切割刀在刀具台下侧等间距并排设置。进一步的：所述导向槽的截面为半圆形。进一步的：所述底座内部嵌入有放料槽，放料槽下侧左右两端都设有滑块，底座内部设有与滑块相配合的滑槽，底座右侧侧壁上安装有废料箱，废料箱通过抽风机连接有抽料管，抽料管与出风管相对设置，废料箱为空心结构且内部设有抽屉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、设置有一排切割刀，切割刀通过同一个电机驱动，使各个切割刀切割同步，能够实现多个材料切割工序，提高切割效率，且有效的节约了能源，鼓风机工作对正在切割的材料及刀具吹冷风，进行风冷，降低刀具和型材的温度，延长刀具寿命，保护型材，通过设置了导向槽，能够保证在材料切割过程中材料的平直，同时能够防止切割过程中材料跑偏，有效的降低了切割产生的废品率。2、设置的放料槽便于接收切割好的成品材料，无需人工操作，避免杂乱现象，在切割过程中，抽风机工作将切割过程中产生的残渣抽入废料箱中进行收集，避免了污染，且废料箱为抽屉式结构，便于清理，使用方便，设置的照明灯能够进行照明，便于在夜晚进行工作，提高了实用性。3、通过减震装置能够有效降低切割装置在工作时或受外力时产生的振动，且设计结构简单，减震效果好，通过第二弹簧的设置进一步的降低了振动，有效降低了因振动产生的噪音，提高了切割装置的工作稳定性，延长了使用寿命。附图说明图1为一母线槽加工用高效切割机的结构示意图。图2为一母线槽加工用高效切割机中减震装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一母线槽加工用高效切割机，包括底座1、左立柱2和右立柱3，所述左立柱2和右立柱3分别竖直固定在底座1的两端，左立柱2内滑动设置有左连杆10，右立柱3内滑动设置有右连杆9,所述右连杆9和左连杆10的上端固定有水平的横梁6，右连杆9的下端固定在液压缸8的活塞杆顶部，横梁6的下端面固定有两个固定杆17，且固定杆17位于的左立柱2和右立柱3之间，在两个固定杆17的下端固定有水平的刀具台4,刀具台4的两端分别滑动设置在左立柱2和右立柱3上，刀具台4下侧水平设有有一排切割刀12，所述切割刀12在刀具台4下侧等间距并排设置，切割刀12通过设置的第三皮带16连接有传动轮11，传动轮11的转动方向与切割刀12的转动方向相同，传动轮11同轴设置有带轮，带轮上安装有第二皮带15,各传动轮11之间通过第二皮带15两两连接，在左侧的传动轮11上安装有第一皮带14，且第一皮带14的另外一端连接在电机5的输出轴上，底座1上侧水平设有一排导向座13，导向座13与切割刀12一一对应设置，在每个导向座13的上侧都开设有导向槽131，所述导向槽131的截面为半圆形，底座1内部左侧设有鼓风机7，鼓风机7连接有出风管71，出风管71水平且指向导向座13设置，设置有一排切割刀，切割刀通过同一个电机驱动，使各个切割刀切割同步，能够实现多个材料切割工序，提高切割效率，且有效的节约了能源，鼓风机工作对正在切割的材料及刀具吹冷风，进行风冷，降低刀具和型材的温度，延长刀具寿命，保护型材，通过设置了导向槽131，能够保证在材料切割过程中材料的平直，同时能够防止切割过程中材料跑偏，有效的降低了切割产生的废品率；所述底座1内部嵌入有放料槽18，放料槽18下侧左右两端都设有滑块19，底座1内部设有与滑块19相配合的滑槽，底座1右侧侧壁上安装有废料箱22，废料箱22通过抽风机21连接有抽料管20，抽料管20与出风管71相对设置，废料箱22为空心结构且内部设有抽屉23，在横梁6上安装有若干个照明灯24，所述照明灯24外侧设有保护罩，设置的放料槽18便于接收切割好的成品材料，无需人工操作，避免杂乱现象，在切割过程中，抽风机21工作将切割过程中产生的残渣抽入废料箱22中进行收集，避免了污染，且废料箱22为抽屉式结构，便于清理，使用方便，设置的照明灯24能够进行照明，便于在夜晚进行工作，提高了实用性；所述底座1的底部设有支撑座33，在底座1和支撑座33之间均布有多个减震装置32，减震装置32包括上固定板321、固定设置在上固定板321两端的两根立柱322、竖直穿过上固定板322并与上固定板322活动连接的连接杆323、设置在连接杆323底端的下固定板32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一母线槽加工用高效切割机，包括底座(1)、左立柱(2)和右立柱(3)，其特征在于，所述左立柱(2)和右立柱(3)分别竖直固定在底座(1)的两端，左立柱(2)内滑动设置有左连杆(10)，右立柱(3)内滑动设置有右连杆(9),所述右连杆(9)和左连杆(10)的上端固定有水平的横梁(6)，右连杆(9)的下端固定在液压缸(8)的活塞杆顶部，横梁(6)的下端面固定有两个固定杆(17)，且固定杆(17)位于的左立柱(2)和右立柱(3)之间，在两个固定杆(17)的下端固定有水平的刀具台(4),刀具台(4)的两端分别滑动设置在左立柱(2)和右立柱(3)上，刀具台(4)下侧水平设有有一排切割刀(12)，切割刀(12)通过设置的第三皮带(16)连接有传动轮(11)，传动轮(11)的转动方向与切割刀(12)的转动方向相同，传动轮(11)同轴设置有带轮，带轮上安装有第二皮带(15),各传动轮(11)之间通过第二皮带(15)两两连接，在左侧的传动轮(11)上安装有第一皮带(14)，且第一皮带(14)的另外一端连接在电机(5)的输出轴上，底座(1)上侧水平设有一排导向座(13)，导向座(13)与切割刀(12)一一对应设置，在每个导向座(13)的上侧都开设有导向槽(131)，底座(1)内部左侧设有鼓风机(7)，鼓风机(7)连接有出风管(71)，出风管(71)水平且指向导向座(13)设置，在横梁(6)上安装有若干个照明灯(24)，所述照明灯(24)外侧设有保护罩，所述底座(1)的底部设有支撑座(33)，在底座(1)和支撑座(33)之间均布有多个减震装置(32)，减震装置(32)包括上固定板(321)、固定设置在上固定板(321)两端的两根立柱(322)、竖直穿过上固定板(322)并与上固定板(322)活动连接的连接杆(323)、设置在连接杆(323)底端的下固定板(324)，两根立柱(322)上分别套设有一滑动套(325)，下固定板(324)的端头分别与一个滑动套(325)连接，两根立柱(322)的底端均套设有与立柱(322)相适配的套管(326)，两根套管(326)之间设置有弧形板(327)，立柱(322)上位于滑动套(325)和套管(326)之间套设有第一弹簧(328)，连接杆(323)的顶端与底座(1)的下表面固定连接，套管(326)的底部与底座(32)连接，连接杆(323)上位于上固定板(321)和下固定板(324)之间套设有第二弹簧(329)。...

【技术特征摘要】
1.一母线槽加工用高效切割机，包括底座(1)、左立柱(2)和右立柱(3)，其特征在于，所述左立柱(2)和右立柱(3)分别竖直固定在底座(1)的两端，左立柱(2)内滑动设置有左连杆(10)，右立柱(3)内滑动设置有右连杆(9),所述右连杆(9)和左连杆(10)的上端固定有水平的横梁(6)，右连杆(9)的下端固定在液压缸(8)的活塞杆顶部，横梁(6)的下端面固定有两个固定杆(17)，且固定杆(17)位于的左立柱(2)和右立柱(3)之间，在两个固定杆(17)的下端固定有水平的刀具台(4),刀具台(4)的两端分别滑动设置在左立柱(2)和右立柱(3)上，刀具台(4)下侧水平设有有一排切割刀(12)，切割刀(12)通过设置的第三皮带(16)连接有传动轮(11)，传动轮(11)的转动方向与切割刀(12)的转动方向相同，传动轮(11)同轴设置有带轮，带轮上安装有第二皮带(15),各传动轮(11)之间通过第二皮带(15)两两连接，在左侧的传动轮(11)上安装有第一皮带(14)，且第一皮带(14)的另外一端连接在电机(5)的输出轴上，底座(1)上侧水平设有一排导向座(13)，导向座(13)与切割刀(12)一一对应设置，在每个导向座(13)的上侧都开设有导向槽(131)，底座(1)内部左侧设有鼓风机(7)，鼓风机(7)连接有出风管(71)，出风管(71)水平且指向导向座(13)设置，在横梁(6)上安装有若干个照明灯(24)，所述照明灯(24)外侧设有保护罩，所述底座(1)的底部设有支撑座(33)，在底座(1)和支撑座(33)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立安，
申请(专利权)人：江苏昊昱科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32